专利名称：改进的热成型机的冲剪装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热成型机，具体地说，涉及一种改进的热成型机 的冲剪装置。
背景技术：
热成型机是制作、加工各种塑料制品的常用设备，例如，由PS、
PET、 PVC材料构成的杯、盖、盘等塑料容器，通常是由热成型机加 热成型。经过加热成型后获得的塑料制品上，多个塑料制品单元成片 连接。冲剪装置的作用是对已成型的塑料制品进行冲剪处理，形成各 个独立的塑料制品单元。
现有的热成型机的冲剪装置一般包括机架、下冲剪模、上冲剪模 和上冲剪模升降驱动机构，上冲剪模的大小、形状与下冲剪模的大小、 形状相匹配，下冲剪模安装在机架上，上冲剪模处于下冲剪模上方并 且与上冲剪模升降驱动机构连接。上冲剪模升降驱动机构的作用是驱 动上冲剪模上下移动，通常采用电动机或气缸提供动力。通常上述冲 剪装置还设有导向机构，导向机构可引导上冲剪模与下冲剪模位置准 确地合模，导向机构一般包括导柱和导套，导柱竖直地固定安装在机 架上，导套固定安装在上冲剪模上，导套可滑动地套在导柱上；或者 导套固定安装在机架上，导柱竖直地固定安装在上冲剪模上，导柱处 于导套中并与导套作滑动配合。
工作时，待冲剪的塑料制品被输送至下冲剪模上；在上冲剪模升 降驱动机构的作用下，上冲剪模向下移动，并与下冲剪模合模，对塑 料制品进行冲剪处理，冲剪出各个独立的塑料制品单元；随后，在上 冲剪模升降驱动机构的作用下，上冲剪模向上移动，上冲剪模与下冲 剪模分开，此时完成冲剪的塑料制品退出下冲剪模，同时新的一段塑 料制品被输送至下冲剪模上，等待下一轮冲剪。这种冲剪装置虽然能 够自动完成冲剪，并且上冲剪模与下冲剪模通常能够位置准确地合模，
但是塑料制品进入下冲剪模时，塑料制品往往不能完全准确地到达预 定位置，而是略有偏差，这样，当上冲剪模向下运动并与下冲剪模合 模时，上冲剪模和下冲剪模的冲剪部位不能完全对准塑料制品上实际 要求的塑料制品单元轮廓线，即略微偏离实际要求的轮廓线的位置， 这样，冲剪后得到的塑料制品单元往往不能完全符合实际要求，将产 生不少次品。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的热成型机的冲 剪装置，这种冲剪装置能够在塑料制品的准确位置上进行冲剪，得到 符合要求的塑料制品单元。采用的技术方案如下
一种改进的热成型机的冲剪装置，包括机架、下冲剪模、上冲剪 模和上冲剪模升降驱动机构，上冲剪模与下冲剪模相匹配，下冲剪模 安装在机架上，上冲剪模处于下冲剪模上方并且与上冲剪模升降驱动 机构连接，其特征是所述下冲剪模上设有塑料制品定位结构。
上述塑料制品定位结构用于待冲剪的塑料制品的定位，使待冲剪 的塑料制品进入下冲剪模时被限定在准确的位置。
上述塑料制品定位结构可以是设于下冲剪模上表面上的若干个定 位钉。在这种情况下，要求热成型机的成型装置在使塑料物料成型为 塑料制品的同时，使塑料物料的下表面上形成与定位钉相对应的凹槽， 凹槽通常处于塑料制品单元之间的余料上;塑料制品进入下冲剪模时， 其下表面上的凹槽套在定位钉上，使塑料制品被准确定位在下冲剪模 上。
