专利名称：圆柱圆筒工件夹紧装置的制作方法
技术领域：
圆柱圆筒工件夹紧装置
(-)技术领域:本实用新型涉及工件夹具，具体是一种圆柱圆筒工件夹紧装置。
背景技术：
:对圆柱圆筒工件的夹紧，传统方式为采用上、下两个V形块对圆柱圆筒工件进行夹持。但是，对于圆柱度误差稍大的、或者较长的圆柱圆筒工件，简单地用上、下两个V形块来夹紧，就会存在过定位的问题，势必会有一个V形块的某个面与圆柱圆筒工件表面不接触，从而夹不紧圆柱圆筒工件或使圆柱圆筒工作变形。
(三)实用新型内容:为此，本实用新型提出了一种圆柱圆筒工件夹紧装置，其目的在于解决传统夹紧机构存在的不足。能够实现上述目的的圆柱圆筒工件夹紧装置，包括相向夹紧圆柱圆筒工件的上位V形块和下位V形座，所述下位V形座固定，所述上位V形块通过连接座安装在升降压板底部，所不同的是所述上位V形块与连接座的连接方式为铰装，其铰装轴线的方向与圆柱圆筒工件轴线的方向一致。在夹紧圆柱圆筒工件时，所述上V形块就会依据圆柱圆筒工件的圆柱面自由摆动，使其两个工作面均与圆柱圆筒工件形成紧密的点或线接触，不仅可对圆柱圆筒工件进行稳妥夹紧，同时还可使圆柱圆筒工件的变形量减少。对于圆柱度误差稍大、或者较长的圆柱圆筒工件的夹紧，所述上位V形块可设置为前置主V形压块和至少一个后置辅助V形压块，所述后置辅助V形压块位置低于前置主V形压块，所述后置辅助V形压块的连接座通过调压机构与升降压板柔性连接，而前置主V形压块的连接座与升降压板刚性连接。所述调压机构的一种结构包括弹性块、弹性块压板和带锁紧螺母的调节螺杆，所述弹性块和弹性块压板装夹于连接座与升降压板之间，均布的多个调节螺杆旋合穿过升降压板上开设的螺孔，螺杆端头抵住弹性块压板，所述锁紧螺母锁紧对应的调节螺杆于升降压板上。所述前置主V形压块对应于圆柱圆筒工件的加工端(受力最大的部位)，以实现对工件的稳定夹紧。所述升降压板的驱动机构为设于升降压板上方的升降气缸。所述升降压板的导向机构为设于下V形座四角处的导向柱，以及设于升降压板四角处的导向块，所述导向块与对应的导向柱滑动配合。本实用新型的优点:1、本实用新型圆柱圆筒工件夹紧装置采用上位V形块铰链机构，对圆柱圆筒工件进行稳妥夹紧并使圆柱圆筒工件的变形量减少；上位V形块进一步设计为刚性连接的前置主V形压块和柔性连接的后置辅助V形压块，适合对于圆柱度误差稍大、或者较长的圆柱圆筒工件的夹紧。2、本实用新型结构简单、便捷实用、制作方便，利于推广运用。
:图1是本实用新型一种实施方式的正面结构立体图。图2是图1实施方式的背面结构立体图。图号标识:1、圆柱圆筒工件；2、连接座；3、升降压板；4、前置主V形压块；5、后置辅助V形压块；6、弹性块；7、弹性块压板；8、锁紧螺母；9、调节螺杆；10、升降气缸；11、导向柱；12、下位V形座；13、顶板；14、导向块。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明:本实用新型圆柱圆筒工件夹紧装置主要由下位V形座12、上V形块、升降压板3、升降气缸10 (或采用升降油缸)和导向柱11构成。所述导向柱11 (四根)直立于下位V形座12的四角处，导向柱11的顶部安装顶板13，所述升降气缸10安装于顶板13上，升降气缸10的活塞杆向下伸出顶板13 ;所述上V形块和升降压板3设于下位V形座12与顶板13之间，上V形块通过连接座2安装于升降压板3底部，上V形块与连接座2的连接方式为铰装，其铰装轴线的方向与圆柱圆筒工件I(被夹紧于上V形块与下位V形座12之间)轴线的方向一致，升降气缸10的活塞杆连接升降压板3，升降压板3的四角处设置与四根导向柱11对应配配合的导向块14，如图1、图2所示。