型的钢丝帘布裁断装置。下面结合附图1~9对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0033]如图1~9所示的钢丝帘布裁断装置，包括裁刀机构、压料机构、输送带机构9、夹钳定长机构、翻板抬料机构。
[0034]裁刀机构，包括上裁刀机构、下裁刀机构。上裁刀机构如图2、3所示，包括上刀架
12、安装于上刀架12上的上刀1、上刀驱动机构、上裁刀防粘机构11，上刀驱动机构包括主传动13和连杆14，主传动13通过连杆14带动上刀架12上下运动，从而实现上刀I的上下动作。上裁刀防粘机构11安装于上刀架12并位于上刀I的一侧，上裁刀防粘机构11包括由气阀控制的气管，该气管上开有朝向下刀刀刃倾斜的角度孔，利用从角度孔吹出的风将帘布退下。下裁刀机构如图4、5所示，包括架体18、活动工作台5、安装于活动工作台5上的下刀8、调节螺杆17，活动工作台5通过调节螺杆17固定于架体18上，调节螺杆17至少为3个，分别位于在活动工作台5的中间及两端，活动工作台5上安装百分表19，观察百分表19，通过拧动螺母6调节调节螺杆17带动活动工作台5移动，从而固定于活动工作台5上的下刀8移动，实现上、下刀间隙的调整。
[0035]翻板抬料机构，安装于活动工作台5上，包括翻板4、翻板直线驱动机构7。翻板4的远离下刀8 一侧与活动工作台5通过转轴转动连接，靠近下刀8 一侧的边沿贴近下刀8。翻板直线驱动机构7带动翻板4绕转轴摆动。翻板直线驱动机构7优选气缸。
[0036]压料机构如图6所示，固定在上裁刀机构的一侧，包括压料支架2、压料梁3、驱动压料梁3上下运动的压料驱动机构，压料驱动机构为压料气缸20，压料气缸20上方固定用于驱动压料支架2上下动作的压料支架气缸16。采用双气缸结构的压料机构，压料气缸20实现压料梁3的升降，压料支架气缸16实现压料支架2的升降，利用压料支架气缸16抬起压料支架2，为更换裁刀机构中的刀具提供空间。其中压料支架气缸16的缸体长度大于压料气缸20的缸体长度。压料梁3的底部设置毛刷板15。
[0037]输送带机构9如图9所示，用于接取和输送裁断步骤完成的钢丝帘布，将帘布条送至生产线后续的接头装置。包括输送带27、驱动输送带27前进的输送带驱动机构29，输送带27的出料端侧安装于可移动架体28上，输送带27的靠近进料端侧处设有输送带直线驱动机构30，输送带直线驱动机构30带动输送带27绕可移动架体28摆动。输送带直线驱动机构30优选气缸，输送带直线驱动机构30抬起、落下使输送带27出料端绕可移动架体28摆动，抬起时接料，落下时通过输送带驱动机构29带动输送带动作进行输送。输送带驱动机构29为伺服电机。
[0038]夹钳定长机构10安装于裁刀机构的帘布输出端侧，有两种形式，分别为单数控轴夹钳定长机构、两数控轴夹钳定长机构。其中两数控轴夹钳定长机构如图7、8所示，两者的区别在于单数控轴夹钳定长机构无横向运动系统，只实现夹持帘布定长，不能实现定角度。该两数控轴夹钳定长机构包括夹钳支架21、夹钳机构、带动夹钳机构沿着裁断机构处的帘布运动方向往复运动的纵向运动系统、带动夹钳沿着输送带机构处的帘布运动方向往复运动的横向运动系统。夹钳机构包括夹钳架体24、固定于夹钳架体上的上、下两个钳片26、驱动两个钳片夹紧放松的夹钳气缸26。纵向运动系统包括纵向伺服轴22和纵向伺服电机，横向运动系统包括横向伺服轴23和横向伺服电机，纵向运动系统与横向运动系统配合，可以实现夹钳机构二维平面的移动，同时实现帘布的定角度、定长度。
[0039]应用上述裁断装置的钢丝帘布裁断工艺，包括将钢丝帘布裁切成定长帘布条的步骤、输送带接取已切下的帘布条并送至生产线后续的接头装置的步骤，具体为夹料抬起-拉料伺服定长-裁断-输送带落下-输送带输送-输送带抬起。
