一种用于塑料制品成型加工的切割设备的制作方法

本发明涉及塑料制品切割设备技术领域，尤其涉及一种用于塑料制品成型加工的切割设备。

背景技术：

在塑料制品的加工成型的过程中，由挤出机输出的连续形塑料制品往往需要进过切割装置切割成标准规格，其中，管状的塑料制品在人们的日常生活使用较为广泛，由于管状塑料制品中间为中空结构，所以强度比一般塑料制品强度低，在受到外力时容易受到变形甚至损失破裂，但普通的切割装置不便于对管状塑料制品进行夹持，不利于工人对管状塑料制品进行切割工作，且夹持时的力度大多由工人凭经验判断，夹持力度不便于控制，夹持力度过大时容易对管状塑料制品造成损伤，会影响管状塑料制品的品质，因此我们提出了一种用于塑料制品成型加工的切割设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料制品成型加工的切割设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于塑料制品成型加工的切割设备，包括切割台，所述切割台的顶部开设有夹持槽，所述夹持槽内放置有管形塑料制品，所述管形塑料制品的两侧均接触有弧形板，所述弧形板滑动安装于夹持槽内，两个弧形板相互远离的一侧均焊接有两个缓冲杆，位于管形塑料制品同一侧的两个缓冲杆的外侧滑动安装有同一个推动板，所述推动板远离管形塑料制品的一侧焊接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹安装有套管，所述夹持槽的两侧内壁上均开设有转动孔，所述套管转动安装在相对应的转动孔内；

两个套管相互靠近的一侧均延伸至夹持槽内，所述夹持槽的两侧内壁上均安装有位于套管下方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有齿轮，所述套管的外侧设有齿条，所述齿轮与相对应的齿条相啮合。

优选的，所述缓冲杆的外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧靠近管形塑料制品的一端与相对应的弧形板相焊接，所述缓冲弹簧远离管形塑料制品的一端与相对应的推动板相焊接。

优选的，所述套管上设有螺纹孔，所述丝杆与相对应的螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述转动孔的侧壁上焊接有轴承，所述套管的外侧与相对应的轴承的内圈相焊接。

优选的，所述夹持槽的两侧内壁上均螺纹固定有拆卸板，所述拆卸板靠近管形塑料制品的一侧与相对应的驱动电机相焊接。

优选的，所述缓冲杆远离管形塑料制品的一端焊接有限位板。

优选的，两个丝杆相互远离的一端均延伸至切割台的外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、通过套管、转动孔、驱动电机、齿轮和轴承相配合，便于对套管进行转动；

（2）、通过切割台、夹持槽、管形塑料制品、弧形板、缓冲杆、推动板、丝杆和缓冲弹簧相配合，能够对推动板进行推动，使得弧形板能够紧密的夹持在管形塑料制品的外侧，方便对管形塑料制品进行切割工作，且能够通过观察缓冲弹簧的变形大小来确定弧形板与管形塑料制品之间夹持力度的大小，防止力度过大时对管形塑料制品造成损坏。

本发明结构简单，便于对管形塑料制品进行夹持，且能够通过观察缓冲弹簧的变形大小来确定弧形板与管形塑料制品之间的夹持力度的大小，防止对管形塑料制品造成损坏，便于人们的使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于塑料制品成型加工的切割设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于塑料制品成型加工的切割设备的a部分的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于塑料制品成型加工的切割设备的管形塑料制品和弧形板连接件的立体结构示意图。

