FFC线冲边裁切机的可调式进料机构的制作方法

本实用新型涉及一种FFC线冲边裁切机的可调式进料机构，按国际专利分类表(IPC)划分属于FFC线加工技术领域。

背景技术：

在一定需求下FFC线需要经过边缘冲切工艺，而现有的针对FFC线冲切裁切设备中进料的重要的一步。目前，现有FFC线冲切裁切设备上的进料结构中，军采用固定尺寸的送料轨道，因需要加工的FFC线宽度不一致，导致进料轨道要么只能适应一种固定宽度的FFC线，要么不设宽度能适应不同宽度，其中适应一种宽度的进料轨道，其适应范围有限、缩小设备使用范围，而不设宽度的结构其为平整无限位的结构，导致FFC线在进料过程中不平整、偏移等现象，从而直接造成产品加工合格率降低。

由此，本发明人考虑对进行改进，本案由此产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种FFC线冲边裁切机的可调式进料机构，其主要解决现有FFC线冲切机构中加工FFC线宽度单一，设备加工适用范围窄等技术问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

FFC线冲边裁切机的可调式进料机构，其包括进料架、可调式进料轨道及进料牵引轮组，所述可调式进料轨道安装于进料架上，而进料牵引轮组安装于可调式进料轨道并能将FFC线牵引进料；

所述可调式进料轨道包括固定滑轨、固定限位板、可调式限位板及滑动组件，所述固定滑轨固定于进料架之上，而固定限位板置于固定滑轨一侧，而可调式限位板通过滑动组件可往复滑动的安装于固定滑轨另一侧，固定限位板与可调式限位板相对设置形成能夹持且可调节进料宽度的调节结构。

进一步，所述滑动组件包括电机、丝杆、移动块，所述电机置于丝杆一端并与其连接，所述丝杆位于固定滑轨下方并与其垂直分布，所述移动块则安装于丝杆上，而该移动块位于可调式限位板下方并与可调式限位板相连，形成能带动可调式限位板沿丝杆方向移动的结构。

进一步，所述可调式限位板与进料架之间设置有导向组，所述导向组包括与丝杆平行且固定于进料架上的滑轨，及与滑轨滑动相连的滑块，该滑块与可调式限位板下端面相连，形成配合滑动组件沿丝杆滑动的导向结构。

进一步，所述导向组为两组且分别置于进料架两侧，以确保平衡。

进一步，所述进料牵引轮组包括两个能啮合的牵引轮，两个牵引轮上下分布，其中位于下方的牵引轮为下牵引轮且起嵌入固定滑轨开设的牵引槽中，而位于上方的牵引轮为上牵引轮且起通过牵引架固定于上牵引轮上方，而输入的FFC线从上、下牵引轮之间啮合缝隙传输；其中下牵引轮通过固定于进料架一侧电机带动旋转，而上牵引轮通过下压气缸带动下压，形成FFC线进料牵引机构。

进一步，所述下压气缸的输出端穿过牵引架与上牵引轮相连并带动其下压。

进一步，所述上牵引轮与牵引架之间设置有确保平行下压的两个导向体，两个导向体分别置于下压气缸两侧，且各导向体为穿过牵引架固定于上牵引轮的导柱，及可往复沿导柱滑动的导套。

进一步，所述牵引架对应上牵引轮两端的侧壁上分别开设有能垂直下压的限位槽，所述牵引轮两端端头分别能嵌入对应侧壁的限位槽。

与现有技术相比较，本实用新型的优点：

本实用新型通过固定限位板与可调式限位板相对设置于进料用的固定滑轨上，其中可调节式限位板通过丝杆与移动块配合实现沿丝杆方向进行移动，从而调整固定限位板与可调式限位板之间的间距，达到能根据不同宽度FFC线调节的进料结构；另，利用导柱、导套配合的导向体与牵引轮组气缸配合，从而能确保平行度，实现在进料阶段确保FFC线平行，为之后的加工提供优良的基础，同时拓宽设备加工FFC线宽度范围，提高设备适应能力。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构立体图；

