一种削角装置制造方法

文档序号:2346358阅读:154来源:国知局
一种削角装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及切割【技术领域】,特别涉及一种削角装置;包括两垂直设置的第一、第二固定板,第一固定板与第二固定板形成的直角空间内设有刀片,刀片两端分别连接于第一固定板和第二固定板上,刀片与第一固定板以及第二固定板相交形成第一直线、第二直线,第一固定板与第二固定板相交形成第三直线,第一直线、第二直线以及第三直线相互平行;将需削角的产品沿第一固定板和第二固定板方向进入直角空间中,并在第一固定板和第二固定板上移动,第一固定板和第二固定板对产品起定位作用,刀片固定在第一固定板和第二固定板上,固定后的刀片位置不会改变,从而固定切割的角度,在切割的过程,不需调整切割角度,从而提高切割效率。
【专利说明】一种削角装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割【技术领域】,特别涉及一种削角装置。
【背景技术】
[0002]目前,对塑胶类(如泡沫、EVA、XPE)进行削角,一般是通过美工刀,一刀一刀地分切,分切的大小、角度会因人工的手势不一样而削出来的产品不一样,不美观。在分切过程中速度慢,且耗时长,效率低,不利于实现自动化生产。
实用新型内容
[0003]针对现有技术不足,本实用新型提出一种削角装置,将刀片固定在两固定板上,旨在解决现有的美工刀对塑胶类进行削角,存在因操作者的切割角度不同导致切割出来的产品不同,还在切割过程中存在效率低的问题。
[0004]本实用新型提出的技术方案是:
[0005]一种削角装置,包括两垂直设置的第一、第二固定板,所述第一固定板与所述第二固定板形成的直角空间内设有刀片,所述刀片两端分别连接于所述第一固定板和所述第二固定板上,所述刀片与所述第一固定板以及所述第二固定板相交形成第一直线、第二直线,所述第一固定板与所述第二固定板相交形成第三直线,所述第一直线、所述第二直线以及第三直线相互平行。
[0006]进一步地,所述刀片侧边具有刀刃,所述刀刃形成第四直线,所述第一直线与所述第四直线相交形成第一夹角。
[0007]进一步地,所述第一夹角的角度为24°?30°。
[0008]进一步地,所述第一固定板直接连接于所述第二固定板上端面。
[0009]进一步地,所述第一固定板设于所述第二固定板上端面的上方。
[0010]进一步地,所述第一固定板和所述第二固定板上分别设有通孔,所述刀片两端具有插入部,两所述插入部分别插入两所述通孔中。
[0011]进一步地,所述第一固定板和所述第二固定板上分别设有倾斜通孔,所述刀片两端穿过两所述倾斜通孔固定。
[0012]进一步地,所述刀片与所述第一固定板形成的第二夹角为45°。
[0013]根据上述的技术方案,本实用新型有益效果:将需削角的产品沿第一固定板和第二固定板方向进入直角空间中,并在第一固定板和第二固定板上移动,第一固定板和第二固定板对产品起定位作用,刀片固定在第一固定板和第二固定板上,固定后的刀片位置不会改变,从而固定切割的角度,在切割的过程,不需调整切割角度,从而提高切割效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例提供的削角装置立体图;
[0015]图2是本实用新型实施例提供的削角装置左视图;[0016]图3是本实用新型实施例提供的第一固定板和第二固定板位置另一种结构示意图;
[0017]图4是本实用新型实施例提供的削角装置分解图;
[0018]图5是本实用新型实施例提供的削角装置另一种结构分解图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1?5所示,为本实用新型提供的一较佳实施例。
[0021]如图1所示,本实用新型实施例提出一种削角装置,包括两垂直设置的第一固定板I和第二固定板la,第一固定板I和第二固定板Ia形成的直角空间内设有刀片2,刀片2两端分别连接于第一固定板I和第二固定板Ia上,刀片2与第一固定板I以及第二固定板Ia相交形成第一直线31、第二直线31a,第一固定板I和第二固定板Ia相交形成第三直线32,第一直31、第二直线31a线以及第三直线32相互平行。
