一种辊式打孔机的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，更具体地说，它涉及一种辊式打孔机。

背景技术：

在纸板或者纸张制造出来，经常会有需要在纸板或者纸张表面打孔，以便于一些有散热透气需求的物体在包装后可以有一个良好的通风效果，避免其物体因不能接触空气而损坏的现象，或者用于纸张装订，但现有打孔方式通常采用人工操控打孔模具上下运动实现对纸板或者纸张打孔，、这种打孔方式，打孔的位置、大小都不好控制，人工劳动强度打，效率低下，不适合规模化生产。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、高效率的辊式打孔机，并且能精准控制打孔的位置、大小。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种辊式打孔机，包括机架以及设置在机架上的上辊筒和下辊筒，所述机架还设有驱使上辊筒或者下辊筒旋转的驱动电机，所述上辊筒和下辊筒通过齿轮传动；所述上辊筒的外侧壁均匀分布有若干个冲孔凸模，所述下辊筒的外侧壁均匀分布有若干个冲孔凹模，所述冲孔凸模与冲孔凹模一一对应，当驱动电机驱动上辊筒旋转时，所述上辊筒会通过齿轮带动下辊筒相向旋转，此时冲孔凸模会朝向对应的冲孔凹模移动。

本实用新型进一步设置：所述冲孔凹模的冲孔与所述下辊筒的空腔相连通，所述下辊筒的一端口连通有吹风机，用于把冲孔凹模的落料从下辊筒的空腔中排出。

本实用新型进一步设置：所述下辊筒的另一端口连通有吸风机，用于把冲孔凹模的落料从下辊筒的空腔中吸走。

本实用新型进一步设置：所述冲孔凹模的冲孔内侧壁上设有若干个径向凸起的锯齿，若干个锯齿圆周均匀分布。

本实用新型进一步设置：所述冲孔凸模的冲头端面为向外凸起的弧形面。

本实用新型进一步设置：所述冲孔凸模设有安装凸台，螺栓的尾部与上辊筒螺纹连接，螺栓的头部卡接固定在安装凸台上。

本实用新型进一步设置：所述机架包括用于安装上辊筒和下辊筒的安装板，所述安装板设有安装孔，所述上辊筒的转轴通过上安装块置于安装孔上，所述下辊筒的转轴通过下安装块置于安装孔上，所述上安装块与下安装块之间设有调节弹簧，所述安装板连接有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓与上安装块固定连接，当旋转第一调节螺栓时，调节上安装块和下安装块之间的距离。

本实用新型进一步设置：所述上安装块的两侧壁分别设有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板的一侧边均延伸处上安装块外形成导向槽，所述上安装块通过导向槽在安装孔内上下移动。

本实用新型进一步设置：所述第二导向板设有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的一端穿过第二导向板与上安装块固定连接，当旋转第二调节螺栓时，第二导向板与上安装块之间的距离。

本实用新型有益效果：当需要打孔时，只需把纸板或者纸张置于上辊筒和下辊筒之间，当驱动电机驱动上辊筒旋转时，所述上辊筒会通过齿轮带动下辊筒相向旋转，会带动纸张向前移动，此时冲孔凸模会朝向对应的冲孔凹模移动，会在纸张上冲出通孔，同时废料会置于下辊筒的空腔内，再通过吹风机和吸风机排出，结构简单，便于操作，同时上辊筒和下辊筒是分布多个冲孔凸模和冲孔凹模并且同时进行冲孔动作，提高生产效率，同时冲孔凸模和冲孔凹模分布排列都是固定，并且纸张会在上辊筒和下辊筒作用下自动向前移动，并且不需要人为的操作定位，从而能精准控制打孔的位置、大小。

附图说明

图1为本实用新型一种辊式打孔机的结构示意图一；

图2为本实用新型一种辊式打孔机的结构示意图二；

图3为冲孔凹模的结构示意图；

图4为冲孔凸模的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、安装板；111、安装孔；2、上辊筒；3、下辊筒；4、驱动电机；5、上齿轮；6、下齿轮；7、冲孔凸模；71、弧形面；72、安装凸台；8、冲孔凹模；81、锯齿；9、吹风机；10、吸风机；20、上安装块；201、第一导向板；202、第二导向板；30、下安装块；40、调节弹簧；50、第一调节螺栓；60、第二调节螺栓。

