一种模具生产及机械加工零件的辅助装夹治具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种模具生产及机械加工零件的辅助装夹治具。

背景技术：

装夹治具随着加工零件的形状而量身定做，每款模具零件都有着不一样的形状，包括大小高矮外形，对于治具制造加工工序简单便捷，加工周期短，在辅助零件加工中大大提升工作效率及品质。现有的辅助装夹治具调节控制性较低，导致夹持时与零件贴合度低，夹持的稳定性不高，为此，我们提出一种模具生产及机械加工零件的辅助装夹治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具生产及机械加工零件的辅助装夹治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产及机械加工零件的辅助装夹治具，包括底板，所述底板顶端中部开有滑槽，所述滑槽内腔底端面开有滑轨，所述滑槽内腔底面的左右两侧均开有固定螺孔，所述滑槽内腔活动卡接有夹块，所述夹块内端面的上下两侧分别开有上弧形夹槽和下弧形夹槽，所述上弧形夹槽和下弧形夹槽的上下两端均黏贴有垫片，所述夹块底端面左右两侧均设有滑块，且夹块左右两侧均开有定位孔，所述定位孔内螺纹插接有固定螺栓，所述夹块外端左右两侧通过螺纹插接有滑杆，所述滑杆外侧套有弹簧，所述夹块外端中部活动连接螺杆，所述底板外侧壁开有螺孔和插孔，所述螺孔内侧壁套有橡胶圈，所述橡胶圈内侧壁设有阻力圈。

优选的，所述滑槽的数量为三个，呈环形阵列在底板的上端面上，相邻的所述滑槽槽壁间夹角为120°，且三个所述滑槽的内端连通。

优选的，所述上弧形夹槽和下弧形夹槽的弧度均为120°，且上弧形夹槽所在圆的直径大于下弧形夹槽所在圆的直径。

优选的，所述垫片为硅胶垫片。

优选的，所述滑块活动卡接在滑轨内腔。

优选的，所述夹块的宽度与滑槽内腔的宽度相等。

优选的，所述滑杆贯穿橡胶圈，且滑杆的长度大于滑槽的长度。

优选的，所述螺杆通过螺纹贯穿螺孔，且螺杆、滑杆与滑轨相互平行。

优选的，所述弹簧位于底板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种模具生产及机械加工零件的辅助装夹治具，通过设置上弧形夹槽、下弧形夹槽和垫片，能够提高夹持的稳定性与安全性，降低磕碰损伤；通过设置定位孔、固定螺栓、固定螺孔、滑块和滑轨，达到了提高夹块调节稳定性的效果；通过设置弹簧、滑杆、螺杆、插孔、螺孔、橡胶圈和阻力圈，能够增加夹块移动的阻力，从而提高夹块移动距离的控制力，达到提高调节精确性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹块的底视图；

图3为本实用新型夹块的侧视图；

图4为本实用新型底板的俯视图；

图5为本实用新型底板的局部主视图。

图中：1底板、2滑槽、21滑轨、22固定螺孔、3夹块、31插孔、32螺孔、33橡胶圈、34阻力圈、35定位孔、36滑块、37上弧形夹槽、38下弧形夹槽、39垫片、4螺杆、5滑杆、6弹簧、8固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产及机械加工零件的辅助装夹治具，包括底板1，所述底板1顶端中部开有滑槽2，所述滑槽2的数量为三个，呈环形阵列在底板1的上端面上，相邻的所述滑槽2槽壁间夹角为120°，且三个所述滑槽2的内端连通，机械零件将放置于三个滑槽2连通的中部位置。所述滑槽2内腔底端面开有滑轨21，所述滑槽2内腔底面的左右两侧均开有固定螺孔22，用于定位滑块36，所述滑槽2内腔活动卡接有夹块3，所述夹块3内端面的上下两侧分别开有上弧形夹槽37和下弧形夹槽38，所述上弧形夹槽37和下弧形夹槽38的弧度均为120°，且上弧形夹槽37所在圆的直径大于下弧形夹槽38所在圆的直径，三个夹块3的上弧形夹槽37和下弧形夹槽38能够分别拼接组成两个圆，且上弧形夹槽37组成的圆的直径小于下弧形夹槽38组成圆的直径，便于夹持上细下粗的机械加工零件。所述上弧形夹槽37和下弧形夹槽38的上下两端均黏贴有垫片39，所述垫片39为硅胶垫片，硅胶垫片用于缓冲上弧形夹槽37和下弧形夹槽38对机械零件的压力，降低二者之间的磕碰损伤。所述夹块3底端面左右两侧均设有滑块36，且夹块3左右两侧均开有定位孔35，所述滑块36活动卡接在滑轨21内腔，滑块36能够沿着滑轨21滑动，从而使得夹块3能够沿着滑槽2滑动。所述夹块3的宽度与滑槽2内腔的宽度相等，夹块3能够沿着滑槽2内侧壁滑动。所述定位孔35内螺纹插接有固定螺栓8，固定螺栓8能够穿过定位孔35固定插接在固定螺孔22内腔，当固定螺孔22与定位孔35上下对应连通时，三个夹块3的上弧形夹槽37和下弧形夹槽38能够首尾对接，形成两个圆，所述夹块3外端左右两侧通过螺纹插接有滑杆5，所述滑杆5贯穿橡胶圈33，且滑杆5的长度大于滑槽2的长度，滑杆5起到限位的作用，使得夹块3沿着滑槽2移动更加稳定。所述滑杆5外侧套有弹簧6，所述弹簧6位于底板1的外侧，随着夹块3向内侧移动，会使得滑杆5向滑槽2内推进，这时弹簧6将会压缩，通过弹簧6压缩产生的弹力，能够使得螺杆4拧动阻力加大，从而增加夹块3移动的可控性，提高调节精确性。所述夹块3外端中部活动连接螺杆4，所述螺杆4通过螺纹贯穿螺孔32，且螺杆4、滑杆5与滑轨21相互平行，由于连接螺杆4与夹块3之间为活动连接，连接方式类似轴承连接方式，因而连接螺杆4转动时不会带动夹块3转动，仅会推动夹块3沿着滑槽2移动。所述底板1外侧壁开有螺孔32和插孔31，所述螺孔32内侧壁套有橡胶圈33，所述橡胶圈33内侧壁设有阻力圈34，阻力圈34能够增加滑杆5移动的阻力，从而能够增加螺杆4拧动的阻力，提高螺杆4推进的阻力，从而提高夹块3移动的可控性，便于调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。