上述塑料制品定位结构也可以是设于下冲剪模上表面上的若干个 定位凹槽。在这种情况下，要求热成型机的成型装置在使塑料物料成 型为塑料制品的同时，使塑料物料的下表面上形成与定位凹槽相对应 的突起，突起通常处于塑料制品单元之间的余料上；塑料制品进入下 冲剪模时，其下表面上的突起嵌入定位凹槽中，使塑料制品被准确定 位在下冲剪模上。
另外，上述塑料制品定位结构可以是设于下冲剪模上表面上的若 干个定位钉和若干个定位凹槽，也就是说，在下冲剪模上表面上的某 若干个位置设置定位钉，在另外某若干个位置设置定位凹槽。在这种 情况下，要求热成型机的成型装置在使塑料物料成型为塑料制品的同 时，使塑料物料的下表面上形成与定位钉相对应的凹槽，同时形成与 定位凹槽相对应的突起；塑料制品进入下冲剪模时，其下表面上的凹 槽套在定位钉上，其下表面上的突起嵌入定位凹槽中，使塑料制品被 准确定位在下冲剪模上。
优选上述上冲剪模升降驱动机构包括电动机、冲剪主轴和曲柄滑 块机构，电动机和冲剪主轴均设于下冲剪模下方，电动机与冲剪主轴 传动连接，冲剪主轴通过曲柄滑块机构与上冲剪模连接。优选上述上 冲剪模升降驱动机构设有两个曲柄滑块机构，曲柄滑块机构由转盘(转 盘相当于曲柄)、连杆、上下走向的活动导柱(活动导柱相当于滑块) 和导套构成，转盘固定安装在冲剪主轴的端部(即冲剪主轴的两端各 固定安装一个转盘)，连杆的下端可转动地连接在转盘的偏心位置，连 杆的上端与活动导柱的下端可转动连接，活动导柱的上端与上冲剪模 固定连接，导套固定安装在机架或下冲剪模上，活动导柱处于导套中。
电动机通常通过减速器与冲剪主轴传动连接；冲剪主轴通常还通过轴 承座与机架连接。这种上冲剪模升降驱动机构除了能够驱动上冲剪模 升降外，还具有导向功能，即能够确保上冲剪模位置准确地升降。为 了使活动导柱更顺畅地在导套中上下移动，优选导套中设有与活动导 柱配合的直线轴承。电动机运行时，带动冲剪主轴转动，冲剪主轴通 过曲柄滑块机构带动上冲剪模升降，具体地说，冲剪主轴带动转盘转 动，转盘通过连杆带动活动导柱升降，从而使上冲剪模升降。
优选上述冲剪装置还包括导向机构，导向机构包括定位轴和定位 套，定位轴的上端与上冲剪模固定连接，定位轴与活动导柱相平行， 定位套固定安装在下冲剪模上，定位轴处于定位套中。上冲剪模上下 移动时，定位轴随着在定位套中上下移动。通常定位轴设有至少两个， 定位套与定位轴数量相同且一一对应；为了使定位轴更顺畅地在定位
套中上下移动，优选定位套中设有与定位轴配合的直线轴承。
为了使塑料制品完成冲剪处理后剩下的余料更加顺利地与上冲剪 模脱离，上述上冲剪模的下方设有脱料板，脱料板与上冲剪模之间设 有至少一个压縮弹簧。当上冲剪模向下移动时，脱料板随着向下移动; 脱料板接触到下冲剪模上待冲剪的塑料制品时，脱料板停止向下移动 并压住待冲剪的塑料制品，压縮弹簧逐渐收縮并提供压力；随后上冲 剪模继续向下移动并完成冲剪处理；完成冲剪处理后，上冲剪模向上 移动，与此同时，压縮弹簧逐渐伸展，脱料板向冲剪处理后剩下的余 料施加向下的推力，使余料与上冲剪模脱离。
通常，下冲剪模设有多个下冲剪模单元，上冲剪模上设有多个上 冲剪模单元，上冲剪模单元和下冲剪模单元数量相同并一一对应，一 个上冲剪模单元和一个下冲剪模单元对应一个塑料制品单元。上述下 冲剪模单元以及上冲剪模单元的数量根据实际生产需要确定，当需要 一次对多个塑料制品单元进行冲剪处理时，下冲剪模单元以及上冲剪 模单元也相应地设有多个，也就是说，上冲剪模单元和下冲剪模单元 的数量与同时进行冲剪处理的塑料制品单元的数量相同。
