一种便于废料集收的冲裁装置的制作方法

本实用新型涉及电路板领域，尤其是涉及一种便于废料集收的冲裁装置。

背景技术：

现有的电路板生产中，如FPC板的生产中，废料排除、集收成为必须思考的问题。

一种可滑移的工作台、工作台中设置废料盒成为其中的一个研发方向。然而，当废料盒需要吹气、较好的排除废料时，气源与工作台直接由气管连通则对工作台的移动较为不便，即工作台移动时该气管抖动拉扯。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：

一种便于废料集收的冲裁装置，包括承重块、工作台以及设置在工作台上的废料盒，所述工作台包括上部及下部，下部及承重块均设置在上部的下方；所述承重块设置用于连通气源的第一通道，上部设置有用于连通废料盒的第二通道；承重块的上端设置有连通第一通道的第一开口，上部的下端设置有连通第二通道的第二开口；上部转移至承重块上方、且上部受力下移时，第二开口可对接第一开口。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述上部及下部通过弹性件连接，上部受力下移时其下端抵接承重块、弹性件收缩。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述上部通过气管与废料盒连通。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述废料盒连通有废料集收箱。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述废料盒设置有连通废料集收箱的出料口，废料盒中设置有用于控制废料往出料口滑移的斜面。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，还包括有连通废料集收箱的第二接头，工作台设置有连通出料口的第一接头，第一接头及第二接头为可拆卸连接；工作台带动第一接头滑移时，第一接头及第二接头分离。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述工作台连接有滑移机构。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述废料盒与工作台扣接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述工作台设置有用于扣接废料盒的第三卡槽，废料盒为抽屉式地插接在工作台中。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述工作台设置有用于锁止废料盒移动的第三锁止件。

本实用新型采用的一种便于废料集收的冲裁装置，具有以下有益效果：废料盒所工作台往复滑移，工作台与气源之间没有直接的气管连接；灵活应用工作台上部下移时第一通口及第二通口可对接的结构，避免活动体与固定体之间气管的布设麻烦杂乱，工作台没有气管的拉扯。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型工作台、下模、废料盒及第一接头的连接示意图；

图3为本实用新型工作台、废料盒及第一接头的连接示意图；

图4为本实用新型上板的结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图二；

图6为本实用新型的分解图。

图1中隐藏废料集收箱，图5及图6中隐藏上板、上模、冲裁动力件及导杆等。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，产品为FPC板，产生的废料主要为碎料。

如图1至图6所示，一种冲裁装置，包括工作台1、上板2、设置在工作台1的下模3、设置在上板2的上模4、用于驱动上模4和下模3咬合的冲裁动力件5以及用于带动工作台1输出的滑移机构7，冲裁动力件5连接上板2。还包括设置在下模3下方的废料盒6，废料盒6用于收集落下的废料；具体的，废料盒6设置在工作台1上。

如图1、图5和图6所示，工作台1包括上部1a及下部1b，下部1b及承重块16均设置在上部1a的下方；上部1a受力下移时其下端抵接承重块16、弹性件1c收缩。承重块16设置用于连通气源的第一通道，上部1a设置有用于连通废料盒6的第二通道；承重块16的上端设置有连通第一通道的第一开口，上部1a的下端设置有连通第二通道的第二开口；上部1a转移至承重块16上方、且上部1a受力下移时，第二开口可对接第一开口。工作台中上部1a及下部1b通过弹性件1c连接，滑移机构7可带动整个工作台滑移。当工作台滑移至上模的正下方时，第二开口处于第一开口的正上方；再有：工作台上部1a受冲压力下移时，工作台上部1a抵接承重块16、工作台上部1a与承重块16贴合连接、第一开口与第二开口对应连接。

如图1至图3、图5和图6所示，具体的，下模3及废料盒6均设置在工作台的上部1a，工作台下部通过导轨连接在座板上，承重块连接在座板上。

具体的，设置有第一通道的承重块16固定连接在座板上，第一通道通过外部气管、开关阀等连通有气源，如供气管路、气泵；设置有第二通道的工作台上部1a为活动体，上部1a、废料盒均是随工作台整体可滑移的零部件，第二通道通过气管废料盒6；用于驱动废料从废料盒6往废料集收箱转移的气体，依次流经气源、第一通道、第一开口、第二开口、第二通道、废料盒。

如图6所示，弹性件1c可以为塑胶件，工作台上部1a受力下移时其下端抵接承重块16、弹性件1c收缩；更好的，工作台上部1a及下部1b之间连接有定位件1d，定位件1d用于控制上部1a定向下移，如导杆；定位件1d与工作台下部1b连接，工作台上部1a设置有用于容置定位件1d上下滑移的定向孔。

弹性件1c也可以为弹簧，工作台上部1a及下部1b之间连接有定位套筒，定位套筒作为定位件1d、定位套筒用于控制上部1a定向下移；弹簧容置在套筒中，弹簧的上端抵接工作台上部1a、弹簧的下端抵接套筒底部或工作台下部1b。工作台下部1b与定位套筒连接，工作台上部1a设置有用于容置定位件1d上下滑移的定向孔，弹簧的上端抵接定位孔的上端面。工作台上部1a受冲压力而下移时，工作台上部1a沿定位件1d下移、弹性件1c收缩。

