一种软管切断装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种软管切断装置，包括配电箱，及设置在配电箱上端面的工作部分，工作部分分为两根升降杆，及设置在升降杆一侧面的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的左侧设有运动轮，且右侧设有带轮，运动轮与带轮之间设有小动轮，运动轮与带轮的外表面设有履带，两根升降杆的顶部设有固定连接板，固定连接板与升降杆通过螺栓进行固定连接，固定连接板的上端面设有控制阀，工作部分后端面设有一个电机，且电机的前端连接有齿轮转换箱，齿轮转换箱的一侧连接有变速箱，其中变速箱与运动轮通过变速转轴进行连接，工作部分的右侧设有一个支撑架，支撑架的上方设有一个剖口机构。
【专利说明】一种软管切断装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种软管切断装置。
【背景技术】
[0002] 传统的是通过链条或者皮带进行传动，这样工序太复杂，不能直接对履带进行控 制，在切割过程中软管产生偏移，不能顺利进入到切断机构，导致机器卡死或者产生其他危 险，不仅浪费人力而且生产效果低下。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是为解决现有技术软管切断装置工作时间短，不 能长时间切割，且操作复杂、使用繁琐、切割效果不佳问题，进而提高一种结构简单，设计合 理，能24小时不间断进行切割，自动效果好，适用性广，操作简单的软管切断装置。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种软管切断装置，包括配电箱，及设 置在配电箱上端面的工作部分，工作部分分为两根升降杆，及设置在升降杆一侧面的第一 支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的左侧设有运动轮，且右侧设有带轮，运动 轮与带轮之间设有小动轮，运动轮与带轮的外表面设有履带，两根升降杆的顶部设有固定 连接板，固定连接板与升降杆通过螺栓进行固定连接，固定连接板的上端面设有控制阀，工 作部分后端面设有一个电机，且电机的前端连接有齿轮转换箱，齿轮转换箱的一侧连接有 变速箱，其中变速箱与运动轮通过变速转轴进行连接，工作部分的右侧设有一个支撑架，支 撑架的上方设有一个剖口机构。
[0005] 作为优选的技术方案，工作部分的左侧设有切割部分，切割部分包括固定套，及设 置在固定套一侧的挤出管，及设置在固定套另一侧的压入管，压入管与挤出管分别贯穿固 定套的内部，固定套的后端面连接有步进电机，步进电机的前端面设有切割刀片，切割刀片 通过连接轴与步进电机相连接，且切割刀片贯穿固定套安装在压入管与挤出管之间。
[0006] 作为优选的技术方案，支撑架的后端设有连接杆，连接杆的上方设有PLC内置程 控器，PLC内置程控器的表面设有一个以上的按钮。
[0007] 作为优选的技术方案，固定连接板的一侧设有一个计米轮，且计米轮与第一支撑 板上方的履带进行连接。
[0008] 作为优选的技术方案，第一支撑板与第二支撑板之间设有空隙。
[0009] 本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了 PLC内置程控器进行控制，实现了 切割自动化，且在切割时通过调节两个履带之间的距离是用来固定住软管，让软管不会偏 移，便于日常的加工与使用，增加了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0011] 图1为本实用新型软管切断装置的结构示意图；
[0012] 图2为本实用新型软管切断装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0013] 如图1和图2所示，本实用新型的一种软管切断装置，包括配电箱6,及设置在配电 箱6上端面的工作部分，工作部分分为两根升降杆15,及设置在升降杆15 -侧面的第一支 撑板14和第二支撑板7,第一支撑板14和第二支撑板7的左侧设有运动轮20,且右侧设有 带轮18,运动轮20与带轮18之间设有小动轮19,运动轮20与带轮18的外表面设有履带 8,两根升降杆15的顶部设有固定连接板16,固定连接板16与升降杆15通过螺栓17进行 固定连接，固定连接板16的上端面设有控制阀26,工作部分后端面设有一个电机25,且电 机25的前端连接有齿轮转换箱24,齿轮转换箱24的一侧连接有变速箱23,其中变速箱23 与运动轮20通过变速转轴22进行连接，工作部分的右侧设有一个支撑架5,支撑架5的上 方设有一个剖口机构4。
[0014] 作为优选的技术方案，工作部分的左侧设有切割部分，切割部分包括固定套12,及 设置在固定套12 -侧的挤出管9,及设置在固定套12另一侧的压入管13,压入管13与挤 出管9分别贯穿固定套12的内部，固定套12的后端面连接有步进电机10,步进电机10的 前端面设有切割刀片11，切割刀片11通过连接轴9与步进电机10相连接，且切割刀片11 贯穿固定套12安装在压入管13与挤出管9之间。
[0015] 作为优选的技术方案，支撑架5的后端设有连接杆3,连接杆3的上方设有PLC内 置程控器2, PLC内置程控器2的表面设有一个以上的按钮1。
[0016] 作为优选的技术方案，固定连接板16的一侧设有一个计米轮27,且计米轮27与第 一支撑板14上方的履带8进行连接。
[0017] 作为优选的技术方案，第一支撑板14与第二支撑板7之间设有空隙。
[0018] 本实用新型的有益效果：本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了 PLC内置 程控器进行控制，实现了切割自动化，且在切割时通过调节两个履带之间的距离是用来固 定住软管，让软管不会偏移，便于日常的加工与使用，增加了工作效率。
[0019] 以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种软管切断装置，其特征在于：包括配电箱，及设置在配电箱上端面的工作部分， 工作部分分为两根升降杆，及设置在升降杆一侧面的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑 板和第二支撑板的左侧设有运动轮，且右侧设有带轮，运动轮与带轮之间设有小动轮，运动 轮与带轮的外表面设有履带，两根升降杆的顶部设有固定连接板，固定连接板与升降杆通 过螺栓进行固定连接，固定连接板的上端面设有控制阀，工作部分后端面设有一个电机，且 电机的前端连接有齿轮转换箱，齿轮转换箱的一侧连接有变速箱，其中变速箱与运动轮通 过变速转轴进行连接，工作部分的右侧设有一个支撑架，支撑架的上方设有一个剖口机构。
2. 根据权利要求1所述的软管切断装置，其特征在于：工作部分的左侧设有切割部分， 切割部分包括固定套，及设置在固定套一侧的挤出管，及设置在固定套另一侧的压入管，压 入管与挤出管分别贯穿固定套的内部，固定套的后端面连接有步进电机，步进电机的前端 面设有切割刀片，切割刀片通过连接轴与步进电机相连接，且切割刀片贯穿固定套安装在 压入管与挤出管之间。
3. 根据权利要求1所述的软管切断装置，其特征在于：支撑架的后端设有连接杆，连接 杆的上方设有PLC内置程控器，PLC内置程控器的表面设有一个以上的按钮。
4. 根据权利要求1所述的软管切断装置，其特征在于：固定连接板的一侧设有一个计 米轮，且计米轮与第一支撑板上方的履带进行连接。
5. 根据权利要求1所述的软管切断装置，其特征在于：第一支撑板与第二支撑板之间 设有空隙。
【文档编号】B26D1/12GK203875925SQ201420270293
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】杨志刚 申请人:象山科迪液压机械制造有限公司