通常上述冲剪装置还设有脱离机构，脱离机构的作用是将已冲剪 出来的塑料制品单元从下冲剪模内推出。优选上述脱离机构包括气缸、 推杆、活动支架和推片，气缸的缸体固定安装在机架上，推杆通过活 动支架安装在气缸的活塞杆上，推杆的末端伸入在上冲剪模内且与上 冲剪模内的推片连接；推片和下冲剪模单元数量相同并一一对应；当 气缸的活塞杆伸出时，活动支架及推杆向下运动，推杆上的推片也向 下运动，由于下冲剪模单元通常呈筒状，所以推片能够将己冲剪出来 的塑料制品单元从下冲剪模单元内推出。上述脱离机构也可以采用吹 气式脱离机构，由于下冲剪模单元通常呈筒状，所以吹气式脱离机构 能够将己冲剪出来的塑料制品单元从下冲剪模单元内推出。
本实用新型由于在下冲剪模上设有塑料制品定位结构，使待冲剪 的塑料制品进入下冲剪模时被限定在准确的位置，因此当上冲剪模向 下运动并与下冲剪模合模时，上冲剪模和下冲剪模的冲剪部位能够对
准塑料制品上实际要求的塑料制品单元轮廓线，在塑料制品的准确位 置上进行冲剪，得到符合要求的塑料制品单元，产品质量好。
图1是本实用新型优选实施例1的结构示意图(半剖视图)；
图2是本实用新型优选实施例2的结构示意图(半剖视图)。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，这种改进的热成型机的冲剪装置包括机架1、下冲 剪模、上冲剪模、上冲剪模升降驱动机构、导向机构和脱离机构，下 冲剪模上设有塑料制品定位结构。
塑料制品定位结构是设于下冲剪模上表面上的若干个定位钉2。
下冲剪模安装在机架1上，具体是，下冲剪模包括下模台3、底 板4、垫板5和下模板6，下模台3固定安装在机架1上，底板4固定 安装在下模台3上面，垫板5固定安装在底板4上面，下模板6固定 安装在垫板5上面，定位钉2设于下模板6的上表面。下冲剪模设有 多个下冲剪模单元7，下冲剪模单元7呈筒状(该筒的通孔贯穿下模 板6、垫板5、底板4和下模台3)，下冲剪模单元7的横截面内缘的 形状及尺寸与实际要求的塑料制品单元轮廓线一致；定位钉2设置在 各下冲剪模单元7之间的间隙上。
上冲剪模处于下冲剪模上方，具体是，上冲剪模包括活动模台8、 上模板安装板9和上模板10，上模板安装板9固定安装在活动模台8 下面，上模板10固定安装在上模板安装板9下面，活动模台8、上模 板安装板9和上模板10均处于下冲剪模的上方;上冲剪模与下冲剪模 相匹配，具体地说，上冲剪模上设有多个上冲剪模单元ll，上冲剪模 单元11和下冲剪模单元7数量相同并一一对应， 一个上冲剪模单元 11和一个下冲剪模单元7对应一个塑料制品单元。
下冲剪模单元7以及上冲剪模单元11的数量根据实际生产需要确 定，当需要一次对多个塑料制品单元进行冲剪处理时，下冲剪模单元7以及上冲剪模单元11也相应地设有多个，也就是说，上冲剪模单元
11和下冲剪模单元7的数量与同时进行冲剪处理的塑料制品单元的数
量相同。
