一种装配检验夹具的制作方法
【专利摘要】一种装配校验夹具涉及工装夹具领域，包括底座、安装体；还包括定位块、夹紧组件，零部件上需保证多点相对于标准点位置关系一定时，相应设计多组定位块，定位块的销孔与零部件的对应销孔可分别插入定位销，同时必须保证零部件间的销孔位置关系时，即可确定定位块的位置，将定位块固定在安装体上；异形定位块由滑轨、与滑轨匹配的滑块两部分组成被标准点定位块、定位块、异形定位块限定的零部件之间的位置关系符合装配尺寸要求。本发明结构简单实用，可大大提高产品加工过程中的装配精度，提高产品合格率、提高工作效率，尤其适用于精密装配的批量生产。
【专利说明】一种装配检验夹具
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及工装夹具，具体涉及一种装配零部件时所使用的装配检验夹具。
[0002]
【背景技术】
[0003]机械加工领域中，尤其是精密的机械加工过程中，在将零部件组装成成品或半成品时，需要零部件相互间具有较好的一致性和协调性，即产品的某部位距另一部位的尺寸必须要保证多少，如某一点需要保证一致性的尺寸要求越多，则装配时产生的工差要求越严，装配过程一点点的失误就有可能满足不了要求。此外，还有一些零部件的形状不规则，且它们之间的连接方式也不尽相同，导致装配要求更高。现有技术中对上述类型产品的装配和加工，多采用人工划线、取点，然后再将零部件进行装夹、装配。这种装配方式在人工划线取点过程中就容易造成误差，多个误差传递，极有可能导致装配出的产品合格率低，且现有的加工方法工作效率低，在批量生产中产品的互换性差。
[0004]
【发明内容】
[0005]为解决现有技术中，零部件装配中产品合格率低、工作效率低的技术问题，本发明提供了 一种可将零部件精确定位装配校验夹具。
[0006]一种装配校验夹具，包括底座、安装体，安装体固定在底座上，其特征在于:还包括定位块、夹紧组件，所述的定位块分为标准点定位块、定位块和异形定位块；标准点定位块固定在安装体上，标准点定位块上加工有销孔，与标准点定位块对应的零部件上的相应位置也加工有销孔，标准点定位块上的销孔与对应零部件上的销孔通过连接销连接；零部件上需保证多点相对于标准点位置关系一定时，相应设计多组定位块，定位块的销孔与零部件的对应销孔可分别插入定位销，同时必须保证零部件间的销孔位置关系时，即可确定定位块的位置，将定位块固定在安装体上；异形定位块由滑轨、与滑轨匹配的滑块两部分组成，滑块的工作端面是匹配零部件异形面的曲面，沿滑轨远离零部件时，可取出或放入零部件，滑块及对应的安装体上均设计有定位销孔，滑块到达定位销孔后，插入定位销，则零部件异形面与滑块的曲面相贴合，此时零部件的位置确定，再分别用夹紧组件将确定了位置关系的零部件夹紧以待下一步加工；被标准点定位块、定位块、异形定位块限定的零部件之间的位置关系符合装配尺寸要求。
[0007]本发明利用不同定位块的销孔限定不同零部件的位置关系，使其符合装配要求，再用夹紧组件分别将零部件固定后，即可对零部件进行装配加工。本发明结构简单实用，可大大提高产品加工过程中的装配精度，提高产品合格率、提高工作效率，尤其适用于精密装配的批量生产。
[0008]【专利附图】
【附图说明】
[0009]本发明附图的图面说明如下:
图1:一种装配检验夹具的结构示意图；
图2:图1中结构示意图的俯视图；
图中:1.底座2.槽钢组件3.滑块4.前钻孔组件5.标准点定位块6.前立板7.定位块8.后立板9.后钻孔组件10后滑轨11.后异形定位块12.标准点连接销13.连接销14前异形定位面15.前滑轨。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，对本发明作进一步的说明如下:
一种装配校验夹具，包括底座1、安装体，安装体固定在底座上，其特征在于:还包括定位块7、夹紧组件，所述的定位块分为标准点定位块5、定位块7和异形定位块；标准点定位块5固定在安装体上，标准点定位块5上加工有销孔，与标准点定位块5对应的零部件上的相应位置也加工有销孔，标准点定位块5上的销孔与对应零部件上的销孔通过标准点连接销12连接；零部件上需保证多点相对于标准点位置关系一定时，相应设计多组定位块，定位块7的销孔与零部件的对应销孔可分别插入定位销，同时必须保证零部件间的销孔位置关系一定，即可确定定位块的位置，将定位块固定在安装体上；异形定位块由滑轨、与滑轨匹配的滑块两部分组成，滑块的工作端面是匹配零部件异形面的曲面，沿滑轨远离零部件时，可取出或放入零部件，滑块及对应的安装体上均设计有定位销孔，滑块到达定位销孔后，插入定位销，则零部件异形面与滑块的曲面相贴合，此时零部件的位置确定，再分别用夹紧组件将确定了位置关系的零部件夹紧以待下一步加工；被标准点定位块、定位块、异形定位块限定的零部件之间的位置关系符合装配尺寸要求。
