发动机缸盖组合抓手的制作方法

本发明涉及机械手技术领域，尤其涉及一种发动机缸盖组合抓手。

背景技术：

在汽车发动机装配时，在相应工位需要将缸盖流水线上的发动机缸盖从托盘上抓起并搬运到缸体流水线上的发动机缸体相应位置以完成装配。在此过程中，对缸盖抓手的抓取精度及缸盖放置在缸体上的放置精度要求较高；与此同时，由于缸盖流水线及缸体流水线方向性问题，缸盖抓手在抓取发动机缸盖后可能需要将发动机缸盖旋转90°或180°。在具体应用中，有些发动机厂家为降低设备的一次性投入成本，在缸盖流水线和缸体流水线之间安排专人用辅助机械手将发动机缸盖抓起并搬运到发动机缸体上方，然后依靠经验把发动机缸盖放置在发动机缸体相应位置，此种方式对工人的操作水平要求较高，工人的劳动强度极大，而且效率低下。而有些发动机厂家虽然采用的是自动化程度较高的机械抓手，但对缸盖及缸体流水线上的辅助定位装置的精度要求较高，然而缸盖抓手上的夹取动力采用的是两个气缸分别推动两个夹臂相向或相背运动，从而实现对缸盖的夹取，但是采用两个气缸的方式具有同步性差，设备结构复杂、成本高的缺陷。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决传统缸盖抓手采用两个气缸夹取缸盖同步性差的技术问题，本发明提供一种发动机缸盖组合抓手。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发动机缸盖组合抓手，包括摆动单元、转动单元以及能够对缸盖实施抓取动作的抓取单元，抓取单元设置在转动单元上，转动单元驱动抓取单元在X平面上转动，转动单元设置在摆动单元上，摆动单元能够驱动转动单元相对X平面上下摆动，所述抓取单元包括抓取单元安装板，所述抓取单元安装板的上板面和转动单元相连接，抓取单元安装板的下板面上滑动安装有抓手一和抓手二，抓手一和抓手二之间设置有连杆机构，抓取单元安装板的下板面上还设置有一个气缸，通过气缸驱动连杆机构能够使得抓手一和抓手二相向或相背运动。本发明只需一个气缸，该气缸和抓手一或者抓手二固定连接，推动其中任一个抓手，通过连杆机构能够使得抓手一或者抓手二同步运动(相向或相背)。

为了能够使得被夹取的缸盖能够上下摆动，所述摆动单元包括手腕安装板和转动单元安装板，所述手腕安装板的一侧安装有两个轴承座，两个轴承座内均安装有轴承一，转动单元安装板的一端安装在两个轴承座之间，且转动单元安装板的一端和两个轴承座内的轴承一内圈固定连接，两个轴承一中任意一个轴承一外接有伺服电机。

进一步，所述转动单元包括驱动机构、轴承二和转动连接板，转动连接板的上板面和驱动轴承内圈固定连接，转动连接板的下面板和抓取单元安装板的上板面固定连接，所述驱动机构安装在转动单元安装板的另一端，驱动机构驱动轴承二内圈转动。

作为优选，所述驱动机构为摆缸，所述摆缸的输出轴通过连接件和轴承二内圈连接，摆缸和转动单元安装板的另一端的下板面固定连接。

为了能够实现抓手一或者抓手二同步运动，所述连杆机构包括连杆一、连杆二和连接块，所述连接块的中部转动安装在抓取单元安装板的下板面上，连杆一的一端和连接块的一端连接(优选铰接)，连杆一的另一端和抓手一连接(优选铰接)，连杆二的一端和连接块的另一端连接(优选铰接)，连杆二的另一端和抓手二连接(优选铰接)，所述气缸的伸出端和抓手一固定连接。

进一步，具体的，所述抓取单元还包括抓手一安装板、抓手二安装板和滑块，抓手一固定安装在抓手一安装板的下板面上，抓手二固定安装在抓手二安装板的下板面上，抓手一安装板和抓手二安装板的上板面上均安装有两个滑块，抓取单元安装板的下板面上安装有两条相互平行的滑轨，抓手一安装板上的两个滑块分别安装在两条滑轨上，抓手二安装板上的两个滑块分别安装在两条滑轨上。

