专利名称：用于进行连续处理的系统的制作方法
技术领域：
本发明专利涉及用于定期以不同方式对造纸和纤维机中的毛布和滤 网进行连续处理、以及对相同机器的例如结构、储罐、机罩、底板等的其 它部件进行清洁的系统，所述处理和清洁所利用的是联合或单独施加的加 热加压化学溶液或均质酶。
背景技术：
上述系统还能够应用在其它领域的机器中，即以连续或间歇方式应用 在所述领域的相应设备和部件上，例如用在食品、纺织、运输、石棉、涂 料、航空或金属工业等中的机器设备上。本发明通过提供具有适宜预定浓度的溶液、进而形成加热加压的均质 混合物，由此施加化学制品或酶从而以连续或间歇方式对机器或其部件进 行处理。发明内容系统包括一组部件，所述部件主要是一个或多个用于存储和供给化学 制品或酶的储罐，这些储罐可以与或者可以不与4吏水、蒸汽以及化学制品 相结合以制得有效的加热加压的均质溶液的热力设备相关联，所述溶液被 引导到喷淋或喷射装置，所述喷'淋或喷射装置可以或者可以不一起4吏用并 且有策略地设置在待处理机器或其部件上。用于对毛布和滤网进行处理的系统的应用产生很多益处，在所述应用中能够具有以下益处 连续清洁毛布和滤网，使得效率更高并且在机器生产纸张或纤维的 过程中无需中断该机器；'对于水分含量，产品的截面分布特性更均匀一致，并且纸张和纤维 板的质量更好；-性能更好，因为机器具有稳定性，减少了纸张和纤维板的破损数量； 能够针对不同特性和需求而对同一机器中的织物进行单独处理；-提高了机器的产量，因为从纸板上去除水的容量更大；由于系统供 应均质以及加热的化学溶液…所述化学溶液可以或可以不含有酶，从而使 毛布保持得到处理并且保持清洁。.延长毛布的使用寿命，并减少更换所述毛布而停机的次数； 消除了由于使用和处置对工作环境有害的物质而造成的问题； 消除对外部环境所造成的破坏并消除污水处理成本。对于机器中进行间歇处理的其它部件，下列可行性也可视为优点.更有效地清洁经过处理的部件； 缩短用于对经过处理的部件进行处理的生产中断期间所耗费的时间；.消除对工作环境和外部环境都有害的物质的4吏用和处置。 该技术领域的状态由授予同 一发明人的前一专利表述，所述专利的申请号为PI 9715083-5,其涉及一种对造纸和纤维机中的毛布和滤网进行处 理的连续系统，该处理系统包括施加化学清洁溶液，该化学清洁溶液是用 于施加的加热加压的均质溶液。然而，本发明提供一系列经济、技术;sjMt方面的优点，同时能够从用于上述目的的设备中获得更好的性能。
通过下面以与现有系统对比的方式给出的描述，将会更好地理解本发 明主题，其中在括号中提供相同的附图标记以表示其主要特征部件，所述附图为图l示出系统的供水系统及其循环的示意图；图2示出具有其它中间装置的水和蒸气供给管线的示意图；图3示出水和蒸汽管线及其与化学制品容器的互连的示意图，其中所 述容器连接到定量泵、具有高压泵的热交换器和热注射泵、用于将最终溶 液供给系统的喷淋或喷射装置；图4示出水、蒸汽和化学制品管线的示意图，其中所述管线经过具有高压泵的热交换器或热注射泵，所述热交换器或热注射泵与结构保护室互连，所述保护室具有外部控制面板以及外部喷淋器或者其它喷射装置，所 述外部喷淋器具有进行套管配合的内导向件；图5示出具有进行套管配合的内导向件的喷淋器的内部布置的示意 图，其中所述内部布置方式允许通过暂停系统的IMt而排除喷射器喷嘴的堵塞；图6示出组合系统的示意图，图中示出了分布网络以及水、气和化学制品或酶的导引管线的细节；图7示出用于处理造纸和纤维机中的毛布的系统的示意图；图8示出设置有三个喷淋器、喷射器及喷洒装置(作为示例)的整个组合系统的示意图，图中示出组合系统所包括的所有组成设备，所i^i且成设备能够根据需要而仅使用一部分或者设有更多的并行连接的支路。具体实施方式