[0012]精密装配也无非要求零部件间点与点的距离一定、轴向一致、水平不能有偏差，利用本发明提供的夹具，完全可实现精密装配需求。下面以待加工零件为长梁、两端需要连接尖头形状的部件，要求尖头形状的部件与长梁的轴向高度一致、不能有俯仰角、连接处铆接。
[0013]选取长梁的固定点作为标准点，标准点定位块5固定在安装体上，其上的销孔与长梁上的销孔用标准点连接销12连接，再将与标准点相对应的定位块7分别固定在定位体上；前滑块3沿前滑轨15退出定位状态，将前端尖头部件放入相应位置，推动前滑块3返回定位处，用定位销定位，则前滑块3的前异形定位面14是与尖头部件外形相匹配的曲面，调整前尖头部件位置，即可达到装配需要；此时将前尖头部件与长梁利用夹紧组件夹紧；同样利用后滑块11、后滑轨10对后尖头部件进行定位，然后再夹紧。因确定定位块的位置关系时，要求定位块7的销孔与零部件的对应销孔可分别插入连接销13，同时必须保证零部件间的销孔位置关系一定，此时用连接销13分别插入定位块的销孔，如对应的定位块的销孔与待装配零部件的销孔插不进连接销，则零部件的装配或零部件本身的加工不符合要求，在装配的同时还对零部件的加工起到了校验的作用。
[0014]为减轻整体夹具的重量，所述的安装体由槽钢组件2焊接而成，槽对槽焊接后，安装体就形成了中空的长方体。选用槽钢焊接，还可以便于定位块的安装。[0015]为使装配效果更好，本发明还在大梁与前尖头部件连接处设计有前钻孔组件4，夹紧在连接头处，在前尖头部件与大梁的搭接处钻孔并铆接。同理，在后尖头部件与大梁的连接处设计有后钻孔组件9，将后尖头部件与大梁固定连接在一起。
[0016]为保证夹紧后的大梁不前后窜动，本发明还在梁体侧面分别设计有前立板6、后立板8，前后立板上均加工有防窜动孔，与大梁的防窜动孔用连接销连接。
【权利要求】
1.一种装配校验夹具，包括底座(I)、安装体，安装体固定在底座(I)上，其特征在于:还包括定位块(7)、夹紧组件，所述的定位块分为标准点定位块(5)、定位块(7)和异形定位块；标准点定位块(5)固定在安装体上，标准点定位块(5)上加工有销孔，与标准点定位块(5)对应的零部件上的相应位置也加工有销孔，标准点定位块(5)上的销孔与对应零部件上的销孔通过标准点连接销(12)连接；零部件上需保证多点相对于标准点位置关系一定时，相应设计多组定位块，定位块(7)的销孔与零部件的对应销孔可分别插入定位销，同时必须保证零部件间的销孔位置关系一定，即可确定定位块的位置，将定位块固定在安装体上；异形定位块由滑轨、与滑轨匹配的滑块两部分组成，滑块的工作端面是匹配零部件异形面的曲面，沿滑轨远离零部件时，可取出或放入零部件，滑块及对应的安装体上均设计有定位销孔，滑块到达定位销孔后，插入定位销，则零部件异形面与滑块的曲面相贴合，此时零部件的位置确定，再分别用夹紧组件将确定了位置关系的零部件夹紧以待下一步加工；被标准点定位块(5)、定位块(7)、异形定位块限定的零部件之间的位置关系符合装配尺寸要求。
2.根据权利要求1所述的一种装配校验夹具，其特征在于:用长梁的固定点作为标准点，标准点定位块(5)固定在安装体上，其上的销孔与长梁上的销孔用标准点连接销(12)连接，再将与标准点相对应的定位块(7)分别固定在定位体上；前滑块(3)沿前滑轨(15)退出定位状态，将前端尖头部件放入相应位置，推动前滑块(3)返回定位处，用定位销定位，则前滑块工作端面是与尖头部件外形相匹配的曲面，调整前尖头部件位置，即可达到装配需要；此时将前尖头部件与长梁利用夹紧组件夹紧；同样利用后滑块(11)、后滑轨(10)对后尖头部件进行定位，然后再夹紧。
3.根据权利要求1或2所述的一种装配校验夹具，其特征在于:为减轻整体夹具的重量，所述的安装体由槽钢组件2焊接而成，槽对槽焊接后，安装体就形成了中空的长方体。
4.根据权利要求1或2所述的一种装配校验夹具，其特征在于:还在大梁与前尖头部件连接处设计有前钻孔组件(4)，夹紧在连接头处，在前尖头部件与大梁的搭接处钻孔并铆接。
5.根据权利要求1或2所述的一种装配校验夹具，其特征在于:还在梁体侧面分别设计有前立板(6)、后立板(8)，前后立板上均加工有防窜动孔，与大梁的防窜动孔用连接销连接。
【文档编号】B25B11/02GK103567927SQ201310580009
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】杨成文 申请人:贵州风雷航空军械有限责任公司