图中：1切割台、2夹持槽、3管形塑料制品、4弧形板、5缓冲杆、6推动板、7丝杆、8套管、9转动孔、10驱动电机、11齿轮、12轴承、13缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于塑料制品成型加工的切割设备，包括切割台1，切割台1的顶部开设有夹持槽2，夹持槽2内放置有管形塑料制品3，管形塑料制品3的两侧均接触有弧形板4，弧形板4滑动安装于夹持槽2内，两个弧形板4相互远离的一侧均焊接有两个缓冲杆5，位于管形塑料制品3同一侧的两个缓冲杆5的外侧滑动安装有同一个推动板6，推动板6远离管形塑料制品3的一侧焊接有丝杆7，丝杆7的外侧螺纹安装有套管8，夹持槽2的两侧内壁上均开设有转动孔9，套管8转动安装在相对应的转动孔9内；两个套管8相互靠近的一侧均延伸至夹持槽2内，夹持槽2的两侧内壁上均安装有位于套管8下方的驱动电机10，驱动电机10的输出轴上焊接有齿轮11，套管8的外侧设有齿条，齿轮11与相对应的齿条相啮合，通过套管8、转动孔9、驱动电机10、齿轮11和轴承12相配合，便于对套管8进行转动，通过切割台1、夹持槽2、管形塑料制品3、弧形板4、缓冲杆5、推动板6、丝杆7和缓冲弹簧13相配合，能够对推动板6进行推动，使得弧形板4能够紧密的夹持在管形塑料制品3的外侧，方便对管形塑料制品3进行切割工作，且能够通过观察缓冲弹簧13的变形大小来确定弧形板4与管形塑料制品3之间夹持力度的大小，防止力度过大时对管形塑料制品3造成损坏，本发明结构简单，便于对管形塑料制品3进行夹持，且能够通过观察缓冲弹簧13的变形大小来确定弧形板4与管形塑料制品3之间的夹持力度的大小，防止对管形塑料制品3造成损坏，便于人们的使用。

本发明中，缓冲杆5的外侧套设有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13靠近管形塑料制品3的一端与相对应的弧形板4相焊接，缓冲弹簧13远离管形塑料制品3的一端与相对应的推动板6相焊接，套管8上设有螺纹孔，丝杆7与相对应的螺纹孔螺纹连接，转动孔9的侧壁上焊接有轴承12，套管8的外侧与相对应的轴承12的内圈相焊接，夹持槽2的两侧内壁上均螺纹固定有拆卸板，拆卸板靠近管形塑料制品3的一侧与相对应的驱动电机10相焊接，缓冲杆5远离管形塑料制品3的一端焊接有限位板，两个丝杆7相互远离的一端均延伸至切割台1的外侧，通过套管8、转动孔9、驱动电机10、齿轮11和轴承12相配合，便于对套管8进行转动，通过切割台1、夹持槽2、管形塑料制品3、弧形板4、缓冲杆5、推动板6、丝杆7和缓冲弹簧13相配合，能够对推动板6进行推动，使得弧形板4能够紧密的夹持在管形塑料制品3的外侧，方便对管形塑料制品3进行切割工作，且能够通过观察缓冲弹簧13的变形大小来确定弧形板4与管形塑料制品3之间夹持力度的大小，防止力度过大时对管形塑料制品3造成损坏，本发明结构简单，便于对管形塑料制品3进行夹持，且能够通过观察缓冲弹簧13的变形大小来确定弧形板4与管形塑料制品3之间的夹持力度的大小，防止对管形塑料制品3造成损坏，便于人们的使用。

工作原理：使用中，当弧形板4未对管形塑料制品3进行夹持时，管形塑料制品3与弧形板4不接触，当需要对管形塑料制品3进行夹持时，将管形塑料制品3放置在夹持槽2内，启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴带动套管8进行转动，此时套管8通过轴承12在转动孔9内进行转动，由于套管8通过螺纹孔与丝杆7进行螺纹连接，所以套管8转动时将带动丝杆7进行移动，丝杆7推动推动板6进行移动，推动板6通过缓冲弹簧13推动弧形板4在夹持槽2内进行滑动，直至弧形板4与管形塑料制品3的外侧相接触，此时推动板6对缓冲弹簧13进行挤压，缓冲弹簧13推动弧形板4，使得弧形板4与管形塑料制品3的外侧紧密贴合，且能够通过观察缓冲弹簧13的变形大小，进一步确定弧形板4与管形塑料制品3之间的压力大小，能够防止夹持力度过大对管形塑料制品3造成损伤，能够对管形塑料制品3进行有效的夹持，便于对管形塑料制品3进行切割工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。