从所述附图可见，系统包括主供水管道(1)，用于新鲜水的导引管线(2)从该主供水管道引出到装置组，新鲜水流经过滤器(3)并存储在储 罐(4)中，并且通过增压和保压泵(5)抽吸。还提供用于供给蒸汽的主 管道(6)，蒸汽经过管线(7)被引导到系统、流经用于析出冷凝物的装置(8)然后流经蒸汽过滤器(9 )。用于连续的化学制品或酶的供给管道(12 ) 从用于所述化学制品或酶的容器(10)以及振动容器(11)引出到系统。 其中，第一管线经过定量泵(13)以及流量测量装置(14)，然后两个管道(12)被引导到保护室，该保护室具有支撑结构和外部指示面板(16)。在 该保护室内容纳有具有高压泵的热交换器或热注射泵(15 )，其具有将加压 化学溶液引导到具有内装式导向件的喷淋器(18)、喷射装置(22)或喷洒 装置(23)的管线出口 (17)，以便喷洒出清洁制品。提供降低压力和温度 的混合储罐(19)，并且管状喷淋器(18)设置有滑动式内圆筒(20)，喷 嘴(21)附连在所述圆筒(20)上。从而，该系统提供适应于喷射装置(22)或喷洒装置(23)的可选使 用方式，所述喷射装置(22)或喷洒装置(23)与喷淋器(18) —起使用 或者替代喷淋器(18)，这些装置全都用作引导加压化学溶液的管线(17) 的出口。这些装置可以分别用于对造纸和纤维机中的毛布和滤网、这些机器的其它部件、或者其它设备进行清洁。从而，如下所列举，可以观察到所介绍的修改形式能够相对于现有的系统具有一系列优点和改进点，这可以通过下列特征确定在供水部分中，包括新鲜水过滤器(3)、用于存储新鲜水的储罐(4) 和用于增高并保持新鲜水的压力的泵(5)。这些装置的目的是减少系统中所使用的水量、提高水质量并使ii^到 具有高压泵的热交换器或热泵中的水的压力稳定。系统中所使用的水量能够随着7jc质量的提高而减少，由于水质量的提高使得污染物的量减少并且也减小了这些成分的尺寸，从而喷淋器中的用 于化学溶液的喷射器喷嘴能够具有更小的直径，因而导致所喷射的化学溶 液的消耗更低，因此，降低了耗水量。在蒸汽供,分中，蒸汽过滤器(9)和用于析出冷凝物的装置(8) (例如净化器或其它手动装置)耦联到现有的已知设备。而在用于供给化 学制品和/或酶的部分中，下列装置包括在现有的系统中用于化学制品的存储容器(11)，设有更多数量用于高压热注射泵或 具有高压泵的热交换器的存储容器，并且一个存储容器(10)用于连续的 化学制品和/或酶而另 一个存储容器(11 )则用于振动制品(shock product )。定量泵(13)，所述定量泵(13)仅用于连续定量溶液。在某些情形 下，所述定量泵(13)可以由用于测量直接被热泵^v的化学制品的装置 所替代。后面所提供的装置(14)可以是量杯、转子流量计或任何类型的 流量测量装置(电磁流量测量装置或其它流量测量装置)。在用于振动的化学制品的定量中，若使用热注射泵，就能够不使用定 量泵，因为热注射泵直接"A^化学制品。然而，在使用热交换器和高压泵 时，则需要使有用于化学制品的定量泵(13)。在系统的负责升温和增压并且制备化学制品和/或酶的部分(15)中， 包括下列装置用于热注射泵的保护室(16 )，其针对装置组起到热保护的安全作用， 同时包括用于水、蒸汽和化学溶液压力以及混合物温度的外部指示面板。两个或多个具有高压泵的热交换器的热注射泵(15)以并行方式运行， 从而允许以单独和针对个体的方式对造纸或纤维机的织物进行处理。由于具有后一创新方法，系统能够同时处理几个织物，使得能够针对每个织物采取不同的控制4Hf--温度、压力、溶液的流出量以及化学制品 和/或酶的定量。原有的系统不允许相同用途的不同织物具有单独的处理方式，因为全 部织物均由单件设备同时处理。通过包括这些部件，该系统的用户具有除前面提到的益处之外的大量 好处，例如 新鲜水的消耗减少； 蒸汽消耗减少；.化学制品的消耗减少，因为对织物进行单独处理，仅使用每个织物 所需的而不是全部一起使用； 造纸和纤维机的性能更好，因为每个织物具有其独有的处理方式， 所述处理方式随着其特征及使用寿命而变化； 室(16)在其内提供用于组装热注射泵或具有高压泵的热交换器的 结构，该室确保为该^^及用户提儉床护； 用于在造纸和纤维机中施加化学溶液的喷淋器为套筒类型。