具体实施方式

参照附图1至图4对本实用新型一种辊式打孔机做进一步详细说明。

一种辊式打孔机，包括机架1以及设置在机架1上的上辊筒2和下辊筒3，所述机架1还设有驱使上辊筒2或者下辊筒3旋转的驱动电机4，所述上辊筒2和下辊筒3通过齿轮传动，齿轮传动具体结构为，在上辊筒2的转轴安装有上齿轮5，在下辊筒3的转轴安装有下齿轮6，所述上齿轮5和下齿轮6相啮合。

所述上辊筒2的外侧壁均匀分布有若干个冲孔凸模7，所述下辊筒3的外侧壁均匀分布有若干个冲孔凹模8，所述冲孔凸模7与冲孔凹模8一一对应，其中冲孔凹模8和冲孔凸模7的分布排列可以产品具体要求进行设定，当驱动电机4驱动上辊筒2旋转时，所述上辊筒2会通过齿轮带动下辊筒3相向旋转，会带动纸张向前移动，此时冲孔凸模7会朝向对应的冲孔凹模8移动，会在纸张上冲出通孔，其中冲孔的落料会通过冲孔凹模8置于上辊筒2的空腔内，上辊筒2上的吹风机9和吸风机10作用下，会把上辊筒2的空腔内的冲孔废料排出，实现自动排料。

其中机架1包括用于安装上辊筒2和下辊筒3的安装板11，安装板11数量为两个并且间隔设置，所述安装板11设有安装孔111，所述上辊筒2的转轴通过上安装块20置于安装孔111上，所述下辊筒3的转轴通过下安装块30置于安装孔111上，所述上安装块20与下安装块30之间设有调节弹簧40，所述安装板11连接有第一调节螺栓50，所述第一调节螺栓50与上安装块20固定连接，当旋转第一调节螺栓50时，调节上安装块20和下安装块30之间的距离，可以调节上辊筒2和下辊筒3之间上下距离，从而调节冲头凹模和冲孔凸模7之间的距离；所述上安装块20的两侧壁分别设有第一导向板201和第二导向板202，所述第一导向板201和第二导向板202的一侧边均延伸处上安装块20外形成导向槽，所述上安装块20通过导向槽在安装孔111内上下移动，便于上安装块20相对下安装块30上下移动，调节更加稳定可靠，其中所述第二导向板202设有第二调节螺栓60，所述第二调节螺栓60的一端穿过第二导向板202与上安装块20固定连接，当旋转第二调节螺栓60时，第二导向板202与上安装块20之间的距离，可以调节上辊筒2和下辊筒3在轴线方向距离。

其中所述冲孔凹模8的冲孔内侧壁上设有若干个径向凸起的锯齿81，若干个锯齿81圆周均匀分布，锯齿81能快速刺穿纸张，实现快速冲孔，同时所述冲孔凸模7的冲头端面为向外凸起的弧形面71，冲孔凸模7与冲孔凹模8配合时，起到导向作用，使得纸张的通孔更加精准。

其中所述冲孔凸模7设有安装凸台72，螺栓的尾部与上辊筒2螺纹连接，螺栓的头部卡接固定在安装凸台72上，能实现冲孔凸模7快速安装或者拆卸，便于更换和安装。

当需要打孔时，只需把纸板或者纸张置于上辊筒2和下辊筒3之间，当驱动电机4驱动上辊筒2旋转时，所述上辊筒2会通过齿轮带动下辊筒3相向旋转，会带动纸张向前移动，此时冲孔凸模7会朝向对应的冲孔凹模8移动，会在纸张上冲出通孔，同时废料会置于下辊筒3的空腔内，再通过吹风机9和吸风机10排出，结构简单，便于操作，同时上辊筒2和下辊筒3是分布多个冲孔凸模7和冲孔凹模8并且同时进行冲孔动作，提高生产效率，同时冲孔凸模7和冲孔凹模8分布排列都是固定，并且纸张会在上辊筒2和下辊筒3作用下自动向前移动，并且不需要人为的操作定位，从而能精准控制打孔的位置、大小。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。