体顺时针旋转，对右侧的定位冲杆进行定位，然后再将ZX圆周划线分 度装置整体逆时针旋转，对左侧的定位冲杆进行定位。这样，相当于对该装置进行了加长， 以适应孔距较大时的需求。
[0097]如果采用二个孔距主尺仍然因为距离短而无法分度时，可将零件的等分多一倍， 再计算孔距并打洋冲眼即可。
[0098] 实施例3:
[0099]图14为本实用新型实施例提供的带扇形分度板的ZX圆周划线分度装置的结构示 意图。
[0100] 扇形分度板16的圆心处设置圆心紧固螺钉20,使扇形分度板能够在定位板滑槽 101内滑动或固定。扇形分度板16上设置若干均分的分度滑槽17,如图14所示的9根，将扇形 分度板16均分为8份;并设置能够在所述分度滑槽17内滑动或固定的辅助冲杆18及辅助紧 固螺钉21。
[0101] 扇形分度板16的顶角通常为180°，使其具有一直线边19。
[0102]图15为利用带扇形分度板的ZX圆周划线分度装置以内孔定位的方式对零件进行 圆周划线分度的示意图。
[0103] 使用该带扇形分度板ZX圆周划线分度装置对零件进行划线分度按以下步骤进行：
[0104] (1)将定位板1放在带圆内孔零件需划线的端面上，然后使二个定位杆5与零件的 圆内孔壁相切，再调整并固定定位销10的位置，使定位销10同样与零件的圆内孔壁相切；
[0105] (2)将孔距主尺2与定位板1连接，使打孔冲杆401插入定距套15中；并使滑块14卡 在定位板滑槽101中；
[0106] (3)调整并固定定距套15的位置，使定位销10外端与打孔冲杆401外端之间的距离
，其中，Φ0Ρ1为零件的圆内孔的直径，Φ?υ?为待冲孔位置所在圆 的直径,D1为打孔冲杆401的直径，D3为定位销10的直径；
[0107] 并调整并固定定位冲杆402的位置，使打孔冲杆401外端与定位冲杆402外端之间 的距离等于：
其中，D2为打孔冲杆401的直径，S为相邻的待冲孔之间的间距；
[0108] 例如，圆内孔零件端面计划设置八个孔，8个孔所在圆的直径为110mm，相邻孔距为 42.095mm，圆内孔直径为60mm。定位销10的直径为10mm，打孔冲杆401和定位冲杆402的直径 均为6mm。
[0109] 则定位销10外端与打孔冲杆401外端之间的距离为：（110 - 60+6)/2+10 = 38mm，打 孔冲杆401外端与定位冲杆402外端之间的距离为:42.095+6 = 48.095mm。
[0110] (4)用打孔冲杆401在零件端面上打一洋冲眼，然后在保持二个定位杆5及定位销 10与零件的圆内孔壁相切的状态下，将定位板1和孔距主尺2-同逆时针旋转，使定位冲杆 402与之前打下的洋冲眼相重合，此时再用打孔冲杆401在零件端面上打下一个洋冲眼；
[0111] (5)调整并固定扇形分度板16,使其圆心位置与零件的圆心重合，并使扇形分度板 16的直线边19与孔距主尺主滑槽201平行;根据所要划分的角度，在从定位冲杆402-侧数 起的第二、第六、第八分度滑槽内设置辅助冲杆18，在与定位板滑槽101重合的第四分度滑 槽内设置辅助紧固螺钉。并使各辅助冲杆18的中心与零件圆心之间的间距为55mm;此时，分 别用各辅助冲杆18打下洋冲眼；
[0112] 这样，一次性就可以打完4个洋冲眼。按照实施例1的方法逆时针旋转1~2次后，即 可以打完剩余的洋冲眼。可以大大提高划线分度的效率。
