IC夹取小治具的制作方法

本实用新型专利涉及液晶模组领域，特别涉及一种IC夹取小治具。

背景技术：

研发及做样阶段，需要使用的IC及一些其他的贴片的元件都是单个体比较多，不像SMT自动机台一样，单个体做样品的时候是需要手动去拿取和焊接或者取下的，通常我们是使用镊子夹取，但是由于只有两边受力导致容易滑落导致IC丢失或损坏。

技术实现要素：

为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本实用新型提供了一种IC夹取小治具，包括金属握管、四爪型抓脚、圆环、压缩弹簧、碳纤维棒、螺纹盖帽、圆帽，治具外部是金属握管，握管为空心管状，前端出口细；四爪型抓脚位于金属握管里面前端，由2个V型高碳钢丝交叉制成，自然情况下是张开的，并且尾部回弯可以靠紧收拢，在金属握管里面前端，由于空间限制，四个脚受力而合拢；在握管里面中间部位固定设有一个圆环，压缩弹簧一端挂在圆环上，另一端与抓脚的端部固定连接，正常情况下由于压缩弹簧的张力，四爪钢丝是收缩在金属握管里面的；握管尾部设有螺纹盖帽，所述螺纹盖帽设有外螺纹，所述握管尾部设有内螺纹，所述螺纹盖帽与握管螺纹连接，所述盖帽中间有开孔；抓脚端部连接碳纤维棒，碳纤维棒穿过圆环中间孔，伸出开孔与圆帽连接，碳纤维棒后部设有2个卡角，确保碳纤维棒不会掉出来；圆帽用于按压，当要夹取IC的时候，拇指按压圆帽，碳纤维棒将抓脚由出口挤出握管，V型抓脚伸出握管出口之后，由于没有握管四壁的压力，而自然的恢复V字形，按压力度越大，伸出的长度越大，可抓取IC的规格越大，夹取到IC之后，拇指松开，由于弹簧的回弹张力，抓脚回缩收拢，从而将IC夹住。

优选地，所述握管外壁设有一个圆槽，槽中镶嵌一个导电圆环，圆环上由一根导线接一个金属夹。

优选地，所述金属握管的内径为5mm，握管前端出口直径2mm；所述圆环的外径为5mm、内径为3mm，所述碳纤维棒的直径为2mm，所述盖帽中间开孔的直径为2.2mm，圆帽的直径为2cm。

本实用新型IC夹取小治具在拿取单个IC及其他元件的时候实用性强。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的主要作用首先是用在夹取贴片IC上和焊接时取下IC，同时也可以用在一些其他的贴片元件上，方便使用，比镊子更实用，可以减少因IC滑落而造成的损耗，同时减少对IC等这种敏感性元件的损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例的IC夹取小治具的外部结构示意图。

图2是本实用新型实施例的IC夹取小治具的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本治具外部是内径为5mm的金属握管9，经过对抓取力的试验以及常规IC的尺寸确定金属握管内径，由2个V型高碳钢丝交叉做成一个四爪型抓脚1，此四爪抓脚1在正常情况是张开的，并且尾部回弯可以靠紧收拢，因此在金属握管9里面，由于空间限制，四个脚受力而合拢，握管9出口直径2mm；在握管9的中间部位内置一个外径5mm内径3mm的圆环5，压缩弹簧4一端挂在圆环5上，另一端与抓脚1的端部固定连接，正常情况下由于压缩弹簧4的张力，四爪钢丝1是收缩在金属握管9里面的；由V型高碳钢丝做成的抓脚1通过直径2mm的碳纤维棒3连接到握管9的尾部，握管9尾部有个螺纹盖帽6，所述螺纹盖帽6设有外螺纹，所述握管9尾部设有内螺纹，所述螺纹盖帽6与握管9螺纹连接，所述盖帽6中间是一个直径2.2mm的开孔10，碳纤维棒3伸出开孔10与直径2cm的圆帽7连接，碳纤维棒3后部设有2个卡角8，会顶住螺纹盖帽，确保碳纤维棒3不会掉出来；圆帽7用于按压，当要夹取IC的时候，拇指按压圆帽7，碳纤维棒3将抓脚1由直径为2mm的出口挤出握管9，V型抓脚1伸出握管9出口之后，由于没有握管9四壁的压力，而自然的恢复V字形，按压力度越大，伸出的长度越大，可抓取IC的规格越大，夹取到IC之后，拇指松开，由于弹簧的回弹张力，抓脚1回缩收拢，从而将IC夹住；握管9外壁会有一个圆槽，槽中会镶嵌一个导电圆环，圆环上会由一根导线接一个金属夹，在使用的时候，通过金属夹与静电手环的连接从而消除使用过程中的静电，避免对静电敏感元件造成静电击伤。

本治具主要是为在研发做样的时候对一些IC的夹取，以及一些贴片元器件的夹取，特别是IC，通常供应商送样过来是用托盘装的，一般镊子去夹取的时候容易滑掉，并且由于受力点少，容易对夹取位置造成损伤，若是用手拿，由于IC是敏感性元件，容易被人体的静电击伤，因此用此治具可以避免静电击伤和滑，还可应用到其他贴片元件上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。