上模4及下模3中的一个用于装夹代加工物料，上模4及下模3均用于产品冲裁成型；冲裁动力件5用于带动上模4升降，冲裁动力件5用于驱动上模4及下模3咬合；上模4及下模3咬合，即合模时，毛坯件冲裁成型，得到半成品或成品。工作台1连接有滑移机构7，滑移机构7带动工作台1输出，即工作台1远离上模4的下方，便于操作者或机械手取走物料；该种设置，能够避免操作失误或设备失灵带来的人身设备安全隐患，机械手可以设置得较为简约。上模4及下模3的咬合过程中，废料掉落至废料盒6中，实现废料自动集收。

如图1和图5所示，还包括有座板15，工作台1设置在座板15上，座板15连接有机架。定向滑移方面，滑移机构7可以设置为：滑移机构7包括有连接工作台1的导轨，工作台1通过导轨设置在座板15的上端。定向滑移方面，滑移机构7也可以设置为：滑移机构7包括有穿接工作台1的导杆，导杆的端部通过安装块连接在座板15上，工作台1可沿导杆滑移。较好的，滑移机构7包括有连接工作台1的导轨，工作台1通过导轨设置在座板15的上端。

动力方面，滑移机构7可以设置为：滑移机构7包括有连接工作台1的缸体，缸体可以为气缸、液压缸；缸体设置在座板15上缸体用于驱动工作台1滑移。如图1和图5所示，动力方面，滑移机构7也可以设置为：滑移机构7包括有丝杠螺母组件及第二电机，丝杠螺母组件包括连接工作台1的螺母块以及与螺母块传动连接的第二丝杠，第二丝杠与第二电机传动连接。

上模4与上板2可以为螺钉连接；上模4与上板2也可以为扣接。

如图1和图4所示，较好的，上模4与上板2扣接。具体的，上板2连接有第一卡条12，第一卡条12扣接上模4的端部。上板2设置有用于扣接上模4的第一卡槽，上模4可沿第一卡槽扣入上板2；第一卡条12上连接上板2的一端设置有第一缺口，第一卡条12呈直角型；第一卡条12上连接上板2的一端与上板2形成第一卡槽。第一卡槽的两端设置有用于锁止上模4移动的第一锁止件16。

下模3与工作台1可以为螺钉连接；下模3与工作台1也可以为扣接。

如图1至图3所示，较好的，下模3与工作台1扣接。工作台1设置有用于扣接下模3的第二卡槽，下模3可沿第二卡槽扣入工作台1。第二卡槽的两端设置有用于锁止下模3移动的第二锁止件；第二卡槽其中一端的第二锁止件与工作台1或第二卡条13为可拆卸连接。工作台1连接有第二卡条13，第二卡条13上连接工作台1的一端设置有第二缺口，第二卡条13呈直角型；第二卡条13上连接工作台1的一端与工作台1形成第二卡槽。

如图1所示，冲裁装置包括有座板15，底板与机架连接。工作台1连接在座板15上，上板2设置在工作台1上方，浮动板14及冲裁动力件5设置在座板15下方，浮动板14及上板2之间设置有连杆。上板2通过浮动板14连接冲裁动力件5，冲裁动力件5通过浮动板14带动上板2升降。连杆作为导杆，设置有容置该连杆滑动的定向孔，连杆用于控制上板2定向升降。

冲裁动力件5可以设置为：冲裁动力件5包括冲裁缸体，冲裁缸体连接在座板15上，冲裁缸体的活塞杆连接浮动板14，冲裁缸体通过浮动板14带动上板2升降；冲裁缸体设置在座板15的下方，冲裁缸体通过安装板与座板15连接。

如图1所示，冲裁动力件5也可以设置为：冲裁动力件5包括有与浮动板14传动连接的第一丝杠以及与第一丝杠传动连接的第一电机；第一丝杠与浮动板14组成丝杠螺母机构，第一电机驱动第一丝杠转动时，浮动板14及上板2升降；第一电机通过第一丝杠及浮动板14带动上板2升降；第一电机设置在座板15的下方，第一电机通过安装板与座板15连接。

废料盒6连通有废料集收箱，从产品掉落至废料盒6的废料能够转移至废料集收箱，避免停机清理，保证自动连续加工，避免肥料堆积而降低产品加工质量。

如图3所示，更好的，废料盒6设置有连通废料集收箱的出料口，废料盒6中设置有用于控制废料往出料口滑移的斜面。斜面设置有三个，该三个斜面与废料盒6的一个内壁形成一个棱锥，出料口设置在该内壁上，该三个斜面控制废料往出料口滑移。

如图1至图3所示，更好的，废料盒6连通有气管8，气管8导入的气体用于驱动废料从废料盒6往废料集收箱转移，通过正压的形式将废料往废料集收箱吹。废料盒的内壁上设置有若干连通气管的出气口，该若干出气口导出的气体用于驱动废料经废料盒6出料口往废料集收箱转移。

如图1和图5所示，还包括有连通废料集收箱的第二接头10，工作台1设置有连通出料口的第一接头9，第一接头9及第二接头10为可拆卸连接；工作台1带动第一接头9滑移时，第一接头9及第二接头10分离。第一接头9对接废料盒6的出料口；第二接头10连接在座板15上，第二接头10通过输出管连通废料集收箱。

第一接头9及第二接头10之间连接有密封件，密封件连接在第二接头10上；密封件套接第一接头9的轴颈或抵接第一接头9的端部；工作台1带动第一接头9往第二接头10对接时，密封件控制第一接头9及第二接头10密封连接。

如图1至图3所示，废料盒6与工作台1扣接。工作台1设置有用于扣接废料盒6的第三卡槽，废料盒6为抽屉式地插接在工作台1中。工作台1设置有用于锁止废料盒6移动的第三锁止件11，第三锁止件11与工作台1为可拆卸连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。