一种pcba贴片加工用具有限位结构的钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及pcba贴片加工技术领域，具体为一种pcba贴片加工用具有限位结构的钻孔设备。

背景技术：

pcba就是pcb空板经过smt上件，再经过dip插件的整个制程，简称pcba，印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为"印刷"电路板。在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。pcba贴片在生产加工的过程中需要对其进行钻孔，但是目前现有使用的钻孔设备在对pcba贴片钻孔的过程中不能够将pcba贴片进行限位固定，从而在钻孔的过程中pcba贴片发生移动使得pcba贴片的钻孔位置错误严重时使得pcba贴片造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcba贴片加工用具有限位结构的钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcba贴片加工用具有限位结构的钻孔设备，包括第一限位固定机构和第二限位固定机构，所述第一限位固定机构和第二限位固定机构对称设置，所述第一限位固定机构包括挤压固定装置、按压柱、固定卡罩、连接板、螺纹固定连接孔、限位插接柱、连接支撑块、缓冲支撑弹簧、固定安装板和固定安装孔，所述连接板对称固定连接在固定卡罩的两端，所述螺纹固定连接孔对称开设在连接板上，所述按压柱对称固定安装在固定卡罩的上端面，所述挤压固定装置安装在固定卡罩的中部，所述连接支撑块固定安装在固定卡罩的底端外端面，所述固定安装板固定安装在连接支撑块的下方，所述固定安装孔对称开设在固定安装板上，所述限位插接柱对称固定安装在固定安装板的上端面，且所述限位插接柱位于固定安装孔的一侧，所述缓冲支撑弹簧安装在限位插接柱上，所述挤压固定装置包括连接调节卡板、调节柱、按压推板和挤压板，所述调节柱固定安装在挤压板的侧端面中部，所述连接调节卡板固定安装在按压推板的上端面。

优选的，所述调节柱远离挤压板的一端设为圆滑状，且所述调节柱通过弹簧固定安装在固定卡罩上开设的伸缩槽中。

优选的，所述挤压板远离调节柱的一端面连接有橡胶保护片。

优选的，所述按压推板的底端设为呈45°倾斜的平滑状。

优选的，所述固定卡罩上开设有推动槽，且所述按压推板可活动插接在推动槽的内部，所述调节柱的前端插接在推动槽的内部。

优选的，所述第一限位固定机构和第二限位固定机构的结构和规格均相同，所述按压柱的上端面均固定安装有橡胶垫块。

优选的，所述连接支撑块滑动安装在限位插接柱上，且所述缓冲支撑弹簧位于连接支撑块的底端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型第一限位固定机构和第二限位固定机构中的固定卡罩对称设置，并且固定卡罩的两端均固定安装了连接板，通过连接板上开设的螺纹固定连接孔可以将两个固定卡罩对称固定连接，并且通过控制连接板之间的间距可以快速的控制固定卡罩之间的间距，从而控制和调节装置的大小，使得装置可以适应不同大小和规格的pcba贴片，按压推板通过连接调节卡板可以与钻头上安装的卡接装置连接，并且通过连接调节卡板在卡接装置内部滑动可以使得按压推板横向的移动，从而使得按压推板可以随着固定卡罩的移动而移动，使得按压推板可以准确的插接在固定卡罩上开设的推动槽内部，当钻头向下位移钻孔时通过按压按压柱使得固定卡罩压缩缓冲支撑弹簧向下位移，从而将需要钻孔的pcba贴片罩在两个固定卡罩之间，并且同事按压推板插接至推动槽内部，按压推板的底端设为呈45°倾斜的平滑状，调节柱远离挤压板的一端设为圆滑状，因此在按压推板插入至推动槽时推动调节柱横向位移，从而使得挤压板横向的位移将pcba贴片挤压固定，并且挤压板远离调节柱的一端面连接有橡胶保护片，因此可以在对pcba贴片挤压固定时保护pcba贴片不受损坏，调节柱通过弹簧固定安装在固定卡罩上开设的伸缩槽中，当pcba贴片钻孔结束按压推板拔出时调节柱在弹簧的作用下归位复原，此时挤压板收缩从而打完孔的pcba贴片不受挤压力与装置分离，固定卡罩在缓冲支撑弹簧的支持下升起，从而将打完孔的pcba贴片由装置的底部运输使用。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的第一限位固定机构结构示意图；

