一种多用途压紧装置的制作方法

本发明属于压紧装置技术领域，具体涉及一种多用途压紧装置。

背景技术：

在压紧工件时，常使用台虎钳、机床夹紧装置、操作台夹紧装置，然而以上压紧装置只能夹紧两面都很规则且相互平行的工件，然而待加工件中，大多数工件的尺寸、形状等方面都很粗糙，无法使用以上压紧装置进行压紧，但是如果使用其他的配用工装与其配合来达到夹紧，则会大大降低工作效率，同时产生一些安全隐患，因此现有技术需要进一步的改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种使用方便，结构简单，适用于规则或不规则的工件的多用途压紧装置。

基于上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种多用途压紧装置，包括机体，所述的机体为长方体空腔，机体内贯穿一丝杠，丝杠的长度方向与机体的长度方向相同，丝杠的两端分别伸出机体的两端，丝杠的一端固定第一螺帽，形成丝杠在机体内自由转动的结构，丝杠上滑动套设与其配合使用的第二螺帽，第二螺帽通过连接件固定连接活动块，所述的机体上端面设有供连接件沿丝杠长度方向滑动的开口，机体的上端面的一端还固定连接固定块，该固定块朝向活动块的方向固定连接压紧板，形成压紧板与移动块相对的结构，移动块朝向压紧板的方向设有液控压紧机构，液控压紧机构包括壳体，壳体内设有密封空腔，密封空腔内充满液压油，壳体朝向压紧板的侧面上设有数个通孔，通孔内设有液压柱，密封空腔上设有供液压柱通过的滑道，滑道的一端连接通孔，滑道的另一端连通密封空腔，液压柱与滑道侧壁之间设有密封圈，形成液压柱沿滑道长度方向进行往复运动的结构，液压柱的伸出壳体的一端的方向朝向压紧板。

进一步的，所述的连接件为包括底座，该底座为圆柱体，圆柱体的上端面设有凹槽，凹槽的侧壁上设有内螺纹，凹槽内设有与其配合使用的螺钉，形成活动块与第一螺帽固定连接的结构。

进一步的，所述的螺钉恰好卡扣在凹槽内，螺钉的上端面与活动块的上端面齐平。

进一步的，所述的密封空腔呈圆柱体状，密封空腔平行于壳体的底面，数个液压柱沿密封空腔的长度方向均匀等间距排列。

本发明结构简单，可以按压不规则形状，或者表面粗糙的工件，其数个液压柱904稳定的固定了工件的位置，并且整个设备使用材料不多，成本较低，节省了成本，加快工作效率，使用安全。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1-2所示的一种多用途压紧装置，包括机体1，所述的机体1为长方体空腔，机体1内贯穿一丝杠2，丝杠2的长度方向与机体1的长度方向相同，丝杠2的两端分别伸出机体1的两端，丝杠2的一端固定第一螺帽3，形成丝杠2在机体1内自由转动的结构，丝杠2上滑动套设与其配合使用的第二螺帽4，第二螺帽4通过连接件10固定连接活动块5，所述的机体1上端面设有供连接件10沿丝杠2长度方向滑动的开口6，机体1的上端面的一端还固定连接固定块7，该固定块7朝向活动块5的方向固定连接压紧板8，形成压紧板8与活动块5相对的结构，活动块5朝向压紧板8的方向设有液控压紧机构9，液控压紧机构9包括壳体901，壳体901内设有密封空腔902，密封空腔902内充满液压油，壳体901朝向压紧板8的侧面上设有六个通孔903，通孔903内设有液压柱904，密封空腔902上设有供液压柱904通过的滑道905，滑道905数量与通孔903数量、液压柱904数量相同，滑道905的一端连接通孔903，滑道905的另一端连通密封空腔902，六个滑道905均连通该密封空腔902，液压柱904与滑道905侧壁之间设有耐磨密封圈906，形成液压柱904沿滑道905长度方向进行往复运动的结构，液压柱904的伸出壳体901的一端的方向朝向压紧板，所述的连接件10为包括底座1001，该底座1001为圆柱体，圆柱体的上端面设有凹槽1002，凹槽1002的侧壁上设有内螺纹，凹槽1002内设有与其配合使用的螺钉11，形成活动块5与第一螺帽3固定连接的结构，所述的螺钉11恰好卡扣在凹槽1002内，螺钉11的上端面与活动块5的上端面齐平，所述的密封空腔902呈圆柱体状，密封空腔902平行于壳体901的底面，六个液压柱904沿密封空腔902的长度方向均匀等间距排列。

使用时，将工件放置在活动块5和压紧板8之间，转动丝杠2，活动块5向压紧板8移动，如果工件为不规则形状，其中六个液压柱904中的一个液压柱904被工件的突出地方抵住，由于密封空腔902内充满液压油，液压油给予其余五个液压柱904向壳体外突出的作用力，使其向压紧板8的一面突出，更好的将工件的其它位置压紧，本发明不但可以压紧表面不规则的工件，还可以压紧多个工件。