一种塑胶管材切割装置的制作方法

本发明涉及管材生产加工设备技术领域，特别是涉及一种塑胶管材切割装置。

背景技术：

塑胶管材在加工处理中需要进行切割，现有的切割装置大多无法调节切割台的高度和夹紧筒的半径，需购买不同尺寸的切割装置，增加了生产成本；

现有一种PVC管材切割装置，包括驱动箱和底座，所述驱动箱的底部安装在安装座上，所述安装座的底部安装在底座的顶端中部，所述底座的底部焊接有支撑脚，所述底座的顶部靠近边侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶端中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端传动相连。上夹紧套通过活动轴与下夹紧套活动连接，在上夹紧套和下夹紧套上均开设有螺孔，在螺孔中螺纹连接有螺杆，在螺杆的一端安装有夹紧垫，通过调节螺杆的位置，从而可以对不同尺寸的PVC管材进行夹紧作用；

该装置可以调节切割台的高度和夹紧筒的半径，但是该装置没有考虑到，在塑胶管材生产加工中，为了运输方便，通常是将整根塑胶管材直接运送到施工地点，在施工地点进行切割使用，而一般施工地点不具备电力设备，在实际应用中造成不便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可灵活调剂切割台高度和夹装筒半径且不需要电力设备的塑胶管材切割装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种塑胶管材切割装置，包括支架和位于支架上的夹紧装置，所述支架包括底板，所述底板通过支腿固定于地面，所述底板两侧设置有立板，所述立板上开设有锯刀缝和导向槽；

所述夹紧装置包括升降板，所述升降板两侧带有突起部位，所述突起部位位于所述立板上的导向槽内，所述突起部位连接有升降机构，所述升降机构包括齿条、齿轮、把手，所述齿条背面与所述升降板的突起部位固定连接，所述齿轮转动连接于所述立板上，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮上和所述立板上开设有孔，可通过插销固定，所述升降板上固定设置管材夹。

优选的，所述底板上设置有导向轴，所述导向轴穿过所述升降板并一端固定于所述底板上表面。

优选的，所述底板与所述立板为一体成型结构。

优选的，所述齿条的背面与所述升降板的突起部分的上下两侧皆通过螺钉相固定。

优选的，所述齿条的上方设置有限位块，所述限位块与所述立板固定连接。

优选的，所述齿轮外侧设置有外壳，所述外壳与所述齿轮同轴固定，所述把手设置与所述外壳上，所述外壳上开设有与所述齿轮对应的孔。

优选的，所述管材夹包括底座、夹装筒、调节丝杆，所述底座固定于所述升降板上，所述夹装筒为两个半圆筒，两个半圆筒的一侧铰接，另一侧活动连接，位于下部的半圆筒固定于所述底座上，所述夹装筒的外部环绕设置若干个调节丝杆。

优选的，所述底板每侧的立板上开设两个导向槽，所述夹紧装置为两个，分别位于两个导向槽的相应位置，其中一个夹紧装置与升降机构相连，所述升降机构的齿条通过一个“L”形连接杆与另一个夹紧装置的升降板的突起部分相连接。

相对于现有技术，本实用新型结构简单实用，在使用时，无需外接电源，即可灵活调节切割台的高度和夹紧筒的半径，广泛适用于各个工厂和工地，本实用新型中设有，锯刀缝，在切割时，可有效避免切偏的情况；本实用新型中所述底板上设置有导向轴，所述导向轴穿过所述升降板并一端固定于所述底板上表面，更加有助于固定稳固夹紧装置；本实用新型中所述齿条的背面与所述升降板的突起部分的上下两侧皆通过螺钉相固定，可拆卸，维修清理方便；本实用新型中所述齿条的上方设置有限位块，所述限位块与所述立板固定连接，在平时使用时，夹紧装置不会因为滑出支架；本实用新型中所述齿轮外侧设置有外壳，所述外壳与所述齿轮同轴固定，所述把手设置与所述外壳上，所述外壳上开设有与所述齿轮对应的孔，一定程度上对齿轮起到保护作用；本实用新型中所述底板每侧的立板上开设两个导向槽，所述夹紧装置为两个，分别位于两个导向槽的相应位置，其中一个夹紧装置与升降机构相连，所述升降机构的齿条通过一个“L”形连接杆与另一个夹紧装置的升降板的突起部分相连接，切割时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中升降机构的结构示意图；

