专利名称：安全机台装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺母植入机台，特别涉及一种能使螺母轻易、紧密植入塑胶体内的安全机台装置。
如图1所示，按一般的螺母植入机台A，热熔作业时，必须先将工件G置入机台内，再按下关闭F，使上气压缸B的主轴伸出，推动热熔部H向下热熔，但是，该螺母植入机台A周缘无任何防护措施，易造成操作人员的手部或外物触及该热熔部H而烫伤或烧毁，实为一危险的机器，又该上气压缸B同时带动压盘C下降时，顶撞及一侧所设有一稳压器E的触头D，易造成该压盘C歪斜松动，因而无法准确控制热熔的深度，继而所加工的成品品质粗糙及尺寸不合的现象，其特点归纳如下1、无任何防护措施，易造成操作人员的手部或外物触及而烫伤或烧毁，具危险性；2、无法准确控制热熔的深度；3、易受塑胶体大小高低的限制；4、以手动控制的作业方式，实为不便；5、有松动脱落的情形；6、动作缓慢不准确；7、加工生产成本提高。
因此，如何将上述缺点加以摒除，即为本案所欲解决的技术困难点之所在。
有鉴于此，本创作人乃以其本身所具备的专业素养与技术理念，经过多次试作改进，终使本实用新型得以诞生。
本实用新型的首要目的是要提供一种安全机台装置，能使塑胶体有充裕的时间被热熔柱熔解，使该螺母轻易植入塑胶体内，达到完全紧密、不易松脱的结合。
本实用新型的目的是这样实现的一种安全机台装置，主要包括有一机台、一上气压缸及一热熔部，其特征在于该机台上设置有一微调螺丝、一气压缸组、一护框及一调整定位座；该气压缸组，是由一下气压缸及一上气压缸所组成；其中该上气压缸是固设于机台上所设的一控制箱内，该上气压缸上设有一圆盘，该圆盘中央设有一透孔，该上气压缸的另一侧延设的气缸轴穿设该透孔，该透孔周缘设有多个能将该圆盘螺固于该上气压缸及供微调螺丝螺设其上以调整该延设的气缸轴下降距离的螺孔，又该延设的气缸轴上方设有一调整定位座，该调整定位座两侧各设有一圆形切槽，该延设的气缸轴及一缓冲器穿设于相应的圆形切槽内，藉由螺丝螺入该圆形切槽一侧的螺孔中，该缓冲器及延设的气缸轴夹固于调整定位座上，形成一连动状。
该机台周缘设有一防止操作人员手部或外物触及该热熔部而烫伤或烧毁的护框，该护框藉由角链连接，该护框中央各设有一供操作者探视内部动作情形的透明板。
该机台上设有一架板，该架板下方延设有多个支撑该架板于机台上的支柱，该热熔部上所设的滑动板套设及滑动于该具导正作用的该多个支柱上，该滑动板上设有一连接座，该滑动板上方所设的该上气压缸的气缸轴螺入该连接座上，形成一连动状，该热熔部上是设有多组热熔柱调整块，该热熔柱调整块的中间处是设有一热熔柱，该热熔柱两侧各设有一孔径略大于螺丝的透孔，该螺丝穿设一垫片及透孔后，螺入该热熔部的热熔上模的螺孔中，且藉由该螺丝旋紧或放松，而适当调整该热熔柱调整块的位置。
该机台内设有一平行的凹凸形滑轨，该滑轨与该滑轨上所设的一工件夹持座的扣座扣合，且该工件夹持座上设有一凸块，该机台内侧固设控制工作夹持座进、出的下气压缸的气缸轴螺固于该凸块的螺孔中，该机台上设有试模用的手控开关和加工操作的自动开关。
本实用新型在热熔作业前的试模工作时，其即可采控手控开关，以寸动的方式控制上气压缸缓慢上升或下降，准确地调整该模具而试模，当机台使用于加工操作时，操作者即可将塑胶体置于工件夹持座上，然后同时按下该机台两侧所设的自动开关，此时下气压缸的气缸轴则向内缩回，因而触及该下气压缸上设的感应器，该感应器发出信号，令上气压缸的气缸轴立即下降，同时带动该上气压缸一侧的热熔部下降，当该上气压缸于热熔部熔植螺母时，该缓冲器的触头压触下方的圆盘，而使该气缸轴的下降速度减缓，因而可使塑胶体有充裕的时间被热熔柱熔解，且藉由该微调螺丝抵固调整定位座，以准确控制热熔的深度，当热熔植入完成时，该上气压缸的气缸轴上升，因而触及该上气压缸上设的感应器，该感应器发出信号，令下气压缸的气缸轴立即推出，以方便使用者取出完成品，从而达到使塑胶体有部分时间及热熔柱熔解，使螺母轻易植入塑胶体内，形成完全紧密、不易松脱结合的目的，而具经济实用性。
