本实用新型属于填料切断装置技术领域，具体涉及一种填料数控切断装置。
背景技术：
目前，在生产塔内波纹板填料产品时要用到切断装置，对形成波纹面的料片按一定的长度切断形成所要长度的料片，然后叠加在一起形成相应的填料产品，在对料片进行切断时，对长度测量目前仅普遍是采集人工测量，这种测量方法虽然精度高，但效率低下，因此开发一种适应的填料产品冲孔使用的数控冲孔装置，以解决上述的问题，很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种填料数控切断装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种填料数控切断装置，包括由数控系统控制的可升降移动的切料装置，所述可升降移动的切料锯的出料侧设有出料平台，所述出料平台上设有由所述数控系统控制移动的挡料块，所述挡料块通过与丝杆相连接实现移动，所述挡料块上安装有红外发射器，所述出料板的上方设有在所述数控系统控制下进行移动的红外接收器，所述红外接收器安装在导杆上并可沿所述导杆移动，所述红外接收器连接所述数控系统。
所述切料装置包括切料锯以及驱动所述切料锯旋转进行切料的切料电机。
所述切料装置固定安装在升降移动导轨上并连接升降驱动机构。
本实用新型通过包括由数控系统控制的可升降移动的切料装置，所述可升降移动的切料锯的出料侧设有出料平台，所述出料平台上设有由所述数控系统控制移动的挡料块，所述挡料块通过与丝杆相连接实现移动，所述挡料块上安装有红外发射器，所述出料板的上方设有在所述数控系统控制下进行移动的红外接收器，所述红外接收器安装在导杆上并可沿所述导杆移动，所述红外接收器连接所述数控系统，可以实现通过红外发射器及红外接收器对填料的长度进行准确测量后由切料装置将填料切断，从而实现了数控准确作业，保证了切出的填料的长度在预设的长度范围内，满足填料长度的要求。
附图说明
图1出示了本实用新型的填料数控切断装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
参见图1所示，一种填料数控切断装置，包括由数控系统9控制的可升降移动的切料装置1，所述可升降移动的切料锯的出料侧设有出料平台6，所述出料平台上设有由所述数控系统控制移动的挡料块8，所述挡料块通过与丝杆7相连接实现移动，所述挡料块上安装有红外发射器(未示出)，所述出料板的上方设有在所述数控系统控制下进行移动的红外接收器5，所述红外接收器安装在导杆4上并可沿所述导杆移动，所述红外接收器连接所述数控系统。
作为一种实施例，所述切料装置包括切料锯2以及驱动所述切料锯旋转进行切料的切料电机(未示出)。
作为一种实施例，所述切料装置可以采用现有技术的安装方式固定安装在升降移动导轨上并连接升降驱动机构(未示出)，在此不再进行详细说明。
所述升降驱动机构可以是采用现有技术中升降电机、链条链轮来实现，在此不再进行详细说明。
进一步的，所述切料装置1上设有与所述数控系统相连接操作显示屏3，通过该操作显示屏3可以实现设备的操作以及参数的设定等。
工作时，当填料自箭头方向向右移动时，通过挡料块将其挡住，挡料块上的红外发射器发送红外光，由红外接书器5接收，然后挡料块与填料一起移动，在出料平台上移动预设的一段距离后，挡料块停止，通过红外接收器5根据红外发射器发送红外光来测量挡料块的移动距离，来检测该距离是否满足要求，如果是则启动切料装置下移，将填料切断，放在出料平台上，如果否则由数控系统控制挡料块继续移动直到达到相应的距离，然后停止，之后启动切料装置下移，将填料切断，放在出料平台上。
本实用新型通过包括由数控系统控制的可升降移动的切料装置，所述可升降移动的切料锯的出料侧设有出料平台，所述出料平台上设有由所述数控系统控制移动的挡料块，所述挡料块通过与丝杆相连接实现移动，所述挡料块上安装有红外发射器，所述出料板的上方设有在所述数控系统控制下进行移动的红外接收器，所述红外接收器安装在导杆上并可沿所述导杆移动，所述红外接收器连接所述数控系统，可以实现通过红外发射器及红外接收器对填料的长度进行准确测量后由切料装置将填料切断，从而实现了数控准确作业，保证了切出的填料的长度在预设的长度范围内，满足填料长度的要求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。