图3为本实用新型中升降机构的俯视结构图；

图4为本实用新型中管材夹的正视结构示意图；

图5为本实用新型中管材夹的侧视结构示意图。

图中：1、底板 2、支腿 3、立板 4、升降板 5、升降机构 51、齿条 52、齿轮 53、把手 54、外壳 6、管材夹 61、底座 62、夹装筒 63、调节丝杆 7、导向轴 8、限位块。

具体实施方式

实施例：如图1~5所示，一种塑胶管材切割装置，包括支架和位于支架上的夹紧装置，所述支架包括底板1，所述底板1通过支腿2固定于地面，所述底板1两侧设置有立板3，所述立板3上开设有锯刀缝和导向槽；所述夹紧装置包括升降板4，所述升降板4两侧带有突起部位，所述突起部位位于所述立板3上的导向槽内，所述突起部位连接有升降机构5，所述升降机构5包括齿条51、齿轮52、把手53，所述齿条51背面与所述升降板4的突起部位固定连接，所述齿轮52转动连接于所述立板3上，所述齿轮52与所述齿条51啮合，所述齿轮52上和所述立板3上开设有孔，可通过插销固定，所述升降板4上固定设置管材夹6。 优选的，所述底板1上设置有导向轴7，所述导向轴7穿过所述升降板4并一端固定于所述底板1上表面；优选的，所述底板1与所述立板3为一体成型结构；优选的，所述齿条51的背面与所述升降板4的突起部分的上下两侧皆通过螺钉相固定；优选的，所述齿条51的上方设置有限位块8，所述限位块8与所述立板3固定连接； 优选的，所述齿轮52外侧设置有外壳54，所述外壳54与所述齿轮52同轴固定，所述把手53设置与所述外壳54上，所述外壳54上开设有与所述齿轮52对应的孔；优选的，所述管材夹6包括底座61、夹装筒62、调节丝杆63，所述底座61固定于所述升降板4上，所述夹装筒62为两个半圆筒，两个半圆筒的一侧铰接，另一侧活动连接，位于下部的半圆筒固定于所述底座61上，所述夹装筒62的外部环绕设置若干个调节丝杆63；优选的，所述底板1每侧的立板3上开设两个导向槽，所述夹紧装置为两个，分别位于两个导向槽的相应位置，其中一个夹紧装置与升降机构5相连，所述升降机构5的齿条51通过一个“L”形连接杆与另一个夹紧装置的升降板4的突起部分相连接。

本技术方案在实施时：通过转动外壳54上的把手53带动齿轮52转动并控制齿条51的上升与下降，进而调节夹装装置的高度，并通过插销固定，通过转动夹装筒62上的调节丝杆63可调节夹装装置的夹装半径。

本技术方案中：结构简单实用，在使用时，无需外接电源，即可灵活调节切割台的高度和夹紧筒的半径，广泛适用于各个工厂和工地，本实用新型中设有，锯刀缝，在切割时，可有效避免切偏的情况；本实用新型中所述底板1上设置有导向轴7，所述导向轴7穿过所述升降板4并一端固定于所述底板1上表面，更加有助于固定稳固夹紧装置；本实用新型中所述齿条51的背面与所述升降板4的突起部分的上下两侧皆通过螺钉相固定，可拆卸，维修清理方便；本实用新型中所述齿条51的上方设置有限位块8，所述限位块8与所述立板3固定连接，在平时使用时，夹紧装置不会因为滑出支架；本实用新型中所述齿轮52外侧设置有外壳54，所述外壳54与所述齿轮52同轴固定，所述把手53设置与所述外壳54上，所述外壳54上开设有与所述齿轮52对应的孔，一定程度上对齿轮52起到保护作用；本实用新型中所述底板1每侧的立板3上开设两个导向槽，所述夹紧装置为两个，分别位于两个导向槽的相应位置，其中一个夹紧装置与升降机构5相连，所述升降机构5的齿条51通过一个“L”形连接杆与另一个夹紧装置的升降板4的突起部分相连接，切割时更加稳定。