当缸盖被夹取后需要对缸盖进行翻转，所述抓手一和抓手二上均安装有能够将缸盖进行翻转的手指翻转单元。

进一步，所述手指翻转单元包括手指块、旋转轴、限位块以及手指块驱动机构，所述手指块驱动机构安装在抓手一和/或抓手二内，手指块驱动机构驱动旋转轴转动，手指块和旋转轴固定连接，抓手一上的手指块位于抓手一的内侧，抓手二上的手指块位于抓手二的内侧，抓手一上的手指块和抓手二上的手指块对称设置，所述限位块上开设有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的弧度和旋转轴外圈的弧度相吻合，所述限位块固定安装在抓手一和/或抓手二上，且圆弧形凹槽在不影响旋转轴转动的同时卡合在旋转轴的外圈，限位块开设有圆弧形凹槽的侧面上开设置有两个外凸的限位栓，两个外凸的限位栓分别位于圆弧形凹槽的两端，旋转轴的外圈设有外凸的挡块。手指块驱动机构驱动旋转轴在圆弧形凹槽内转动，从而带动手指块转动，旋转轴外圈的挡块被限位栓抵挡后能够限制旋转轴转动，从而限制缸盖翻转的角度。

为了使得缸盖能够实现180°翻转，所述圆弧形凹槽的圆弧的弧长小于1/2圆弧所在圆的周长。

进一步，具体地，所述手指块驱动机构包括主动轮、惰轮、从动轮和叶片式摆缸，叶片式摆缸的输出轴和主动轮固定连接，主动轮、惰轮和从动轮通过齿形皮带传动连接，从动轮和旋转轴固定连接，所述叶片式摆缸定安装在抓手一和/或抓手二上。

本发明的有益效果是，本发明的发动机缸盖组合抓手，能够牢牢地将缸盖夹取，并对缸盖进行翻转，还能够利用转动单元驱动抓取单元在X平面上转动，利用摆动单元驱动转动单元在X平面上上下摆动，抓手运动同步性好，设备结构简单，成本降低，自动化程度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明发动机缸盖组合抓手的结构示意图。

图2是本发明发动机缸盖组合抓手从抓手底部向上的仰视立体结构示意图。

图3是本发明发动机缸盖组合抓手的局部放大图。

图4是图3中除去手指块的局部放大图。

图5是本发明发动机缸盖组合抓手主要说明的抓手二内部结构的示意图。

图中：10、摆动单元，11、手腕安装板，12、转动单元安装板，13、轴承座，14、伺服电机，20、转动单元，21、转动连接板，22、摆缸，30、抓取单元，31、抓取单元安装板，32、抓手一，33、抓手二，34、气缸，351、连杆一，352、连杆二，353、连接块，36、抓手一安装板，37、抓手二安装板，38、滑块，39、滑轨，40、手指翻转单元，41、手指块，42、旋转轴，421、挡块，43、限位块，431、圆弧形凹槽，432、限位栓，51、主动轮，52、惰轮，53、从动轮，54、叶片式摆缸，55、齿形皮带。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-5所示，是本发明最优实施例，一种发动机缸盖组合抓手，包括摆动单元10、转动单元20以及能够对缸盖实施抓取动作的抓取单元30，抓取单元30设置在转动单元20上，转动单元20驱动抓取单元30在X平面内转动，转动单元20设置在摆动单元10上，摆动单元10能够驱动转动单元20相对X平面上下摆动，抓取单元30包括抓取单元安装板31，抓取单元安装板31的上板面和转动单元20相连接，抓取单元安装板31的下板面上滑动安装有抓手一32和抓手二33，抓手一32和抓手二33之间设置有连杆机构，抓取单元安装板31的下板面上还设置有一个气缸34，通过气缸34驱动连杆机构能够使得抓手一32和抓手二33相向或相背运动。

摆动单元10包括手腕安装板11和转动单元安装板12，手腕安装板11的一侧安装有两个轴承座13，手腕安装板11的另一侧可以固定在升降机构上，两个轴承座13内均安装有轴承一，转动单元安装板12的一端安装在两个轴承座13之间，且转动单元安装板12的一端和两个轴承座13内的轴承一内圈固定连接(可以通过连接板固定连接)，两个轴承一中任意一个轴承一的内圈外接有伺服电机14。通过伺服电机14的转动，能够带动其中一个轴承一转动，通过转动单元安装板12的传递，两个轴承一同步转动，从而实现转动单元安装板12在手腕安装板11上做类似手腕一样的上下摆动。