本实用新型结构简单，其优点如下1、设有护框及透明板，可防止操作人员的手部触及而烫伤，具安全性；2、设有微调螺丝，以准确控制热熔的深度，具先进性；3、设有调整定位座，可调整稳速器的上、下位置，不受塑胶体大小高低的限制；4、以顺序控制的自动化作业，方便使用者操作，更具先进性；5、可完全的与塑胶体紧密熔合，不会有松动脱落的情形，而具实用性；6、动作迅速准确，亦具先进性；7、降低其加工生产成本；8、有事业利用价值，而具经济实用性。
以下结合附图进一步说明本实用新型的技术方案和实施例。
图1是常用螺母植入机台的平面示意图；图2是本实用新型的立体图；图3是本实用新型的调整定位座分解示意图；图4是本实用新型的热熔柱调整块分解示意图；图5及图5A是本实用新型的手动试模及自动加工操作流程方块示意图；图6是本实用新型的缓冲器动作前示意图；图7是本实用新型的缓冲器动作后示意图；图8是本实用新型的动作示意图之一；图9是本实用新型的动作示意图之二。
如图2、3所示，本实用新型是由一机台1、一微调螺丝510、一气压缸组7(如图8、9所示)、一护框4及一调整定位座5所组成，其中；该气压缸组7，则是由一下气压缸71及一上气压缸72所组成；其中该上气压缸72是固设于机台1上设有一控制箱6内，且该上气压缸72上设有一圆盘515，该圆盘515中央设有一透孔514，可供该上气压缸72的另一侧延设的气缸轴77穿设，且该透孔514周缘设有多个螺孔512、513、516、517，利用螺丝518、519螺入该螺孔516、517中，则将该圆盘515螺固于上气压缸72上，另可供微调螺丝510、511螺设旋转于该螺孔512、513上，以达到调整该延设的气缸轴77的下降距离，又该气缸轴77上方设有一调整定位座5，该调整定位座5两侧各设有一圆形切槽53、54，以供该气缸轴77及一缓冲器51穿设于内，且藉由螺丝56、57螺入该圆形切槽53、54一侧的螺孔55、58中，使该缓冲器51及气缸轴77夹固于调整定位座5上，以形成一连动作用，如图6、7所示，当该延设的气缸轴77上下动作时，可同时带动该缓冲器51上下动作；且该机台1周缘设有一护框4，以防止操作人员的手部或外物触及该机台1内设的热熔部2而烫伤口或烧毁，且该护框4藉由角链42连接，以方便使用者打开及装设，又该护框4中央各设有一透明板41，以供操作者探视内部动作情形；且该机台1上设有一架板44，该架板44下方延设有多个支柱43，以支撑架板44于机台1上，且藉由该支柱43的导正，而供该热熔部2上设的滑动板21套设及滑动，该滑动板21上设有一连接座216，可供该滑动板21上方所设的一上气压缸72的气缸轴75螺入，形成一连动作用，当该气缸轴75上下动作时，同时带动该热熔部2上下动作，该热熔部2是由一石棉板22、一加热板23及一热熔上模24所组成，热熔上模24上是设有多组热熔柱调整块25，如图4所示，该热熔柱调整块25的中间处是设有一热熔柱213(是由金属材质，如铜等制成)，该热熔柱213两侧各设有一孔径略大于螺丝27、28的透孔211、212，以防止该螺丝27、28于热熔或冷却时，因膨胀或收缩所设的裕度，以使该螺丝27、28穿设一垫片29、210及透孔212、211后，螺入该热熔上模24的螺孔215、214中，该热熔柱调整块25螺固于热熔上模24上，且藉由该螺丝27、2旋紧或放松，而可适当调整该热熔柱调整块25的位置，该热熔上模24上方的加热板23是设有多个圆凹槽(图未示)，是供电热管置设，藉由该电热管所产生的热能，传导至热熔上模24上的热熔柱调整块25，使热熔柱213可因高温的作用，而极易将螺母26植入塑胶体3内，另该石棉板22则可防止高温传导至滑动板21，以达到隔热的效果；又该机台1内设有一平行的滑轨12、17，藉由该滑轨12、7的凹凸形架构，可供该滑轨12、17上所设一工件夹持座11的扣座13、16扣合，以使该工件夹持座11可平移于该滑轨12、17上，且该工件夹持座11上设有一凸块15，该机台1内侧固设控制工件夹持座11进、出的下气压缸71的气缸轴76螺固于该凸块15的螺孔14中，形成一连动作用；而本实用新型在热熔作业前的试模工作时，请参阅图5手动部分，其即可采控手控开关31