图3为本实用新型的第一限位固定机构侧视图；

图4为本实用新型的挤压固定装置结构示意图。

图中：1-第一限位固定机构、2-第二限位固定机构、3-挤压固定装置、4-按压柱、5-固定卡罩、6-连接板、7-螺纹固定连接孔、8-限位插接柱、9-连接支撑块、10-缓冲支撑弹簧、11-固定安装板、12-固定安装孔、13-连接调节卡板、14-调节柱、15-按压推板、16-挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种pcba贴片加工用具有限位结构的钻孔设备，包括第一限位固定机构1和第二限位固定机构2，第一限位固定机构1和第二限位固定机构2对称设置，第一限位固定机构1包括挤压固定装置3、按压柱4、固定卡罩5、连接板6、螺纹固定连接孔7、限位插接柱8、连接支撑块9、缓冲支撑弹簧10、固定安装板11和固定安装孔12，连接板6对称固定连接在固定卡罩5的两端，螺纹固定连接孔7对称开设在连接板6上，按压柱4对称固定安装在固定卡罩5的上端面，挤压固定装置3安装在固定卡罩5的中部，连接支撑块9固定安装在固定卡罩5的底端外端面，固定安装板11固定安装在连接支撑块9的下方，固定安装孔12对称开设在固定安装板11上，限位插接柱8对称固定安装在固定安装板11的上端面，且限位插接柱8位于固定安装孔12的一侧，缓冲支撑弹簧10安装在限位插接柱8上，挤压固定装置3包括连接调节卡板13、调节柱14、按压推板15和挤压板16，调节柱14固定安装在挤压板16的侧端面中部，连接调节卡板13固定安装在按压推板15的上端面。

调节柱14远离挤压板16的一端设为圆滑状，且调节柱14通过弹簧固定安装在固定卡罩5上开设的伸缩槽中，挤压板16远离调节柱14的一端面连接有橡胶保护片，按压推板15的底端设为呈45°倾斜的平滑状，固定卡罩5上开设有推动槽，且按压推板15可活动插接在推动槽的内部，调节柱14的前端插接在推动槽的内部，第一限位固定机构1和第二限位固定机构2的结构和规格均相同，按压柱4的上端面均固定安装有橡胶垫块，连接支撑块9滑动安装在限位插接柱8上，且缓冲支撑弹簧10位于连接支撑块9的底端面。

工作原理：第一限位固定机构1和第二限位固定机构2中的固定卡罩5对称设置，并且固定卡罩5的两端均固定安装了连接板6，通过连接板6上开设的螺纹固定连接孔7可以将两个固定卡罩5对称固定连接，并且通过控制连接板6之间的间距可以快速的控制固定卡罩5之间的间距，从而控制和调节装置的大小，从而使得装置可以适应不同大小和规格的pcba贴片，按压推板15通过连接调节卡板13可以与钻头上安装的卡接装置连接，并且通过连接调节卡板13在卡接装置内部滑动可以使得按压推板15横向的移动，从而使得按压推板15可以随着固定卡罩5的移动而移动，使得按压推板15可以准确的插接在固定卡罩5上开设的推动槽内部，当钻头向下位移钻孔时通过按压按压柱4使得固定卡罩5压缩缓冲支撑弹簧10向下位移，从而将需要钻孔的pcba贴片罩在两个固定卡罩5之间，并且同事按压推板15插接至推动槽内部，按压推板15的底端设为呈45°倾斜的平滑状，调节柱14远离挤压板16的一端设为圆滑状，因此在按压推板15插入至推动槽时推动调节柱14横向位移，从而使得挤压板16横向的位移将pcba贴片挤压固定，并且挤压板16远离调节柱14的一端面连接有橡胶保护片，因此可以在对pcba贴片挤压固定时保护pcba贴片不受损坏，调节柱14通过弹簧固定安装在固定卡罩5上开设的伸缩槽中，当pcba贴片钻孔结束按压推板15拔出时调节柱14在弹簧的作用下归位复原，此时挤压板16收缩从而打完孔的pcba贴片不受挤压力与装置分离，固定卡罩5在缓冲支撑弹簧10的支持下升起，从而将打完孔的pcba贴片由装置的底部运输使用，本实用新型在使用的过程中可以将需要钻孔的pcba贴片进行挤压固定后钻孔，钻孔准确钻孔过程中pcba贴片不会发生位移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。