专利名称：贮油缸及防尘罩倒棱和编码打字联合加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，特别是用于减振器加工的一种贮油缸及防尘罩倒棱和编码打字联合加工装置。
背景技术：
在汽车减振器的加工中，对贮油缸或防尘罩通常需要在编码打字机上进行编码打字。而在编码打字前，首先要将工件进行倒棱。贮油缸或防尘罩的倒棱和打字都属于简单、 高效工序，尤其是编码打字速度特别高，而倒棱工序则相对较慢，两个工序不能同步。目前的生产工艺布局是将编码打字机和倒棱机远距离设置，各由1人专业进行。由此造成编码打字工序人机间歇时间长，频次过多，导致人力浪费。尤其是工件转运距离较远，不仅影响生产效率的提高，而且容易出现工件的磕碰划伤，同时还需要配备大量的转运工位器具。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种节省人力、提高生产效率，并能够有效避免工件磕拉碰伤的贮油缸及防尘罩倒棱和编码打字联合加工装置。实现上述目的所采取的技术方案是该装置包括编码打字机和倒棱机，在编码打字机和倒棱机之间设有一个工件存放台架，该台架是由架体及安装在架体上的工件托盘组成。所述工件托盘倾斜设置。所述工件托盘的周边部位设有挡缘。所述打字机和倒棱机之间呈L型布置。所述架体底部设有行走轮。按照上述方案制成的贮油缸及防尘罩倒棱和编码打字联合加工装置，能够实现倒棱、打字工序的合并，由1人可操作2台设备，从而节省了人力，同时也节省了工序转运工作及其所需的工位器具，并能有效地避免工件的磕碰划伤。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看图1，本实用新型的减振器贮油缸及防尘罩倒棱和编码打字联合加工装置，包括编码打字机1和倒棱机2，编码打字机1和倒棱机2可在市场上直接购置，属公知技术，其结构不再赘述。在编码打字机1和倒棱机2之间设有一个工件存放台架3。该工件存放台架3是由架体3-3及安装在架体3-3上的工件托盘3-1组成，用于存放完成倒棱工序的工件，且方便编码打字工序的拿取。所述工件托盘3-1由近倒棱机端向近编码打字机端倾斜设置，当将完成倒棱工序的工件放置在工件托盘3-1上时，工件会自动缓慢滑向并集聚在近编码打字机端，无需人工挪动。在工件托盘3-1的周边部位设有挡缘3-2，用于防止工件的滑落。所述打字机1和倒棱机2之间呈L型布置，这样操作工更换工序操作位置时只需转身即可，便于生产效率的提高。在所述架体3-3的底部设有行走轮5，便于工件存放装置的位置调整和清扫场地时的挪动，实现清洁、文明生产。使用本实用新型的联合加工装置， 可由一个操作人员轮换操作编码打字机1和倒棱机2两台设备，减少一个操作人员。同时， 节省了工序转运工作及其所需工位器具，并能有效地避免工件的磕碰划伤。
权利要求1.一种贮油缸及防尘罩倒棱和编码打字联合加工装置，该装置包括编码打字机和倒棱机，其特征在于在编码打字机和倒棱机之间设有一个工件存放台架，该台架是由架体及安装在架体上的工件托盘组成。
2.根据权利要求1所述的贮油缸及防尘罩倒棱和编码打字联合加工装置，其特征在于所述工件托盘倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的贮油缸及防尘罩倒棱和编码打字联合加工装置，其特征在于所述工件托盘的周边部位设有挡缘。
4.根据权利要求1所述的贮油缸及防尘罩倒棱和编码打字联合加工装置，其特征在于所述打字机和倒棱机之间呈L型布置。
5.根据权利要求1所述的贮油缸及防尘罩倒棱和编码打字联合加工装置，其特征在于所述架体底部设有行走轮。
专利摘要本实用新型涉及一种贮油缸及防尘罩倒棱和编码打字联合加工装置，包括编码打字机和倒棱机，在编码打字机和倒棱机之间设有一个工件存放台架，是由架体及安装在架体上的工件托盘组成。该联合加工装置能够实现倒棱、打字工序的合并，由1人可操作2台设备，从而节省了人力，同时也节省了工序转运工作及其所需工位器具，并能有效地避免工件的磕碰划伤。
文档编号B25H3/04GK202239958SQ201120368308
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者孙峰, 李志刚, 熊英典, 王 义 申请人:南阳淅减汽车减振器有限公司