一种高速离心机的轴承专用定位装配工具的制作方法

本实用新型属于高速离心机的轴承装配技术领域，更具体地说，特别涉及一种高速离心机的轴承专用定位装配工具。

背景技术：

高速离心机属常规实验室用离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门，适用于微量样品快速分离合成；而在高速离心机在生产安装，高速离心机内部所安装的轴承需要采用专业的装配工具进行安装，才能保障高速离心机运行效果。

本发明人发现，现有类似定位装配工具在装配使用时，对所需装配的轴承定位固定效果较差，轴承无法精准的放置于高速离心机内部轴承装配槽内，容易导致装配的轴承发生倾斜，影响轴承使用效果。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高速离心机的轴承专用定位装配工具，以解决现有类似定位装配工具在装配使用时，对所需装配的轴承定位固定效果较差，轴承无法精准的放置于高速离心机内部轴承装配槽内，容易导致装配的轴承发生倾斜，影响轴承使用效果的问题。

本实用新型高速离心机的轴承专用定位装配工具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高速离心机的轴承专用定位装配工具，包括主体，把手，蓄电池存放槽，电源开关，十字光标定位灯，收缩环，水平仪，扩撑杆，橡胶防滑垫和蓄电池；所述主体顶部安装有一处把手，且把手顶部开设有一处蓄电池存放槽，并且蓄电池安装在蓄电池存放槽内；所述电源开关安装在把手上，且电源开关通过电源线路分别与蓄电池和十字光标定位灯相连接；所述收缩环顶部位于把手顶部，且收缩环底部位于主体底部；所述扩撑杆安装在主体底部，且扩撑杆底部为圆弧状；所述橡胶防滑垫共有六处，且六处橡胶防滑垫分别贴合在扩撑杆上。

进一步的，所述主体底部环绕安装有六处扩撑杆，且扩撑杆为倾斜状，并且扩撑杆底部外侧均安装有一处橡胶防滑垫。

进一步的，所述主体为中空状，且十字光标定位灯呈垂直状安装在主体内部，并且十字光标定位灯灯头部位朝向底部。

进一步的，所述水平仪共有两处，且两处水平仪底部均安装在主体顶部端面上，并且两处水平仪分别位于把手左右两端。

进一步的，所述收缩环底部为圆环状，且收缩环底部套装在六处扩撑杆外部，并且收缩环底部滑动连接于扩撑杆外端面上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.扩撑杆和橡胶防滑垫的设置，有利于使工具能够环绕贴合在轴承内侧端面上，对所需装配的轴承进行固定，便于人员后期装配作业，并且配合收缩环的使用，方便人员对扩撑杆底部扩张大小进行调节，使工具能够与安装好的轴承相分离，使轴承装配更加简便快捷，提高轴承装配效率。

2.十字光标定位灯的设置，有利于在对轴承装配时，对轴承装配区域进行定位，使所需装配的轴承能够更加精准的放置于高速离心机内部轴承存放槽内，保障轴承使用效果；并且配合水平仪的使用，使工具在装配轴承时能够保持水平状态，提高轴承装配效果，避免轴承发生倾斜，影响轴承使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的合并结构示意图。

图4是本实用新型的把手拆分结构示意图。

图5是本实用新型的收缩环轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

主体-1，把手-2，蓄电池存放槽-201，电源开关-3，十字光标定位灯-4，收缩环-5，水平仪-6，扩撑杆-7，橡胶防滑垫-8，蓄电池-9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种高速离心机的轴承专用定位装配工具，包括主体1，把手2，蓄电池存放槽201，电源开关3，十字光标定位灯4，收缩环5，水平仪6，扩撑杆7，橡胶防滑垫8和蓄电池9；所述主体1顶部安装有一处把手2，且把手2顶部开设有一处蓄电池存放槽201，并且蓄电池9安装在蓄电池存放槽201内；所述电源开关3安装在把手2上，且电源开关3通过电源线路分别与蓄电池9和十字光标定位灯4相连接；所述收缩环5顶部位于把手2顶部，且收缩环5底部位于主体1底部；所述扩撑杆7安装在主体1底部，且扩撑杆7底部为圆弧状；所述橡胶防滑垫8共有六处，且六处橡胶防滑垫8分别贴合在扩撑杆7上。

其中，所述主体1底部环绕安装有六处扩撑杆7，且扩撑杆7为倾斜状，并且扩撑杆7底部外侧均安装有一处橡胶防滑垫8；具体作用，可通过扩撑杆7底部向外的扩张力，使扩撑杆7所安装的橡胶防滑垫8能够呈环绕状贴合在轴承内侧端面上，使轴承固定在工具底部，方便人员对轴承进行装配作业。

其中，所述主体1为中空状，且十字光标定位灯4呈垂直状安装在主体1内部，并且十字光标定位灯4灯头部位朝向底部；具体作用，可通过十字光标定位灯4底部所照射的十字光标，使工具底部能够更好的瞄准底部轴承安装部位，将轴承缓慢的放置于轴承存放槽内，保障轴承后期使用效果。

其中，所述水平仪6共有两处，且两处水平仪6底部均安装在主体1顶部端面上，并且两处水平仪6分别位于把手2左右两端；具体作用，可在工具装配轴承时，通过观测水平仪6对工具进行调节，使工具在装配时保持水平状态，便于轴承装配作业，避免轴承发生倾斜，影响轴承装配效果。

其中，所述收缩环5底部为圆环状，且收缩环5底部套装在六处扩撑杆7外部，并且收缩环5底部滑动连接于扩撑杆7外端面上；具体作用，可通过向下移动收缩环5，使扩撑杆7底部受力向内收缩，将扩撑杆7底部外侧所安装的橡胶防滑垫8与轴承内壁相分离，使工具与轴承分离更加简便快捷，便于人员承装使用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，先握紧把手2与收缩环5顶部部位处，使收缩环5底部向下滑动，实现对工具底部扩撑杆7收缩作业；接下来，工作人员将扩撑杆7底部水平插入轴承内圈处，并将收缩环5顶部向上提拉，使扩撑杆7外侧所安装橡胶防滑垫8贴合在轴承内壁上，对轴承进行固定；需要对轴承进行装配时，工作人员通过电源开关3开启十字光标定位灯4，根据十字光标定位灯4所照射的十字光标将轴承精准放置于轴承存放槽内；最后工作人员再次握紧把手2与收缩环5顶部部位处，使收缩环5底部向下滑动，扩撑杆7底部向内收缩与轴承内侧相互分离，并将工具底部从轴承内部取出，即刻完成轴承装配作业。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。