本实用新型涉及电脑冲床技术领域，具体为一种浮动式塑料玩具生产用电脑冲床。
背景技术：
电脑冲床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。
但是目前市场上的浮动式塑料玩具生产用电脑冲床不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置自动清理和收集废料功能，在加工过程中会产生废料，现有浮动式塑料玩具生产用电脑冲床无法对废料进行清理和收集，从而保证工作台的清洁，没有设置缓冲减震功能，在设备搬运和生产过程，极易产生振动对设备本身产生一定的损伤。
技术实现要素：
本实用新型提供一种浮动式塑料玩具生产用电脑冲床，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置自动清理和收集废料功能，在加工过程中会产生废料，现有浮动式塑料玩具生产用电脑冲床无法对废料进行清理和收集，从而保证工作台的清洁，没有设置缓冲减震功能，在设备搬运和生产过程，极易产生振动对设备本身产生一定的损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮动式塑料玩具生产用电脑冲床，包括浮动式电脑冲床主体、显示屏、电控箱、控制板、支撑筒、凹槽、工作台底座、主动轮、从动轮、转轴、第一伺服电机、工作台、第一滚筒、传送带、第二滚筒、第二伺服电机、废料出口、弹簧、连接挡块和支撑座，所述浮动式电脑冲床主体一侧设置有电控箱，所述电控箱一侧设置有显示屏，所述显示屏底部设置有控制板，所述浮动式电脑冲床主体底部等距离设置有支撑筒，所述浮动式电脑冲床主体一侧顶部设置有工作台底座，所述工作台底座顶部中心处开设有凹槽，所述工作台底座内侧且位于凹槽两侧均设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机一侧安装有主动轮，所述主动轮顶部安装有从动轮，所述从动轮内侧中心处套接有转轴，所述工作台底座顶部两端均设置有工作台，所述工作台底座内侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机一侧安装有第二滚筒，所述第二滚筒外侧设置有传送带，所述传送带一端内侧设置有第一滚筒，所述传送带另一侧设置有废料出口，所述支撑筒内侧顶部设置有弹簧，所述弹簧底部设置有连接挡块，所述连接挡块底部设置有支撑座，所述控制板输出端分别电性连接显示屏、第一伺服电机和第二伺服电机输入端。
优选的，所述浮动式电脑冲床主体和支撑筒通过焊接连接。
优选的，所述工作台底座和第一伺服电机通过螺栓连接。
优选的，所述传送带表面设置有防滑纹。
优选的，所述支撑座表面四周均设置有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了自动清理和收集废料功能，在加工过程中会产生废料，现有浮动式塑料玩具生产用电脑冲床无法对废料进行清理和收集，通过工作台的倾斜使废料划入凹槽，通过凹槽内传送装置将废料输送进废料口，保证工作台的清洁，设置了缓冲减震功能，在设备搬运和生产过程，产生的振动对设备本身产生一定的损伤，通过设置在底部的缓冲减震装置有效降低震动，保护设备。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的工作台底座内部结构示意图；
图3是本实用新型的传动带结构安装示意图；
图4是本实用新型的支撑筒内部结构示意图；
图中标号：1、浮动式电脑冲床主体；2、显示屏；3、电控箱；4、控制板；5、支撑筒；6、凹槽；7、工作台底座；8、主动轮；9、从动轮；10、转轴；11、第一伺服电机；12、工作台；13、第一滚筒；14、传送带；15、第二滚筒；16、第二伺服电机；17、废料出口；18、弹簧；19、连接挡块；20、支撑座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种浮动式塑料玩具生产用电脑冲床，包括浮动式电脑冲床主体1、显示屏2、电控箱3、控制板4、支撑筒5、凹槽6、工作台底座7、主动轮8、从动轮9、转轴10、第一伺服电机11、工作台12、第一滚筒13、传送带14、第二滚筒15、第二伺服电机16、废料出口17、弹簧18、连接挡块19和支撑座20，浮动式电脑冲床主体1一侧设置有电控箱3，电控箱3一侧设置有显示屏2，显示屏2底部设置有控制板4，浮动式电脑冲床主体1底部等距离设置有支撑筒5，浮动式电脑冲床主体1一侧顶部设置有工作台底座7，工作台底座7顶部中心处开设有凹槽6，工作台底座7内侧且位于凹槽6两侧均设置有第一伺服电机11，第一伺服电机11一侧安装有主动轮8，主动轮8顶部安装有从动轮9，从动轮9内侧中心处套接有转轴10，工作台底座7顶部两端均设置有工作台12，工作台底座7内侧设置有第二伺服电机16，第二伺服电机16一侧安装有第二滚筒15，第二滚筒15外侧设置有传送带14，传送带14一端内侧设置有第一滚筒13，传送带14另一侧设置有废料出口17，支撑筒5内侧顶部设置有弹簧18，弹簧18底部设置有连接挡块19，连接挡块19底部设置有支撑座20，控制板4输出端分别电性连接显示屏2、第一伺服电机11和第二伺服电机16输入端。
为了更好的将浮动式电脑冲床主体1和支撑筒5紧密结合，本实施例中，优选的，浮动式电脑冲床主体1和支撑筒5通过焊接连接。
为了便于安装和拆卸，本实施例中，优选的，工作台底座7和第一伺服电机11通过螺栓连接。
为了更好输送废料，本实施例中，优选的，传送带14表面设置有防滑纹。
为了加强支撑作用，本实施例中，优选的，支撑座20表面四周均设置有加强筋。
本实用新型的工作原理及使用流程：浮动式电脑冲床主体1一侧设置有电控箱3，电控箱3上设置有显示屏2和控制板4，控制整个设备，底部设置的支撑筒5内通过弹簧18和连接挡块19与支撑座20连接，利用弹簧18的弹性形变降低震动保护设备，另一侧的工作台底座7内设置的第一伺服电机11带动主动轮8转动，通过齿轮啮合带动中心处设置有从动轮9的转轴10转动，使工作台12向中间倾斜，废料落入凹槽6，通过凹槽6底部设置的第二伺服电机16带动第二滚筒15转动，在传送带14和第一滚筒13作用下废料被输送到废料出口17进行收集，设置了自动清理和收集废料功能，在加工过程中会产生废料，现有浮动式塑料玩具生产用电脑冲床无法对废料进行清理和收集，通过工作台12的倾斜使废料划入凹槽6，通过凹槽6内传送装置将废料输送进废料出口17，保证工作台12的清洁，设置了缓冲减震功能，在设备搬运和生产过程，产生的振动对设备本身产生一定的损伤，通过设置在底部的缓冲减震装置有效降低震动，保护设备。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。