转动单元20包括驱动机构、轴承二和转动连接板21，转动连接板21的上板面和驱动轴承内圈固定连接，转动连接板21的下面板和抓取单元安装板31的上板面固定连接，驱动机构安装在转动单元安装板12的另一端，驱动机构驱动轴承二内圈转动。驱动机构为摆缸22，摆缸22的输出轴通过连接件和轴承二内圈连接，摆缸22和转动单元安装板12的另一端的下板面固定连接。摆缸22的输出轴能够带动转动连接板21转动，进而转动连接板21带动抓取单元安装板31转动，最终抓取单元安装板31带动抓取单元30转动。

连杆机构包括连杆一351、连杆二352和连接块353，所述连接块353的中部转动安装在抓取单元安装板31的下板面上，连杆一351的一端和连接块353的一端连接，连杆一351的另一端和抓手一32连接，连杆二352的一端和连接块353的另一端连接，连杆二352的另一端和抓手二33连接，气缸34的伸出端和抓手一32的抓手一安装板36固定连接。抓取单元30还包括抓手一安装板36、抓手二安装板37和滑块38，抓手一32固定安装在抓手一安装板36的下板面上，抓手二33固定安装在抓手二安装板37的下板面上，抓手一安装板36和抓手二安装板37的上板面上均安装有两个滑块38，抓取单元安装板31的下板面上安装有两条相互平行的滑轨39，抓手一安装板36上的两个滑块38分别安装在两条滑轨39上，抓手二安装板37上的两个滑块38分别安装在两条滑轨39上。由于两条滑轨39相互平行，因此抓手一32和抓手二33始终能够保证直线平移，气缸34如果伸出，则能够推动抓手一32向外滑动，拉动连杆一351向抓手一32运动，从而使得连接块353顺时针转动，连杆二352向抓手二33运动，推动抓手二33向外滑动，实现抓手一32和抓手二33相背运动，上述动作都是同步完成的；

气缸34如果退回，则能够拉动抓手一32向内滑动，拉动连杆一351向内运动，从而使得连接块353逆时针转动，连杆二352向内运动，拉动抓手二33向内滑动，实现抓手一32和抓手二33相向运动，上述动作都是同步完成的。

抓手一32和抓手二33上均安装有能够将缸盖进行翻转的手指翻转单元40。

手指翻转单元40包括手指块41、旋转轴42、限位块43以及手指块驱动机构，手指块驱动机构安装在抓手一32和/或抓手二33内，手指块驱动机构驱动旋转轴42转动，手指块41和旋转轴42固定连接，抓手一32上的手指块41位于抓手一32的内侧，抓手二33上的手指块41位于抓手二33的内侧，抓手一32上的手指块41和抓手二33上的手指块41对称设置，限位块43上开设有圆弧形凹槽431，圆弧形凹槽431的弧度和旋转轴42外圈的弧度相吻合，限位块43固定安装在抓手一32和/或抓手二33上，且圆弧形凹槽431在不影响旋转轴42转动的同时卡合在旋转轴42的外圈，限位块43开设有圆弧形凹槽431的侧面上开设置有两个外凸的限位栓432，两个外凸的限位栓432分别位于圆弧形凹槽431的两端，旋转轴42的外圈设有外凸的挡块421。

圆弧形凹槽431的圆弧的弧长小于1/2圆弧所在圆的周长。

手指块驱动机构包括主动轮51、惰轮52、从动轮53和叶片式摆缸54，叶片式摆缸54的输出轴和主动轮51固定连接，主动轮51、惰轮52和从动轮53通过齿形皮带55(皮带内圈具有齿)传动连接，从动轮53和旋转轴42固定连接，叶片式摆缸54固定安装在抓手一32和/或抓手二33上。

叶片式摆缸54的输出轴带动主动轮51转动，通过齿形皮带的传动惰轮52和从动轮53转动，从动轮53带动旋转轴42转动，从而带动手指块41转动，旋转轴42在圆弧形凹槽431内转动，假设旋转轴42正向转动，然后旋转轴42外圈的挡块421被一个限位栓432抵挡，然后旋转轴42反向旋转180°后能够被另一个限位栓432挡住，限制旋转轴转动，从而限制缸盖翻转的角度。抓手一32上的手指块41和抓手二33上的手指块41的转动方向始终保持一致(能够翻转缸盖为准)，因此，叶片式摆缸54的摆动方向也根据需要设置。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。