图2是本实用新型实施例结构分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1及图2所示，一种FFC线冲边裁切机的可调式进料机构，其包括进料架1、可调式进料轨道2及进料牵引轮组3，所述可调式进料轨道2安装于进料架1上，而进料牵引轮组3架设于可调式进料轨道2之上并能压紧于可调式进料轨道2传输的FFC线A之上。

请参阅图1及图2所示，所述可调式进料轨道2包括固定滑轨21、固定限位板22、可调式限位板23及滑动组件24，所述固定滑轨21固定于进料架1之上，而固定限位板22置于固定滑轨21一侧，而可调式限位板23通过滑动组件24可往复滑动的安装于固定滑轨21另一侧，固定限位板22与可调式限位板23相对设置形成能夹持且可调节进料宽度的调节结构。其中，固定滑轨21的进料端处还设置有进料牵引轮组3，该进料牵引轮组3通过牵引架架设于固定滑轨21的进料端且其包括两个能相互啮合的牵引轮，两个牵引轮平行设置且两圆轴之间的缝隙可由FFC线A穿过。

具体的说：请参阅图1及图2所示，所述滑动组件24包括电机、丝杆、移动块，所述电机置于丝杆一端并与其连接，所述丝杆位于固定滑轨下方并与其垂直分布，所述移动块则安装于丝杆上，而该移动块位于可调式限位板下方并与可调式限位板相连，形成能带动可调式限位板沿丝杆方向移动的结构。

请参阅图1及图2所示，优选的，所述可调式限位板23与进料架1之间设置有导向组6，所述导向组6包括与丝杆平行且固定于进料架上的滑轨，及与滑轨滑动相连的滑块，该滑块与可调式限位板下端面相连，形成配合滑动组件沿丝杆滑动的导向结构；更优选的是，所述导向组6为两组且分别置于进料架1两侧，以确保平衡。

请参阅图1及图2所示，前述进料牵引轮组3包括两个能啮合的牵引轮，两个牵引轮上下分布，其中位于下方的牵引轮为下牵引轮31且起嵌入固定滑轨21开设的牵引槽中，而位于上方的牵引轮为上牵引轮32且起通过牵引架33固定于上牵引轮31上方，而输入的FFC线A从上、下牵引轮32、31之间啮合缝隙传输；其中下牵引轮31通过固定于进料架1一侧电机带动旋转，而上牵引轮32通过下压气缸34带动下压，形成FFC线进料牵引机构，所述下压气缸34的输出端穿过牵引架33与上牵引轮32相连并带动其下压。

具体的说；请参阅图1及图2所示，所述上牵引轮32与牵引架33之间设置有确保平行下压的两个导向体7，两个导向体7分别置于下压气缸34两侧，且各导向体7为穿过牵引架33固定于上牵引轮32的导柱，及可往复沿导柱滑动的导套，所述牵引架33对应上牵引轮32两端的侧壁上分别开设有能垂直下压的限位槽331，所述上牵引轮32两端端头分别能嵌入对应侧壁的限位槽331；本实施例中所述上牵引轮32的两端呈U形，进而所述各限位槽331则开设呈U形，其目的是将上牵引轮32在下压过程中确保其只能向下移动，不会向左右、前后偏移，确保其牵引效果。

请参阅图1及图2所示，上述工作原理如下；

本实用新型通过固定限位板22与可调式限位板23相对设置于进料用的固定滑轨21上，其中可调节式限位板23通过丝杆与移动块配合实现沿丝杆方向进行移动，从而调整固定限位板22与可调式限位板23之间的间距，达到能根据不同宽度FFC线调节的进料结构；另，利用导柱、导套配合的导向体7与牵引轮组气缸配合，从而能确保平行度，实现在进料阶段确保FFC线平行，为之后的加工提供优良的基础，同时拓宽设备加工FFC线宽度范围，提高设备适应能力。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。