专利名称：瑜珈垫的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种运动辅助用具，特别是涉及一种瑜珈垫的制造方法。
背景技术：
如图1所示，现有一种瑜珈垫包含一个以弹性发泡材质制成的第一垫层1
及一个贴合于该第一垫层1且以弹性发泡材质制成的第二垫层2。这种瑜珈垫 只以互相贴合的第一、二垫层l、 2构成，抗拉强度较为不足。
再如图2所示，另一种瑜珈垫包含二个以弹性发泡材质制成的垫层3及一 个夹设在所述垫层3间的网状隔层4。虽然这种瑜珈垫因为该网状隔层4的设 置，已经改善如图l所示的瑜珈垫抗拉强度不足的问题，但是，却仍然有下列
缺点存在
一、 所述垫层3与该网状隔层4是利用涂布黏胶而黏结成一体，不但增加
上胶的成本，且也不符合环保的需求。
二、 制备该网状隔层4会增加成本。
三、 由所述垫层3与网状隔层4固结成的片状体后，必须裁切成预定尺寸 规格，裁切剩余的废料不容易分离及回收，造成环保的问题。
发明内容
本发明的目的是在提供一种不需上胶就产生较佳抗拉强度、低成本及符合 环保需求的瑜珈垫的制造方法。
本发明瑜珈垫的制造方法，包含下列步骤(A)制备一个第一垫层及一 个第二垫层，该第一垫层为发泡的热可塑性弹性材质，并具有一个第一厚度， 该第二垫层为发泡的热可塑性弹性材质，并具有一个大于该第一厚度的第二厚 度，以及一个原始密度。(B)对该第二垫层的一个内侧面加热。(C)将该第 一垫层朝该第二垫层的内侧面热贴合，该内侧面受热后再被压制而形成一个密 度较该原始密度大的连结部。(D)对已热贴合的第一、二垫层进行热压。(E) 进行裁切，获得一个瑜珈垫。
本发明的有益效果在于该第二垫层加热后再与该第一垫层压合，不但热 压固结成一体，且该内侧面受热后再被压制而形成密度较大的连结部，提升抗 拉强度、降低成本，裁切剩余的废料回收处理相当容易，不会制造环保问题。
图1是现有一种瑜珈垫的剖面示意图； 图2是现有另一种瑜珈垫的剖面示意图； 图3是本发明一个实施例的制造流程图4是本发明上述较佳实施例的一个第一、二垫层热压合时在该第二垫层 上形成一个连结部的成型示意图5是本发明上述较佳实施例的热压成型示意图6是本发明上述较佳实施例的裁切示意图7是本发明上述较佳实施例所制成一个瑜珈垫剖面图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明
如图3所示，本发明瑜珈垫的制造方法较佳实施例，包含下列步骤 步骤一制备一个第一垫层10及一个第二垫层20，该第一、二垫层IO、 20均采用发泡的热可塑性弹性材质(TPE)，且为热可塑性聚胺脂弹性体(TPU)、 热可塑性橡胶(TPR)、聚烯烃系弹性体(TPO) 、 丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber,简称NBR)、甲基丙烯酸酯-丁二烯橡胶(Methacrylate Butadiene Rubber ，简称MBR) 、 丁苯橡胶(Styrene Butadiene Rubber,简称SBR)， 并各具有一个第一厚度tl及一个第二厚度t2，且该第二垫层20的第二厚度 t2大于该第一垫层10的第一厚度tl，例如第二厚度t2采用3.0咖，第一厚 度tl采用2.6咖，该第二垫层20具有一个原始密度。
