减震式橡胶切割装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种减震式橡胶切割装置。

背景技术：

橡胶分为天然橡胶和合成橡胶，天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这 种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、 洗涤、成型、干燥即得天然橡胶，现有的减震式橡胶切割装置经常会将工人手划伤，且切割的效率不高，所以急需一种减震式橡胶切割装置以解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种减震式橡胶切割装置，该减震式橡胶切割装置可以很好地解决现有的减震式橡胶切割装置经常会将工人手划伤，且切割的效率不高的问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：

提供一种减震式橡胶切割装置，其包括底座和工字形的支架；底座顶部接有两个支撑杆，支撑杆均与下固定压紧部件相连接，支撑杆上均设置有沿支撑杆滑动的滑动电机，滑动电机均设置在下固定压紧部件上方，两个滑动电机之间连接有上移动压紧部件；支架固定在下固定压紧部件上，支架外部套设有切割带，切割带和支架之间设有转轴；切割带包括切割刀和用来固定切割刀的两条平行的橡胶连接带；上移动压紧部件上设置有两个用来穿过切割带的通孔；支架包括竖直设置的连接支杆、设置在连接支杆顶部的上梁及设置在连接支杆底部的下梁，连接支杆上设置有固定块和沿连接支杆滑动的滑动块，滑动块通过滑轨与固定块相连接；底座底部通过减震弹簧与防震座连接，底座内部设置有下伸缩电机，下伸缩电机通过伸缩杆与设置在防震座内的底轮连接；支撑杆上设置有沿支撑杆滑动的主调节电机，主调节电机与竖直设置在防震座外侧壁上的主调节杆连接。

该减震式橡胶切割装置具有的优点如下：

（1）通过在支架的外部套设切割带，并在切割带上设置切割刀，同时利用电机带动切割带沿支架的外边沿转动，从而可以实现在支架两端同时进行切割处理，进而提高了切割效率。

（2）通过将切割带设置为由两条橡胶连接带连接的数个切割刀结构后，可以对切割刀的外边沿进行包裹，以防止其伤人。

（3）通过在支撑杆上设置滑动电机，并在滑动电机上接有上移动压紧部件，可以对切割橡胶的高度进行限定，同时也可以对进行切割的橡胶进行压紧，从而提高该减震式橡胶切割装置在进行切割时的稳定性。

（4）通过在连接支杆上设置滑动块、滑轨及固定块后，可以对支架的高度进行调节，从而改变可以切割橡胶的最大高度。

（5）通过在该减震式橡胶切割装置底部设置下伸缩电机、伸缩杆、防震座及底轮，可以在需要对该减震式橡胶切割装置进行移动时将底轮从防震座底部伸出，以方便对其进行移动。

（6）通过在该减震式橡胶切割装置的外侧壁上设置主调节电机和主调节杆，可以对防震座和底座的间距进行调节。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的减震式橡胶切割装置的主视图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的减震式橡胶切割装置的左视图。

图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的减震式橡胶切割装置的结构示意图。

其中：1、滑动电机；2、切割刀；3、切割带；4、转轴；5、通孔；6、支架；7、上移动压紧部件；8、下固定压紧部件；9、支撑杆；10、底座；11、橡胶连接带；12、固定卡扣；13、上梁；14、滑动块；15、滑轨；16、固定块；17、连接支杆；18、下梁；19、减震弹簧；20、下伸缩电机；21、伸缩杆；22、防震座；23、底轮；24、主调节杆；25、主调节电机。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种减震式橡胶切割装置，如图1至图3所示，包括底座10和工字形的支架6；支架6可以为钢制结构。

根据本申请的一个实施例，该减震式橡胶切割装置的底座10顶部接有两个支撑杆9，支撑杆9均与下固定压紧部件8相连接，支撑杆9上均设置有沿支撑杆9滑动的滑动电机1，滑动电机1均设置在下固定压紧部件8上方，两个滑动电机1之间连接有上移动压紧部件7；下固定压紧部件8固定在两个支撑杆9上，滑动电机1可以带动上移动压紧部件7沿支撑杆9上下移动。

根据本申请的一个实施例，该减震式橡胶切割装置的支架6固定在下固定压紧部件8上，支架6外部套设有切割带3，切割带3和支架6之间设有转轴4；工字形的支架6的四个顶角处均设置有转轴4，支架6上设置有可以带动转轴4顺时针转动的电机，且切割带3上切割刀2的刀刃均指向顺时针方向。

根据本申请的一个实施例，该减震式橡胶切割装置的切割带3包括切割刀2和用来固定切割刀2的两条平行的橡胶连接带11。

根据本申请的一个实施例，该减震式橡胶切割装置的上移动压紧部件7上设置有两个用来穿过切割带3的通孔5。

根据本申请的一个实施例，该减震式橡胶切割装置的切割带3上至少设置有四个切割刀2，且切割刀2均固定在切割带3上固定卡扣12上。

根据本申请的一个实施例，该减震式橡胶切割装置的支架6包括竖直设置的连接支杆17、设置在连接支杆17顶部的上梁13及设置在连接支杆17底部的下梁18，连接支杆17上设置有固定块16和沿连接支杆17滑动的滑动块14，滑动块14通过滑轨15与固定块16相连接；连接支杆17可以为两个通过滑动块14、滑轨15及固定块16相连接的竖直的金属杆，滑动块14可以沿滑轨15滑动，从而改变上梁13和下梁18的间距。

根据本申请的一个实施例，该减震式橡胶切割装置的底座10底部通过减震弹簧19与防震座22连接，底座10内部设置有下伸缩电机20，下伸缩电机20通过伸缩杆21与设置在防震座22内的底轮23连接；下伸缩电机20可以通过伸缩杆21带动底轮23上下移动。

根据本申请的一个实施例，该减震式橡胶切割装置的支撑杆9上设置有沿支撑杆9滑动的主调节电机25，主调节电机25与竖直设置在防震座22外侧壁上的主调节杆24连接，主调节电机25可以沿主调节杆24上下移动，从而带动防震座22上下移动，从而改变防震座22和底座10的间距，进而通过改变减震弹簧19的压缩状态而改变该减震式橡胶切割装置的防震效果。

根据本申请的一个实施例，该减震式橡胶切割装置通过在支架6的外部套设切割带3，并在切割带3上设置切割刀2，同时利用电机带动切割带3沿支架6的外边沿转动，从而可以实现在支架6两端同时进行切割处理，进而提高了切割效率；通过将切割带3设置为由两条橡胶连接带11连接的数个切割刀2结构可以对切割刀2的外边沿进行包裹，以防止其伤人；通过在支撑杆9上设置滑动电机1，并在滑动电机1上接有上移动压紧部件7，可以对切割橡胶的高度进行限定，同时也可以对进行切割的橡胶进行压紧，从而提高该减震式橡胶切割装置在进行切割时的稳定性；通过在连接支杆17上设置滑动块14、滑轨15及固定块16后，可以对支架6的高度进行调节，从而改变可以切割橡胶的最大高度；通过在该减震式橡胶切割装置底部设置下伸缩电机20、伸缩杆21、防震座22及底轮23，可以在需要对该减震式橡胶切割装置进行移动时将底轮23从防震座22底部伸出，以方便对其进行移动；通过在该减震式橡胶切割装置的外侧壁上设置主调节电机25和主调节杆24可以对防震座22和底座10的间距进行调节。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。