一种弹夹式U型卡环工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种弹夹式U型卡环工装。

背景技术：

随着社会的发展，人工将U型卡环装在工装的内部效率显得格外的慢，且人工加工U型卡环工装时，容易出现U形卡环的两端与工装的两端装反的情况，给生产企业的生产增加负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中U形卡环的两端与工装的两端装反和效率低下的问题，而提出的一种弹夹式U型卡环工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弹夹式U型卡环工装，包括工装本体，所述工装本体的内部设有U形卡环本体，所述工装本体的一侧壁上开设有与U形卡环本体相匹配的第一卡槽，所述工装本体的另一相对侧壁上开设有与U形卡环本体相匹配的第二卡槽，所述工装本体的两相对侧壁上分别开设有滑动槽，所述工装本体一侧的滑动槽设在第一卡槽的底端，所述工装本体另一侧的滑动槽设在第二卡槽的底端，所述工装本体的内部设有限位块，所述限位块的两端分别固定连接有与滑动槽相匹配的滑块，每个所述滑块滑动连接在滑动槽的内部，所述工装本体的一侧设有多级电动推杆，所述多级电动推杆的输出端贯穿工装本体的内部，并与限位块的中间位置固定相连，所述U形卡环本体的一端两侧分别开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部分别设有弹簧和圆珠，所述弹簧的两侧分别与弹簧槽的侧壁和圆珠固定相连，所述第一卡槽和第二卡槽的两相对侧壁上等间距开设有多个与圆珠相匹配的圆珠槽，所述圆珠的一端与圆珠槽的侧壁相抵。

优选的，所述第一卡槽的深度大于第二卡槽的深度。

优选的，所述多级电动推杆通过导线与外部电源电性相连。

优选的，所述限位块靠近U形卡环本体的一侧固定连接有橡皮垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹夹式U型卡环工装，具备以下有益效果：

该弹夹式U型卡环工装，通过设置的U形卡环本体、工装本体、第一卡槽和第二卡槽，可以将U形卡环本体的两端分别装在工装本体中第一卡槽的内部和第二卡槽的内部，并且分别挤压U形卡环本体上的圆珠，圆珠挤压弹簧槽内的弹簧，然后再松开圆珠，使圆珠在弹簧弹力的作用下，弹簧将圆珠弹到圆珠槽的内部，从而使U形卡环本体的两端按照第一卡槽和第二卡槽的深度准确的装在工装本体的内部，不会出现U形卡环本体的两端与工装本体装反的情况，当U形卡环本体准确的装在工装本体后，启动多级电动推杆，多级电动推杆的输出端开始伸长或者缩短，从而带动限位块在工装本体的内部移动，限位块的移动带动U形卡环本体的移动，从而实现代替人工移动U形卡环本体而使效率低下的问题出现，另外需要更换U形卡环本体时，重复上述步骤，即可实现更换U形卡环本体的目的。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，解决了U形卡环本体与工装本体装反的问题，提高了U形卡环本体装在工装本体时效率，实现了更换U形卡环本体的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弹夹式U型卡环工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种弹夹式U型卡环工装的左侧截面示意图；

图3为本实用新型提出的一种弹夹式U型卡环工装A部分的结构示意图。

图中：工装本体1、U形卡环本体2、第一卡槽3、第二卡槽4、滑动槽5、圆珠6、限位块7、多级电动推杆8、弹簧槽9、弹簧10、滑块11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种弹夹式U型卡环工装，包括工装本体1，工装本体1的内部设有U形卡环本体2，工装本体1的一侧壁上开设有与U形卡环本体2相匹配的第一卡槽3，工装本体1的另一相对侧壁上开设有与U形卡环本体2相匹配的第二卡槽4，工装本体1的两相对侧壁上分别开设有滑动槽5，工装本体1一侧的滑动槽5设在第一卡槽3的底端，工装本体1另一侧的滑动槽5设在第二卡槽4的底端，工装本体1的内部设有限位块7，限位块7的两端分别固定连接有与滑动槽5相匹配的滑块11，每个滑块11滑动连接在滑动槽5的内部，工装本体1的一侧设有多级电动推杆8，多级电动推杆8的输出端贯穿工装本体1的内部，并与限位块7的中间位置固定相连，U形卡环本体2的一端两侧分别开设有弹簧槽9，弹簧槽9的内部分别设有弹簧10和圆珠6，弹簧10的两侧分别与弹簧槽9的侧壁和圆珠6固定相连，第一卡槽3和第二卡槽4的两相对侧壁上等间距开设有多个与圆珠6相匹配的圆珠槽，圆珠6的一端与圆珠槽的侧壁相抵。

第一卡槽3的深度大于第二卡槽4的深度。

多级电动推杆8通过导线与外部电源电性相连。

限位块7靠近U形卡环本体2的一侧固定连接有橡皮垫。

本实用新型中，在使用时，先将U形卡环本体2的两端分别装在工装本体1中第一卡槽3的内部和第二卡槽4的内部，并且分别挤压U形卡环本体2上的圆珠11，圆珠11挤压弹簧槽9内的弹簧10，然后再松开圆珠11，使圆珠11在弹簧9弹力的作用下，弹簧9将圆珠11弹到圆珠槽6的内部，从而使U形卡环本体2的两端按照第一卡槽3和第二卡槽4的深度准确的装在工装本体1的内部，不会出现U形卡环本体2的两端与工装本体1装反的情况，当U形卡环本体2准确的装在工装本体1后，启动多级电动推杆8，多级电动推杆8的输出端开始伸长或者缩短，从而带动限位块7在工装本体1的内部移动，限位块7的移动带动U形卡环本体2的移动，从而实现代替人工移动U形卡环本体2而使效率低下的问题出现，另外需要更换U形卡环本体2时，重复上述步骤，即可实现更换U形卡环本体2的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。