当造纸或纤维机运行时， 一个或多个喷淋器喷嘴有可能发生堵塞。根 据每个造纸和纤维机的每个部分的具体环境条件，这种堵塞能够从内到外 发生或者从外到内发生。当会危害所获得的产品的质量的堵塞情形在喷射器喷嘴中的任何一 个发生时，则暂停造纸和纤维机的操作以便清洁喷嘴，或者，允许操作继 续进行直到能够使机器停机以进行预防性或校正性维护。在两种情形下，均会对^Mt造成损害，使得在第一种情形下所造成的 结果是产量降低，而在第二种情形下则使机器中的织物的处理受到不利影 响，从而使吸入箱中的真空和7jc分分布特性出现问题和变化，导致更大的 能量消耗等，并且明显降低所生产的纸张和纤维的质量。为了解决此类问题，在本发明中包括具有套管式内装导向件的喷淋装 置。这些喷淋器构造为双体，即附连到机器的将要进行处理的结构上的外 体以及喷嘴和相应的用于移除及插入的导向件设置于其上的独立内体。在需要时，造纸和纤维机的操作人员在机器操作期间拆下喷淋器的内 部部件以l更进行校正性维护(例如清洁喷嘴、接头等)，使得其生产不受 中断，并且这种维护能够由该操作人员进行，而不需要专门人力。包括这样的装置，所述装置用于降低所使用的溶液的温度和压力，并部件上的化学制品和/或酶(混合或不混合)。这些装置(成套装置)放置 在系统中关键的中间位置，并且每个所述装置都包括如图所示的装置组中的部件，并且温度从75-卯x:的范围降低到4o-6or;的范围，而压力则从7-25巴降低到l-6巴。基于目前所研发的设备的系统致力于解决目前造纸行业所面临的一 系列技术问题，其目的是提高机器的产量，提高最终产品的质量，而不会 对环境带来任何危害。三个组成部分(新鲜水、化学制品以及压力和热)的一体以及优化应 用使得系统的对造纸和纤维机的织物进行连续处理的性能更好，从而确保 下列操作益处 ^操作的稳定性以及所加工的纸板的破损数量明显减少； 减少由于中断纸张生产以^t清洁织物、辊子、箱体等的损失时间； 所获得的纸板的有关构成、均匀性和强度的质量更好。
权利要求
1、一种用于对造纸和纤维机中的织物和其它设备部件进行连续以及单独处理的系统，其特征在于，所述系统包括设备，所述设备包括主供水管道(1)，用于新鲜水的导引管线(2)从所述主供水管道(1)引出到装置组，新鲜水流经过滤器(3)并存储在储罐(4)中，并且通过增压和保压泵(5)抽吸；还提供用于供给蒸汽的主管道(6)，蒸汽经过管线(7)被引导到系统、流经用于析出冷凝物的装置(8)然后流经蒸汽过滤器(9)；用于连续的化学制品或酶的供给管道(12)从用于所述化学制品或酶的容器(10)以及振动容器(11)引出到系统，其中，第一管线经过定量泵(13)以及流量测量装置(14)，然后两个管道(12)被引导到保护室，所述保护室具有支撑结构和外部指示面板(16)，在所述保护室内容纳有具有高压泵的热交换器或热注射泵(15)，所述热交换器或热注射泵(15)具有将加压化学溶液引导到具有内部套管配合式导向件的喷淋器(18)的管线出口(17)，以便喷洒出清洁制品；提供降低压力和温度的混合储罐(19)，并且所述管状喷淋器(18)设置有滑动式内圆筒(20)，喷嘴(21)附连在所述内圆筒(20)上。
2、如权利要求1所述的用于对造纸和纤维机的织物和其它设备部件进 行连续以及单独处理的系统，其特征在于，所述系统包括喷枪(22)或喷 洒器(23 )，所述喷枪(22 )或喷洒器(23 )与所述喷淋器(18)并行连接 或者单独使用。
全文摘要
本发明涉及用于定期以不同方式对造纸和纤维机中的毛布和滤网进行连续处理、以及对相同机器的例如结构、储罐、机罩、底板等的其它部件进行清洁的系统，所述处理和清洁所利用的是联合或单独施加的加热加压化学溶液或均质酶(10、11)。
文档编号D21F1/32GK101272872SQ200680035675
公开日2008年9月24日 申请日期2006年7月26日 优先权日2006年7月26日
发明者里卡多·赖斯·德·卡瓦略 申请人:里卡多·赖斯·德·卡瓦略