上冲剪模与上冲剪模升降驱动机构连接；具体是，上冲剪模升降 驱动机构包括电动机12、减速器13、冲剪主轴14、两个转盘15、两 个连杆16、两个活动导柱17和两个导套18，电动机12、减速器13 和冲剪主轴14均设于下冲剪模下方，冲剪主轴14通过轴承座30与机 架1连接，电动机12通过减速器13与冲剪主轴14传动连接，转盘 15固定安装在冲剪主轴14的端部(即冲剪主轴14的两端各固定安装 一个转盘15)，连杆16的下端通过转盘接头29可转动地连接在转盘 15的偏心位置，连杆16的上端与活动导柱17的下端可转动连接，活 动导柱17的上端与活动模台8固定连接，导套18固定安装在下模台 3上，活动导柱17处于导套18中；导套18中设有与活动导柱17配 合的直线轴承19。转盘15 (转盘15相当于曲柄)、连杆16、上下走 向的活动导柱17 (活动导柱17相当于滑块)和导套18构成曲柄滑块 机构。
导向机构包括定位轴20和定位套21，定位轴20的上端与活动模 台8固定连接，定位轴20与活动导柱17相平行，定位套21固定安装 在下模台3上，定位轴20处于定位套21中，定位套21中设有与定位 轴20配合的直线轴承22。定位轴20设有两个，定位套21与定位轴 20数量相同且一一对应。
上模板10的下方设有脱料板23，脱料板23与上模板10之间设 有二个压縮弹簧24。
脱离机构的作用是将已冲剪出来的塑料制品单元从下冲剪模内推 出。上述脱离机构包括气缸25、推杆26、活动支架27和推片28，气 缸25的缸体251固定安装在机架1上，推杆26通过活动支架27安装 在气缸25的活塞杆252上，推杆26的末端伸入在上冲剪模内且与上 冲剪模内的推片28连接。 一个上冲剪模单元11中设有一个推片28， 推片28可将塑料制品单元从对应的下冲剪模单元7内推出。
下面简述一下本冲剪装置的工作原理
热成型机的成型装置在成型塑料制品的同时，使塑料制品的下表 面上形成与定位钉2相对应的凹槽。
工作时，电动机12运行，带动冲剪主轴14转动，冲剪主轴14
带动转盘15转动，转盘15通过连杆16带动活动导柱17作周期性升 降(即活动导柱17相对于导套18上下往复滑动)，从而使上冲剪模(包 括活动模台8、上模板安装板9和上模板10)作周期性升降，其行程 是固定的。
首先，待冲剪的塑料制品进入下冲剪模，其下表面上的凹槽套在 下模板6上表面的定位钉2上，使塑料制品被准确定位在下模板10 上；接着活动模台8、上模板安装板9和上模板10下降，定位轴20 随着在定位套21中向下移动，脱料板23随着向下移动；脱料板23 接触到下模板6上待冲剪的塑料制品时，脱料板23停止向下移动并压 住待冲剪的塑料制品，压縮弹簧24逐渐收縮并提供压力；随后活动模 台8、上模板安装板9和上模板10继续下降，上模板10与下模板6 合模并完成冲剪处理；完成冲剪处理后，气缸25的活塞杆252伸出， 活动支架27及推杆26向下运动，推杆26上的推片28也向下运动， 将已冲剪出来的塑料制品单元从下冲剪模单元7内推出；随后活动模 台8、上模板安装板9和上模板10上升，上模板10与下模板6分开， 与此同时，压縮弹簧24逐渐伸展，脱料板23向冲剪处理后剩下的余 料施加向下的推力，使余料与上模板10脱离;接着余料退出下冲剪模， 同时下一批塑料制品进入下冲剪模，为下一次冲剪作好准备。
实施例2
如图2所示，这种热成型机的冲剪装置的塑料制品定位结构是设 于下冲剪模上表面上的若干个定位凹槽31(定位凹槽31设于下模板6 的上表面，并且定位凹槽31设置在各下冲剪模单元7之间的间隙上)。 这种冲剪装置的其余结构与实施例相同。在这种情况下，要求热成型 机的成型装置在使塑料物料成型为塑料制品的同时，使塑料物料的下 表面上形成与定位凹槽31相对应的突起，突起通常处于塑料制品单元