[0113] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限 制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当 理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1. 一种ZX圆周划线分度装置，其特征在于，包括:定位板和孔距主尺； 所述定位板包括直线形的定位板滑槽以及固定在定位板滑槽两侧的两个定位杆;所述 定位板滑槽内设置能够滑动或固定的定位销及定距套； 所述孔距主尺包括直线形的孔距主尺主滑槽，固定在孔距主尺主滑槽一端的打孔冲 杆，以及设置在孔距主尺主滑槽内能够滑动或固定的定位冲杆； 所述孔距主尺还包括孔距主尺旋转滑槽;所述孔距主尺旋转滑槽以打孔冲杆为圆心， 设置在所述孔距主尺主滑槽的一侧；紧固螺钉穿过孔距主尺旋转滑槽，其一端固接能够在 所述定位板滑槽内滑动并锁紧的滑块，另一端安装锁紧螺;且所述打孔冲杆能够穿过所述 定距套。2. 根据权利要求1所述的ZX圆周划线分度装置，其特征在于，所述定位板还包括两个定 位板侧翼； 所述两个定位板侧翼对称安装在定位板滑槽的两侧，且在两个定位板侧翼上设置关于 定位板滑槽对称的多组定位孔;所述两个定位杆安装在所述定位孔内。3. 根据权利要求2所述的ZX圆周划线分度装置，其特征在于，单侧所述定位板侧翼上的 各定位孔与定位板滑槽之间的距离不同。4. 根据权利要求2所述的ZX圆周划线分度装置，其特征在于，所述定位杆以插接或螺纹 连接的方式安装在定位孔内。5. 根据权利要求1所述的ZX圆周划线分度装置，其特征在于，所述孔距主尺还包括能够 在孔距主尺主滑槽内滑动或固定的孔距定位套;所述定位冲杆穿过孔距定位套的中心； 在定位冲杆上套装第二弹簧；第二弹簧的两端分别与孔距定位套及定位冲杆固定连 接。6. 根据权利要求1所述的ZX圆周划线分度装置，其特征在于，所述孔距主尺还包括固接 的闷盖;所述打孔冲杆穿过闷盖的中心； 在打孔冲杆上套装第一弹簧;第一弹簧的两端分别与闷盖及打孔冲杆固定连接。7. 根据权利要求1所述的ZX圆周划线分度装置，其特征在于，所述孔距主尺为1个或2 个，均通过滑块与定位板连接。8. 根据权利要求1所述的ZX圆周划线分度装置，其特征在于，所述打孔冲杆及定位冲杆 的上端面均为平头，下端为尖头。9. 根据权利要求1~8任一项所述的ZX圆周划线分度装置，其特征在于，还包括扇形分 度板； 所述扇形分度板的圆心处设置连接装置，使扇形分度板能够在所述定位板滑槽内滑动 或固定； 所述扇形分度板上设置若干均分的分度滑槽;并设置若干能够在所述分度滑槽内滑动 或固定的辅助冲杆及紧固螺钉； 所述扇形分度板的顶角为180°，使其具有一直线边。10. 根据权利要求9所述的ZX圆周划线分度装置，其特征在于，所述扇形分度板上的分 度滑槽为3~12条，且所述扇形分度板的直线边上在靠近定位销的位置设置缺口。
【专利摘要】本实用新型涉及工程测量技术领域，尤其是涉及一种ZX圆周划线分度装置。该ZX圆周划线分度装置包括：定位板和孔距主尺；定位板包括直线形的定位板滑槽以及固定在定位板滑槽两侧的两个定位杆；定位板滑槽内设置能够滑动或固定的定位销及定距套；孔距主尺包括直线形的孔距主尺主滑槽，固定在孔距主尺主滑槽一端的打孔冲杆，以及设置在孔距主尺主滑槽内能够滑动或固定的定位冲杆；打孔冲杆能够穿过所述定距套，且定位板和孔距主尺之间能够通过紧固螺钉固定。该圆周划线分度方法适应任何不同大小不同度数或不同等分圆柱零件的分度，同时在任何场所随时都可施工，操作轻松生产效率高，同时很容易发现划线过程产生的误差。
【IPC分类】B25H7/04
【公开号】CN205271985
【申请号】CN201521052859
【发明人】朱翔
【申请人】朱翔
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月16日