一种精密裁切机构及载带接料装置的制作方法

本实用新型属于裁切装置技术领域，具体涉及一种精密裁切机构及载带接料装置。

背景技术：

裁切装置是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切装置，裁切装置就根据接受的设计图稿进行快速裁切，市面上售卖的裁切装置多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求，但是结构复杂，不便更换切割刀片，操作较难。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种精密裁切机构及载带接料装置，具有结构简单，便于更换刀片的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密裁切机构及载带接料装置，包括底板和顶板，所述底板与顶板之间固定连接有支撑板和限位杆，所述支撑板和限位杆的数量均有两个，所述顶板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有电动缸，所述顶板上开设有第一通孔，第一通孔内设置有连接轴，连接轴的顶端与电动缸的底端固定连接，连接轴的底端固定连接有活动板，所述活动板上开设有第二通孔，两个所述限位杆的分别位于两个第二通孔内，所述活动板的上表面固定连接有安装台，安装台的数量有两个，两个安装台上均固定连接有电机，两个所述电机的输出端均连接有凸轮，所述活动板上贯穿镶嵌有套筒，所述套筒的数量有两个，两个所述套筒的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽上固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑槽内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内壁套接在滑杆的外表面，所述第一弹簧的顶端固定连接在滑套的下表面，所述套筒内滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶端和凸轮相搭接，所述连接杆的底端固定连接有上切刀安装板，所述上切刀安装板上通过第一螺栓固定连接有上切刀片，所述活动板的下表面固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的底端固定连接有预压板，所述预压板上开设有第三通孔，所述上切刀安装板位于第三通孔内，所述底板上设置有下切刀安装板，所述下切刀安装板上通过第二螺栓固定连接有下切刀片。

优选的，所述下切刀安装板的两侧固定连接有固定块，所述固定块与底板上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱。

优选的，所述伸缩组件包括第二弹簧和伸缩杆，所述第二弹簧的内壁套接在伸缩杆的外表面，所述第二弹簧与伸缩杆的一端固定连接在连接块的下表面，所述第二弹簧与伸缩杆的另一端固定连接在预压板的上表面。

优选的，所述顶板的上表面固定连接有微处理器，所述微处理器通过导线与外接电源电性连接。

优选的，所述微处理器通过导线与电机电性连接，所述微处理器通过导线与电动缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过预压板的设置，对需要切割的物品进行预压，使得在正式裁切时物品不易发生偏移，保证裁切规格，提升裁切效果，通过凸轮的设置可以对连接杆进行挤压，连接杆带动上切刀安装板上下移动，上切刀安装板带动上切刀片对物品进行切割，并且在下切刀片的配合下，切割效率高，并且通过第一螺栓与第二螺栓的设置，便于更具需要切割物品的不同对上切刀片与下切刀片进行更换，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中伸缩组件的结构示意图；

图4为本实用新型电路的连接示意图；

图中：1、底板；2、支撑板；3、限位杆；4、活动板；5、顶板；6、固定板；7、电动缸；8、微处理器；9、凸轮；10、电机；11、下切刀安装板；12、下切刀片；13、第二螺栓；14、螺纹柱；15、伸缩组件；151、第二弹簧；152、伸缩杆；16、预压板；17、上切刀片；18、第一螺栓；19、连接杆；20、套筒；21、滑槽；22、滑杆；23、滑套；24、第一弹簧；25、固定块；26、上切刀安装板；27、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种精密裁切机构及载带接料装置，包括底板1和顶板5，所述底板1与顶板5之间固定连接有支撑板2和限位杆3，通过限位杆3的设置，可以对活动板4进行限位，避免活动板4的晃动，使得对物品切割的质量有一定的保障，所述支撑板2和限位杆3的数量均有两个，所述顶板5的上表面固定连接有固定板6，所述固定板6的正面固定连接有电动缸7，所述顶板5上开设有第一通孔，第一通孔内设置有连接轴，连接轴的顶端与电动缸7的底端固定连接，连接轴的底端固定连接有活动板4，所述活动板4上开设有第二通孔，两个所述限位杆3的分别位于两个第二通孔内，所述活动板4的上表面固定连接有安装台，安装台的数量有两个，两个安装台上均固定连接有电机10，两个所述电机10的输出端均连接有凸轮9，所述活动板4上贯穿镶嵌有套筒20，所述套筒20的数量有两个，两个所述套筒20的两侧内壁均开设有滑槽21，所述滑槽21上固定连接有滑杆22，所述滑杆22上滑动连接有滑套23，所述滑槽21内固定连接有第一弹簧24，通过第一弹簧24的设置，便于在凸轮9不抵压连接杆19时，连接杆19回到原有的位置，所述第一弹簧24的内壁套接在滑杆22的外表面，所述第一弹簧24的顶端固定连接在滑套23的下表面，所述套筒20内滑动连接有连接杆19，所述连接杆19的顶端和凸轮9相搭接，所述连接杆19的底端固定连接有上切刀安装板26，所述上切刀安装板26上通过第一螺栓18固定连接有上切刀片17，所述活动板4的下表面固定连接有连接块27，所述连接块27的底端固定连接有伸缩组件15，通过伸缩组件15的设置，可以有效的避免预压板16压坏所切割的物品，所述伸缩组件15的底端固定连接有预压板16，通过预压板16的设置，对需要切割的物品进行预压，使得在正式裁切时物品不易发生偏移，保证裁切规格，提升裁切效果，所述预压板16上开设有第三通孔，所述上切刀安装板26位于第三通孔内，所述底板1上设置有下切刀安装板11，所述下切刀安装板11上通过第二螺栓13固定连接有下切刀片12，通过第一螺栓18与第二螺栓13的设置，便于更具需要切割物品的不同对上切刀片17与下切刀片12进行更换，使用方便。

具体的，所述下切刀安装板11的两侧固定连接有固定块25，所述固定块25与底板1上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱14，通过螺纹柱14与螺纹孔的设置，便于下切刀安装板11与底板1的连接固定。

具体的，所述伸缩组件15包括第二弹簧151和伸缩杆152，所述第二弹簧151的内壁套接在伸缩杆152的外表面，所述第二弹簧151与伸缩杆152的一端固定连接在连接块27的下表面，所述第二弹簧151与伸缩杆152的另一端固定连接在预压板16的上表面。

具体的，所述顶板5的上表面固定连接有微处理器8，所述微处理器8通过导线与外接电源电性连接。

具体的，所述微处理器8通过导线与电机10电性连接，所述微处理器8通过导线与电动缸7电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，将需要切割的物品放置在下切刀安装板11上，通过微处理器8控制电动缸7，电动缸7带动活动板4向下运动，上切刀安装板26以及预压板16向下运动，预压板16压合在需要切割的物品上，通过微处理器8控制电机10的转动，电机10带动凸轮9转动，凸轮9挤压连接杆19，连接杆19带动上切刀片17向下运动，并在下切刀片12的配合对对物品进行切割，切断后，在第一弹簧24的作用下，连接杆19回到原来的位置，在凸轮9与第一弹簧24的配合下带动上切刀片17上下往复运动，对物品进行切割，切割效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。