专利名称：水平方向产品压接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种产品压接装置，尤其是能微调压接行程的水平方向产品压接
直O
背景技术：
目前，电子行业中，在产品组装的工序中，普遍使用压接装置，它可以根据产品的零部件与零部件的间隙要求，来调节压接行程，但这种调节是粗调，不是微调，电子产品的品质要求高，零部件与零部件的间隙尺寸往往精确到零点几毫米，在这样的数量级下，只能粗调行程的压接装置显然不能满足要求，并且在调节行程时不容易掌控。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了解决上述缺点和不足，提供一种能微调行程的压接装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括底座，底座上侧的左端是卡钳，卡钳右侧是立板，立板的右侧依次是薄片、前压模，底座上侧的右端是后压模，底座的两侧设有两个导轨，两个导轨分别在立板的下端穿过。所述底座左端设有四个条形通槽，卡钳可以在条形通槽左右移动，并通过大螺栓、 大螺母、大垫片与底座固定。所述导轨与立板接触的地方设有轴承。所述立板与前压模的两端都设有小通孔，通过小螺栓、小螺母、小垫片把薄片夹紧。所述立板的中部设有圆形沉孔，通过内六角螺栓与卡钳固定。本实用新型的技术效果是它克服了传统的压接装置不能微调压接行程的缺点， 使用的时候根据压接效果，增添合适的薄片，达到微调压接行程的目的。
图1是本实用新型的示意图。图2是卡钳、立板、内六角螺栓纵剖面示意图。图3是立板正视图。图中1、底座，2、卡钳，3、立板，4、薄片，5、前压模，6、后压模，7、内六角螺栓，8、轴承，9、小螺栓、小螺母、小垫片，10、大螺栓、大螺母、大垫片，11、导轨，12、条形通槽，13、圆形沉孔。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。如图1所示，水平方向产品压接装置，包括底座(1)，底座(1)上侧的左端是卡钳O)，卡钳( 右侧是立板(3)，立板(3)的右侧依次是薄片G)、前压模(5)，底座(1)上侧的右端是后压模(6)，底座(1)的两侧设有两个导轨(11)，两个导轨(11)分别在立板(3) 的下端穿过，导轨(11)的作用是当立板(3)、薄片G)、前压模(5)移动时不至于晃动，底座 ⑴左端设有四个条形通槽(12)，卡钳(2)可以在条形通槽(12)左右移动，达到粗略的调节压接行程的目的，当行程调节好时，并通过大螺栓、大螺母、大垫片(10)与底座(1)固定， 导轨(11)与立板(3)接触的地方设有轴承(8)，轴承⑶的作用减少导轨(11)和立板(3) 的摩擦，立板C3)与前压模( 的两端都设有小通孔，通过小螺栓、小螺母、小垫片(9)把薄片(4)夹紧，根据产品压接效果，增添合适的薄片G)，达到细调压接行程的目的。如图2所示立板(3)通过内六角螺栓(7)与卡钳⑵的底部固定。如图3所示圆形沉孔(13)位于立板(3)的上端的中部，导轨(11)在立板(3)下端的两个通孔中穿过。
权利要求1.水平方向产品压接装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上侧的左端是卡钳 O)，卡钳( 右侧是立板(3)，立板(3)的右侧依次是薄片G)、前压模(5)，底座(1)上侧的右端是后压模(6)，底座(1)的两侧设有两个导轨(11)，两个导轨(11)分别在立板(3) 的下端穿过。
2.根据权利要求1所述水平方向产品压接装置，其特征在于所述底座(1)左端设有四个条形通槽(12)，卡钳( 可以在条形通槽(1 左右移动，并通过大螺栓、大螺母、大垫片 (10)与底座(1)固定。
3.根据权利要求1所述水平方向产品压接装置，其特征在于所述导轨(11)与立板(3) 接触的地方设有轴承(8)。
4.根据权利要求1所述水平方向产品压接装置，其特征在于所述立板C3)与前压模 (5)的两端都设有小通孔，通过小螺栓、小螺母、小垫片(9)把薄片(4)夹紧。
5.根据权利要求1所述水平方向产品压接装置，其特征在于所述立板(3)的中部设有圆形沉孔(13)，通过内六角螺栓(7)与卡钳⑵固定。
专利摘要本实用新型涉及一种产品压接装置，尤其是能微调压接行程的水平方向产品压接装置。本实用新型涉及一种产品外壳压接装置，尤其是能微调压接行程的垂直方向产品外壳压接装置，包括底座，底座上侧的左端是卡钳，卡钳右侧是立板，立板的右侧依次是薄片、前压模，底座上侧的右端是后压模，底座的两侧设有两个导轨，两个导轨分别在立板的下端穿过，本实用新型的优点是具有微调压接行程的优点。
文档编号B25B27/02GK202029094SQ201120074178
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者李辉 申请人:北京航天达盛电子技术有限公司