一种凹印机裁切用产品修正对齐装置的制作方法

本实用新型涉及修整印刷产品领域，具体涉及一种凹印机裁切用产品修正对齐装置。

背景技术：

现有技术中凹印机连线裁切主要是通过印刷单元卷筒收纸进行图文转移、再次经过连线裁切机按照所需尺寸进行分切。由于裁切是依靠马达来牵引的，而马达工作时会产生振动，振动容易引起印刷品图文左右跑动导致裁切线路出现偏差，因此裁切完毕后经常需要人工对齐进行修正，费时费力，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种凹印机裁切用产品修正对齐装置，以解决现有技术中传统的依靠人工进行凹印机裁切修正工作费时费力，人力成本高，实用性不强等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现快速对凹印产品进行自动修正，省去了人工修正的麻烦，有效节省人力成本，省时省力，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种凹印机裁切用产品修正对齐装置，包括带式输送机，所述带式输送机的输送带两侧各安装有一个安装架，每个安装架上安装有一个修正机架，所述修正机架的两端各设置有一个开槽，两个开槽内分别安装有定位滚筒和张开滚筒，所述张开滚筒的表面车有螺旋槽，所述修正机架的中部设置有两个通槽，每个通槽内均安装有一根凸轮滚筒，所述修正机架上安装有用于驱动凸轮滚筒自转的驱动电机；所述输送带和修正机架的侧面中部之间设置有修正板和滑柱，所述滑柱的一端与修正板固定连接，另一端贯穿修正机架并与修正机架滑动连接，所述修正板和修正机架之间固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧将修正板压紧在凸轮滚筒上。

作为优选，所述安装架通过锁紧卡扣与带式输送机固定连接。

作为优选，所述定位滚筒数量有多个，多个定位滚筒沿着输送带的移动方向在开槽内呈一字形排列。

作为优选，所述输送带上的凹印产品从张开滚筒的一侧横穿修正机架。

作为优选，当修正板在凸轮滚筒的带动下移动至与修正机架距离最远处时，所述修正板上远离修正机架的侧面与输送带的侧面齐平。

作为优选，所述修正板包括与滑柱固定连接的安装板和固定安装在安装板上远离滑柱的一侧的缓冲板。

作为优选，所述缓冲板采用橡胶制作。

作为优选，所述缓冲板上远离安装板的一侧设置有多个呈一字形排列的齿形槽。

有益效果在于：本实用新型所述的一种凹印机裁切用产品修正对齐装置能够实现快速对凹印产品进行自动修正，省去了人工修正的麻烦，有效节省人力成本，省时省力，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的修正板的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、带式输送机；2、安装架；3、锁紧卡扣；4、修正机架；5、开槽；6、通槽；7、定位滚筒；8、凸轮滚筒；9、驱动电机；10、张开滚筒；11、螺旋槽；12、修正板；13、拉伸弹簧；14、滑柱；15、安装板；16、缓冲板；17、齿形槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供的一种凹印机裁切用产品修正对齐装置，包括带式输送机1，带式输送机1的输送带两侧各安装有一个安装架2，每个安装架2上安装有一个修正机架4，修正机架4的两端各设置有一个开槽5，两个开槽5内分别安装有定位滚筒7和张开滚筒10，定位滚筒7用于进一步确定一摞凹印产品的移动方向，修正一摞凹印产品的移动误差，为了使修正板12能够将一摞凹印产品中位置发生偏移的凹印产品快速修正复位，避免上部凹印产品对下部待移动的凹印产品产生挤压影响下部凹印产品移动，才在修正板12的前端设置张开滚筒10，通过张开滚筒10上的螺旋槽11将上下相邻两个凹印产品分开，从而实现修正板12快速将其顶回复位，避免出现修正板12无法推动凹印产品移动的问题，张开滚筒10的表面车有螺旋槽11，修正机架4的中部设置有两个通槽6，每个通槽6内均安装有一根凸轮滚筒8，修正机架4上安装有用于驱动凸轮滚筒8自转的驱动电机9，这样设计，修正板12在凸轮滚筒8和拉伸弹簧13的作用下往复移动，从而实现快速将一摞凹印产品修正复位；输送带和修正机架4的侧面中部之间设置有修正板12和滑柱14，滑柱14的一端与修正板12固定连接，另一端贯穿修正机架4并与修正机架4滑动连接，修正板12和修正机架4之间固定连接有拉伸弹簧13，拉伸弹簧13将修正板12压紧在凸轮滚筒8上。

作为可选的实施方式，安装架2通过锁紧卡扣3与带式输送机1固定连接，这样设计，方便安装架2的拆卸安装。

定位滚筒7数量有多个，多个定位滚筒7沿着输送带的移动方向在开槽5内呈一字形排列。

输送带上的凹印产品从张开滚筒10的一侧横穿修正机架4，这样设计，才能确保进入一对修正板12之间的凹印产品彼此之间留有缝隙，便于凹印产品被修正板12顶回原位。

当修正板12在凸轮滚筒8的带动下移动至与修正机架4距离最远处时，修正板12上远离修正机架4的侧面与输送带的侧面齐平。

修正板12包括与滑柱14固定连接的安装板15和固定安装在安装板15上远离滑柱14的一侧的缓冲板16。

缓冲板16采用橡胶制作，这样设计，可有效避免凹印产品被挤压折弯。

缓冲板16上远离安装板15的一侧设置有多个呈一字形排列的齿形槽17，齿形槽17可有效防止凹印产品在修正板12表面上下滑动产生折弯。

上述一种凹印机裁切用产品修正对齐装置，使用时，先通过锁紧卡扣3将安装架2固定安装到带式输送机1的输送带两侧，然后将待修正的一摞凹印产品放置到输送带上，启动带式输送机1，输送带带动凹印产品从张开滚筒10的一侧横穿修正板12，在一摞凹印产品穿过一对张开滚筒10的过程中，一对张开滚筒10将一摞凹印产品中的每张凹印产品相互剥离开，同时启动驱动电机9带动凸轮滚筒8自转，凸轮滚筒8转动推动修正板12向输送带靠近将一摞凹印产品对准顶齐，至此，一摞凹印产品修正完毕并经定位滚筒7离开修正机架4。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。