一种可兼容不同尺寸的保压夹具的制作方法

本实用新型涉及电子设备生产加工领域，具体涉及一种可兼容不同尺寸的保压夹具。

背景技术：

随着科技的进步，各类电子设备如手机、平板电脑和相机等等已经成了人们日常生活中不可或缺的部分。在电子设备的生产加工过程中，有的工序比如采用IN CELL工艺的屏幕，需要将两个部件用液态的粘合剂组合在一起。在粘合过程中通常都是将粘合剂涂抹在一个部件上，然后将另一个部件贴合上去。液态粘合剂在固化前可能会出现随意流动，从而影响部件的粘合质量。因此需要保压夹具将两个部件夹持以避免粘合剂流动，保证粘合效果。现有的技术中，保压夹具很多都采用注塑夹具，并通过在夹具上设有的泡棉压缩变形提供保压力。但是，泡棉提供的保压力不均匀且难以控制，从而影响产品质量

另一方面，保压工艺涉及到保压力和保压位置，故为了保证粘合的精度，保压模具一般都是以专机专用的原则进行设计。当机器数量多，或者加工的电子设备型号不同时，夹具的数量也会随之增加，这时就需要一定空间进行存放及专人管理，增加了成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种既可以兼容不同尺寸又可以适用不同保压力的保压夹具。

本实用新型采用如下方案实现：

一种可兼容不同尺寸的保压夹具，包括底座，设于底座上的下模，和下模相配合的上模，还包括与底座连接，设于下模两端用于固定上模的固定组件；所述下模内设有可调节的定位块，所述上模设有用于提供保压力的多个弹性件。

进一步的，所述固定组件包括设于底座上的支撑块，与支撑块连接的用于固定上模的爪扣，以及连接支撑块与底座并用于调节爪扣高度的螺柱；所述螺柱通过一设于底座并与之成垂直角度的螺钉锁紧，所述爪扣与支撑块间通过螺栓连接并可旋转。

进一步的，所述弹性件与产品接触的一端设有压板，该压板通过弹性件对产品施加保压力。

进一步的，所述多个弹性件为弹簧件。

进一步的，所述下模设有多个定位销，与设于所述上模相应位置的定位孔配合，用于实现对上模的定位。

进一步的，所述上模为铝制，下模为电木材质。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过可调节的定位块能够适应不同产品的需求，不必针对不同型号的产品专门设计夹具，一定程度上降低了夹具的复杂性并减少了夹具数量。

2.本实用新型在弹性件与产品接触的一端设置了压板，增大了与产品的接触面积，使产品受力更为均匀。

3本实用新型的可通过固定机构爪扣的高度来调节保压力度，可以灵活适应不同保压力度要求的产品。

附图说明

图1 为本实施例的剖面结构示意图。

图2为图1中的A部放大图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1~2，本实用新型实施例包括底座1，设于底座上的下模2，与下模2相配合的上模3，用于固定上模的固定机构4。下模处设有多个定位销21，与上模处相对应位置设置的多个定位孔31相配合，可以完成上模的准确定位。

其中，上模3为铝制，其内设有多个弹性件5，在本实施例中为两个弹簧件，相较于传统技术中使用的泡棉，金属弹簧件的使用寿命大大提高。在弹性件5与产品8接触的一端设有压板6，该压板6通过弹性件提供的弹性力为产品8提供保压力，由于压板与产品8的接触面积较大，使得产品整体的受力也更为均匀，保证了产品的质量。

下模为电木材质，以产品8为载体制作全真位底模，平衡地托住产品，使产品处于受力支持状态。下模2处设有定位块7，该定位块7可以移动，根据不同型号的产品，可以将定位块7移动到相应的位置，增强了本实用新型的泛用性

固定机构4包括支撑块41和与支撑块连接的爪扣42。所述的支撑块与底座间通过螺柱44连接，通过调节该螺柱44，可以调节支撑块41的高度，进一步可以调节爪扣42对上模3的下压力度，从而达到调整保压力度的目的。螺柱44通过一与之垂直的螺钉43可以实现锁紧。爪扣42与支撑块41之间通过螺栓45连接，可以实现旋转。

在工作的时候，首先将点好粘合剂的产品8放入调校好定位块7的下模之中，随后将上模3与下模2扣合。接着旋转爪扣42，将爪扣42扣到上模3处，调整螺柱44到适合高度，最后调节螺钉43将螺柱锁紧，完成产品8的装夹。

本实用新型提供的一种可兼容不同尺寸的保压夹具通过可调节的定位块能够适应不同产品的需求，不必针对不同型号的产品专门设计夹具，一定程度上降低了夹具的复杂性并减少了夹具数量。同时，弹性件与产品接触的一端设置了压板，增大了与产品的接触面积，使产品受力更为均匀。另一方面，通过固定机构爪扣的高度来调节保压力度，可以灵活适应不同保压力度要求的产品。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。