所述上位V形块分置为前置主V形压块4 (对应于圆柱圆筒工件I的加工端)和后置辅助V形压块5 (起到辅助夹紧作用)，所述连接座2为对应的两个，所述前置主V形压块4的连接座2与升降压板3用螺栓紧固刚性连接，后置辅助V形压块5的连接座2与升降压板3通过调压机构柔性连接，如图1、图2所示。所述调压机构由弹性块6、弹性块压板7和带锁紧螺母8的调节螺杆9构成，所述弹性块6和弹性块压板7置于后置辅助V形压块5的连接座2与升降压板3之间，对应于弹性块压板7位置于升降压板3上开设若干个均布螺孔，所述调节螺杆9旋合于所述螺孔并穿过升降压板3抵紧于弹性块压板7上，以此调节连接座2与升降压板3的连接高度(同时调节弹性块6施加于后置辅助V形压块5上的弹力)，使后置辅助V形压块5的位置低于前置主V形压块4，调节好位置的连接座2以及弹性块6和弹性块压板7用螺栓紧固于升降压板3上，锁紧螺母8将调节螺杆9锁紧于升降压板3上，如图1、图2所示(由于是立体图的原因，所述调压机构的真实位置被升降压板3遮挡，为表达清楚调压机构的结构，于图2中将调压机构放至升降压板3上给予表示)。
权利要求1.圆柱圆筒工件夹紧装置，包括相向夹紧圆柱圆筒工件(I)的上位V形块和下位V形座(12 )，所述下位V形座(12 )固定，所述上位V形块通过连接座(2 )安装在升降压板(3 )底部，其特征在于:所述上位V形块与连接座(2)的连接方式为铰装，其铰装轴线的方向与圆柱圆筒工件(I)轴线的方向一致。
2.根据权利要求1所述的圆柱圆筒工件夹紧装置，其特征在于:所述上位V形块为前置主V形压块(4)和至少一个后置辅助V形压块(5)，所述后置辅助V形压块(5)位置低于前置主V形压块(4)，后置辅助V形压块的连接座(2)通过调压机构与升降压板(3)柔性连接，所述前置主V形压块(4)的连接座(2)与升降压板(3)刚性连接。
3.根据权利要求2所述的圆柱圆筒工件夹紧装置，其特征在于:所述调压机构包括弹性块(6 )、弹性块压板(7 )和带锁紧螺母(8 )的调节螺杆(9 )，所述弹性块(6 )和弹性块压板(7)装夹于连接座(2)与升降压板(3)之间，均布的多个调节螺杆(9)旋合穿过升降压板(3)上开设的螺孔，螺杆端头抵住弹性块压板(7)，所述锁紧螺母(8)锁紧对应的调节螺杆(9)于升降压板(3)上。
4.根据权利要求2或3所述的圆柱圆筒工件夹紧装置，其特征在于:所述前置主V形压块(4)对应于圆柱圆筒工件(I)的加工端。
5.根据权利要求1 3中任意一项所述的圆柱圆筒工件夹紧装置，其特征在于:所述升降压板(3)的驱动机构为设于升降压板(3)上方的升降气缸(10)或升降油缸。
6.根据权利要求1 3中任意一项所述的圆柱圆筒工件夹紧装置，其特征在于:所述升降压板(3)的导向机构为设于下V形座(12)四角处的导向柱(11)，以及设于升降压板 (3)四角处的导向块(14)，所述导向块(14)与对应的导向柱(11)滑动配合。
专利摘要本实用新型公开了一种圆柱圆筒工件夹紧装置，包括夹紧圆柱圆筒工件的上位V形块和下位V形座，下位V形块固定，上位V形块通过连接座安装在升降压板底部，上位V形块与连接座的连接方式为铰装；上位V形块为前置主V形压块和至少一个后置辅助V形压块，后置辅助V形压块位置低于前置主V形压块，后置辅助V形压块的连接座通过调压机构与升降压板柔性连接，前置主V形压块的连接座与升降压板刚性连接；前置主V形压块对应于圆柱圆筒工件的加工端。本实用新型采用上位V形块铰链机构对工件进行稳妥夹紧并使工件的变形量减少；上位V形块为刚性连接的前置主V形压块和柔性连接的后置辅助V形压块，适合对于圆柱度误差稍大、或者较长工件的夹紧。
文档编号B25B11/00GK203156620SQ20132012571
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日
发明者莫吾斌 申请人:桂林易马机电有限公司