[0040]其中将钢丝帘布裁切成定长帘布条的步骤包括:翻板抬料机构中的翻板直线驱动机构7抬起翻板4将钢丝帘布的端头抬起，同时压料机构中的压料驱动机构抬起压料梁3，毛刷板压夹钢丝帘布的端头，实现夹持帘布端从下刀口抬起；夹钥'定长机构10中的纵向运动系统与横向运动系统联合动作带动夹钳机构向前夹起抬起的帘布端进行定长和定角度；压料梁3和翻板4压下，上刀动作，实现一次剪切。
[0041]当裁刀裁到一定次数时，调节固定活动工作台5的调节螺杆17，同时参看百分表19，使下刀8进、退，实现调节上、下刀的刀片间隙。
[0042]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢丝帘布裁断装置，包括 裁刀机构，包括上裁刀机构、下裁刀机构，所述上裁刀机构包括上刀架、安装于上刀架上的上刀、带动上刀架上下运动的上刀驱动机构，所述下裁刀机构包括架体、活动工作台、安装于活动工作台上的下刀； 压料机构，固定于上裁刀机构的一侧，包括压料支架、压料梁、驱动压料梁上下运动的压料驱动机构； 输送带机构，用于接取和输送裁断步骤完成的钢丝帘布， 其特征在于:还包括 夹钳定长机构，安装于裁刀机构的帘布输出端侧，包括夹钳支架、夹钳机构、带动夹钳机构沿着裁断机构处的帘布运动方向往复运动的纵向运动系统； 翻板抬料机构，安装于活动工作台上，包括翻板、翻板直线驱动机构；所述翻板的远离下刀一侧与活动工作台通过转轴转动连接，靠近下刀一侧的边沿贴近下刀；翻板直线驱动机构带动翻板绕转轴摆动。2.根据权利要求1所述的钢丝帘布裁断装置，其特征在于:所述上裁刀机构还包括上裁刀防粘机构，所述上裁刀防粘机构安装于上刀架并位于上刀的一侧；所述上裁刀防粘机构包括由气阀控制的气管，该气管上开有朝向下刀刀刃倾斜的角度孔。3.根据权利要求1所述的钢丝帘布裁断装置，其特征在于:所述下裁刀机构还包括调节螺杆，所述活动工作台通过调节螺杆固定于架体上。4.根据权利要求1所述的钢丝帘布裁断装置，其特征在于:所述压料驱动机构为压料气缸，所述压料气缸上方固定用于驱动压料支架上下动作的压料支架气缸。5.根据权利要求1所述的钢丝帘布裁断装置，其特征在于:所述压料梁的底部设置毛刷板。6.根据权利要求1所述的钢丝帘布裁断装置，其特征在于:所述夹钳定长机构还包括带动夹钳沿着输送带机构处的帘布运动方向往复运动的横向运动系统。7.根据权利要求1所述的钢丝帘布裁断装置，其特征在于:所述输送带机构包括输送带、驱动输送带前进的输送带驱动机构，所述输送带的出料端侧安装于可移动架体上，所述输送带的靠近进料端侧处设有输送带直线驱动机构，输送带直线驱动机构带动输送带绕可移动架体摆动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢丝帘布裁断装置，裁断装置包括上裁刀、下裁刀的裁切机构、翻板抬料机构、压料机构、输送带机构、夹钳定长机构，上裁刀、下裁刀的裁切机构包括上刀架、安装于上刀架上的上刀、带动上刀架上下运动的上刀驱动机构、架体、活动工作台、安装于活动工作台上的下刀及整体调刀机构，翻板抬料机构包括翻板、翻板直线驱动机构，夹钳定长机构包括夹钳支架、夹钳机构、纵向运动系统、横向运动系统。本实用新型翻板抬料机构和压料机构夹住钢丝帘布端从下刀口抬起，夹钳定长机构夹住钢丝帘布端头进行定长、定角度，可实现宽料尺寸精确定长和定角度，上刀不易粘料，裁切后准确地落在输送带机构上，送入接头装置，可提高接头精度。
【IPC分类】B26D7/26, B26D7/02, B26D7/06, B26F1/38
【公开号】CN204914058
【申请号】CN201520510681
【发明人】于明进, 刘宣和, 王善梅, 张丰仙
【申请人】青岛软控机电工程有限公司, 软控股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月15日