之间的余料上；塑料制品进入下冲剪模时，其下表面上的突起嵌入定
位凹槽中，使塑料制品被准确定位在下冲剪模上。
另外，本实用新型的塑料制品定位结构也可以是设于下冲剪模上 表面上的若干个定位钉和若干个定位凹槽，或者其它结构，对待冲剪 的塑料制品进行定位。
权利要求1、一种改进的热成型机的冲剪装置，包括机架、下冲剪模、上冲剪模和上冲剪模升降驱动机构，上冲剪模与下冲剪模相匹配，下冲剪模安装在机架上，上冲剪模处于下冲剪模上方并且与上冲剪模升降驱动机构连接，其特征是所述下冲剪模上设有塑料制品定位结构。
2、 根据权利要求1所述的热成型机的冲剪装置，其特征是所述 塑料制品定位结构是设于下冲剪模上表面上的若干个定位钉。
3、 根据权利要求1所述的热成型机的冲剪装置，其特征是所述 塑料制品定位结构是设于下冲剪模上表面上的若干个定位凹槽。
4、 根据权利要求1 3任一项所述的热成型机的冲剪装置，其特 征是所述上冲剪模升降驱动机构包括电动机、冲剪主轴和曲柄滑块 机构，电动机和冲剪主轴均设于下冲剪模下方，电动机与冲剪主轴传 动连接，冲剪主轴通过曲柄滑块机构与上冲剪模连接。
5、 根据权利要求4所述的热成型机的冲剪装置，其特征是所述 上冲剪模升降驱动机构设有两个曲柄滑块机构，曲柄滑块机构由转盘、 连杆、上下走向的活动导柱和导套构成，转盘固定安装在冲剪主轴的 端部，连杆的下端可转动地连接在转盘的偏心位置，连杆的上端与活 动导柱的下端可转动连接，活动导柱的上端与上冲剪模固定连接，导 套固定安装在机架或下冲剪模上，活动导柱处于导套中。
6、 根据权利要求5所述的热成型机的冲剪装置，其特征是所述 导套中设有与活动导柱配合的直线轴承。
7、 根据权利要求5所述的热成型机的冲剪装置，其特征是所述 冲剪装置还包括导向机构，导向机构包括定位轴和定位套，定位轴的 上端与上冲剪模固定连接，定位轴与活动导柱相平行，定位套固定安 装在下冲剪模上，定位轴处于定位套中。
8、 根据权利要求7所述的热成型机的冲剪装置，其特征是所述 定位套中设有与定位轴配合的直线轴承。
9、 根据权利要求1 3任一项所述的热成型机的冲剪装置，其特 征是所述上冲剪模的下方设有脱料板，脱料板与上冲剪模之间设有 至少一个压縮弹簧。
10、根据权利要求1 3任一项所述的热成型机的冲剪装置，其特 征是所述冲剪装置还设有脱离机构，脱离机构包括气缸、推杆、活 动支架和推片，气缸的缸体固定安装在机架上，推杆通过活动支架安 装在气缸的活塞杆上，推杆的末端伸入在上冲剪模内且与上冲剪模内 的推片连接。
专利摘要一种改进的热成型机的冲剪装置，包括机架、下冲剪模、上冲剪模和上冲剪模升降驱动机构，上冲剪模与下冲剪模相匹配，下冲剪模安装在机架上，上冲剪模处于下冲剪模上方并且与上冲剪模升降驱动机构连接，其特征是所述下冲剪模上设有塑料制品定位结构。本实用新型由于在下冲剪模上设有塑料制品定位结构，使待冲剪的塑料制品进入下冲剪模时被限定在准确的位置，因此当上冲剪模向下运动并与下冲剪模合模时，上冲剪模和下冲剪模的冲剪部位能够对准塑料制品上实际要求的塑料制品单元轮廓线，在塑料制品的准确位置上进行冲剪，得到符合要求的塑料制品单元，产品质量好。
文档编号B26F1/38GK201208766SQ20082004860
公开日2009年3月18日 申请日期2008年6月2日 优先权日2008年6月2日
发明者陈映华 申请人:陈映华