且利用一对辊压轮100带动该第一、二垫层10朝一个输送方向移动。 步骤二在所述辊压轮100前侧设置一个加热单元200，且利用该加热单 元200对该第二垫层20与该第一垫层10相对的一个内侧面21加热，且利用 所述辊压轮IOO将该第一、二垫层IO、 20巻入压合时，促使该第一垫层10与 该第二垫层20的内侧面21产生热贴合，且形成一个半成品10'，在本实施例 中，加热温度为400 500°C，所述辊压轮100的巻送速度为10 20公尺/秒。 如图4所示，在将该第一垫层10朝该第二垫层20的内侧面21热贴合时，该 内侧面21受热后再被压制形成一个密度较该原始密度大的连结部21'。在本 实施例中，该半成品10，的总厚度约为5.2mm。
步骤三如图5所示，将具有预定尺寸的该半成品10'置入一个热压模具 300进行热压(热压温度90 12(TC，热压时间3 5秒)，则在该第一、二垫 层IO、 20表面形成纹路，在热压同时抽真空以消除气泡。
步骤四如图6所示，将热压完成的半成品10'进行裁切进行裁切，获得 一个具有预定形状及尺寸规格的瑜珈垫10"(见图7)。因此，利用本发明的制造方法所制成的瑜珈垫，在该第二垫层20的连结 部21'形成的同时，使得该第一、二垫层10、 20不需要涂布黏剂就结合成一
体，且也利用该连结部21'的密度较大，而在该第一、二垫层10、 20间产生 具有较佳的抗拉强度，且不需要涂布黏剂、制程相当简单，也不需要制备如图 2的网状隔层，整体的成本及废料的回收较为容易。
权利要求
1. 一种瑜珈垫的制造方法，其特征在于包含下列步骤(A)制备一个第一垫层及一个第二垫层，该第一垫层为发泡的热可塑性弹性材质，并具有一个第一厚度，该第二垫层为发泡的热可塑性弹性材质，并具有一个大于该第一厚度的第二厚度，以及一个原始密度；(B)对该第二垫层的一个内侧面加热；(C)将该第一垫层朝该第二垫层的内侧面热贴合，该内侧面受热后再被压制而形成一个密度较该原始密度大的连结部；(D)对已热贴合的第一、二垫层进行热压；及(E)进行裁切，获得一个瑜珈垫。
2. 如权利要求1所述的瑜珈垫的制造方法，其特征在于该步骤(B)是先利 用一个加热单元对该第二垫层的该内侧面加热。
3. 如权利要求2所述的瑜珈垫的制造方法，其特征在于该步骤(C)利用一 对辊压轮将该第一、二垫层热贴合。
4. 如权利要求3所述的瑜珈垫的制造方法，其特征在于该步骤(D)是将热 贴合的第一、二垫层利用一个热压模具进行热压及抽真空。
5. 如权利要求1所述的瑜珈垫的制造方法，其特征在于该步骤(A)所制备 的第一垫层的材质选自于由热可塑性聚胺脂弹性体、热可塑性橡胶、聚烯烃 系弹性体、丁腈橡胶、甲基丙烯酸酯-丁二烯橡胶、丁苯橡胶所构成的族群。
6. 如权利要求1所述的瑜珈垫的制造方法，其特征在于该步骤(A)所制备 的第二垫层的材质选自于由热可塑性聚胺脂弹性体、热可塑性橡胶、聚烯烃 系弹性体、丁腈橡胶、甲基丙烯酸酯-丁二烯橡胶、丁苯橡胶所构成的族群。
全文摘要
一种瑜珈垫的制造方法，是先制备一个第一垫层及一个第二垫层，该第一、二垫层为发泡的热可塑性弹性材质，并分别具有一个第一厚度及一个大于该第一厚度的第二厚度，再对该第二垫层的一个内侧面加热，且将该第一、二垫层热贴合、热压、裁切，获得一个瑜珈垫。借此，不需要上胶就使得该第一、二垫层固结成一体，且利用该第二垫体的内侧面受热后再被压制而产生一个密度较一个原始密度大的连结部，抗拉强力佳。
文档编号B32B37/12GK101434138SQ2007101704
公开日2009年5月20日 申请日期2007年11月15日 优先权日2007年11月15日
发明者刘坤钟 申请人:刘坤钟