[0022]需削角的产品从削角装置一侧进入第一固定板I和第二固定板Ia形成的直角空间中,第一固定板I和第二固定板Ia对产品具有定位和导向作用,产品抵靠于第一固定板I和第二固定板Ia侧边,沿刀片2方向移动,在直角空间内的刀片2对产品切割,刀片2固定在第一固定板I和第二固定板Ia上,固定刀片2的切割角度,并且第一直31、第二直线31a线以及第三直线32相互平行相互平行,刀片2沿着产品移动方向平衡放置,刀片2与产品形成的切割角度不会发生变化。
[0023]刀片2具体放置的位置可根据需削角产品的尺寸计算确定。
[0024]如图1所示,刀片2侧边具有刀刃21,刀刃21形成第四直线33,第一直线11与第四直线33相交形成第一夹角a。刀片2上的刀刃21与产品移动方向形成第一夹角a,有利于减少刀片2切割产品的阻力,能够快速切割产品。
[0025]优选地,第一夹角a的角度为24°?30°。
[0026]第一固定板I和第二固定板Ia具体相互连接情况,最佳的有以下两种:
[0027]第一,如图2所示,第一固定板I直接连接于第二固定板Ia上端面。
[0028]第二,如图3所示,第一固定板I设于第二固定板Ia上端面的上方。此时,可利用其它装置对第一固定板I和第二固定板Ia进行固定。
[0029]第一固定板I和第二固定板Ia用来固定刀片2以及供产品抵靠,至于第一固定板I和第二固定板Ia是否直接连接并不影响对产品切割。
[0030]刀片2与第一固定板I以及第二固定板Ia具体连接情况,最佳的有以下两种:[0031 ] 第一,如图4所示,第一固定板I和第二固定板Ia上分别设有通孔11,刀片2两端具有折叠部22,两折叠部22分别插入两通孔11中。刀片2将两端的折叠部22插入第一固定板I和第二固定板Ia上的通孔11,在产品切割方向固定刀片2,刀片2中部的刀刃21能够稳定地切割产品。
[0032]第二,如图5所示,第一固定板I和第二固定板Ia上分别设有倾斜通孔11a,刀片2两端穿过两倾斜通孔Ila固定。刀片2固定于第一固定板I和第二固定板Ia之间,刀片2 一端穿过一倾斜通孔11a,进入另一倾斜通孔11a,刀片2另一端还置于倾斜通孔Ila中,同样也可以在产品切割方向固定刀片2,以至刀片2上的刀刃21能够稳定地切割产品。
[0033]如图2所示,刀片2与第一固定板I形成的第二夹角b为45°。产品的倒角一般为45。,为此,第二夹角b为45°,当然第二夹角b也可以是其它的角度,根据产品倒角需要的角度而设置。
[0034]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种削角装置,其特征在于,包括两垂直设置的第一、第二固定板,所述第一固定板与所述第二固定板形成的直角空间内设有刀片,所述刀片两端分别连接于所述第一固定板和所述第二固定板上,所述刀片与所述第一固定板以及所述第二固定板相交形成第一直线、第二直线,所述第一固定板与所述第二固定板相交形成第三直线,所述第一直线、所述第二直线以及第三直线相互平行。
2.如权利要求1所述的一种削角装置,其特征在于,所述刀片侧边具有刀刃,所述刀刃形成第四直线,所述第一直线与所述第四直线相交形成第一夹角。
3.如权利要求2所述的一种削角装置,其特征在于,所述第一夹角的角度为24°?30。。
4.如权利要求1所述的一种削角装置,其特征在于,所述第一固定板直接连接于所述第二固定板上端面。
5.如权利要求1所述的一种削角装置,其特征在于,所述第一固定板设于所述第二固定板上端面的上方。
6.如权利要求1至5任一所述的一种削角装置,其特征在于,所述第一固定板和所述第二固定板上分别设有通孔,所述刀片两端具有插入部,两所述插入部分别插入两所述通孔中。
7.如权利要求1至5任一所述的一种削角装置,其特征在于,所述第一固定板和所述第二固定板上分别设有倾斜通孔,所述刀片两端穿过两所述倾斜通孔固定。
8.如权利要求1至5任一所述的一种削角装置,其特征在于,所述刀片与所述第一固定板形成的第二夹角为45°。
【文档编号】B26D7/26GK203495992SQ201320617563
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】冯云平 申请人:东莞市奔迪包装有限公司
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