(此时自动开关即失效)，以寸动的方式控制上气压缸72缓慢上升或下降，能准确地调整该模具而试模，以防止上气压缸72因快速下降撞击，而造成模具毁损；当机台1使用于加工操作时(此时手动开关即失效)，请参阅图5A自动加工操作部分，操作者即可把塑胶体3置于工件夹持座11上，然后同时按下该机台1两侧所设的自动开关18，此时下气压缸71的气缸轴76则向内缩回，如图8、9及图2所示，因而触及该下气压缸71上设的感应器74，该感应器74发出信号，令上气压缸72的气缸轴75立即下降，同时带动该上气压缸72一侧的热熔部2下降，当该上气压缸72于热熔部2熔植螺母时，因该气缸轴77下降，使其一侧所设有缓冲器51的触头52压触下方的圆盘515，而使该气缸轴75的下降速度减缓，因而可使塑胶体3有充裕的时间被热熔柱213熔解，以使该螺母26要轻易植入塑胶体3内，而达到完全紧密、不易松脱的目的，且藉由该微调螺丝510、511抵固调整定位座5，以准确控制热熔的深度，当热熔植入完成时，该上气压缸72的气缸轴75上升，固而触及该上气压缸72上设的感应器73，该感应器73发出信号，令下气压缸71的气缸轴76立即推出，以方便使用者取出完成品，以此顺序控制、简便操作，进而作有效动作，达更具实用性的功效。
综上所述，本实用新型在突破先前技术的结构下，确实已达到所欲增进的功效，且也非熟悉该项技艺者易于思及，再者，本实用新型申请前未曾公开，其所具的先进性、实用性，显已符合实用新型专利的申请要件，故依法提出实用新型专利申请。
权利要求1.一种安全机台装置，主要包括有一机台、一上气压缸及一热熔部，其特征在于该机台上设置有一微调螺丝、一气压缸组、一护框及一调整定位座；该气压缸组，是由一下气压缸及一上气压缸所组成；其中该上气压缸是固设于机台上所设的一控制箱内，该上气压缸上设有一圆盘，该圆盘中央设有一透孔，该上气压缸的另一侧延设的气缸轴穿设该透孔，该透孔周缘设有多个能将该圆盘螺固于该上气压缸及供微调螺丝螺设其上以调整该延设的气缸轴下降距离的螺孔，又该延设的气缸轴上方设有一调整定位座，该调整定位座两侧各设有一圆形切槽，该延设的气缸轴及一缓冲器穿设于相应的圆形切槽内，藉由螺丝螺入该圆形切槽一侧的螺孔中，该缓冲器及延设的气缸轴夹固于调整定位座上，形成一连动状。
2.如权利要求1所述的安全机台装置，其特征在于该机台周缘设有一防止操作人员手部或外物触及该热熔部而烫伤或烧毁的护框，该护框藉由角链连接，该护框中央各设有一供操作者探视内部动作情形的透明板。
3.如权利要求1所述的安全机台装置，其特征在于该机台上设有一架板，该架板下方延设有多个支撑该架板于机台上的支柱，该热熔部上所设的滑动板套设及滑动于该具导正作用的该多个支柱上，该滑动板上设有一连接座，该滑动板上方所设的该上气压缸的气缸轴螺入该连接座上，形成一连动状，该热熔部上是设有多组热熔柱调整块，该热熔柱调整块的中间处是设有一热熔柱，该热熔柱两侧各设有一孔径略大于螺丝的透孔，该螺丝穿设一垫片及透孔后，螺入该热熔部的热熔上模的螺孔中，且藉由该螺丝旋紧或放松，而适当调整该热熔柱调整块的位置。
4.如权利要求1所述的安全机台装置，其特征在于该机台内设有一平行的凹凸形滑轨，该滑轨与该滑轨上所设的一工件夹持座的扣座扣合，且该工件夹持座上设有一凸块，该机台内侧固设控制工作夹持座进、出的下气压缸的气缸轴螺固于该凸块的螺孔中，该机台上设有试模用的手控开关和加工操作的自动开关。
专利摘要一种安全机台装置,主要包括有一机台、一上气压缸及一热熔部,其特征是该机台上设有一包括有上、下气压缸的气压缸组、一微调螺丝、一护框及一调整定位座,由机台开关控制下气压缸的气缸轴内缩触及一感应器,感应器发出信号,令上气压缸的气缸轴下降带动热熔部下降,热熔部熔植螺母时,使其一侧所设缓冲器触头压触下方圆盘使上气缸轴下降速度减缓,使塑胶体充裕的被热熔柱熔解,使该螺母轻易植入塑胶体内,达完全紧密、不易松脱的结合。
文档编号B25H1/00GK2468676SQ0120736
公开日2002年1月2日 申请日期2001年3月23日 优先权日2001年3月23日
发明者李健隆 申请人:浡全企业有限公司