专利名称：一种分离装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种分离装置，具体来说，涉及一种铝塑板分离装置
背景技术：
铝塑板(又称铝塑复合板)作为一种新型装饰材料，以其价格经济、色彩多样、施工便捷、加工性能优良、防火性能绝佳等特点，受到人们的青睐。铝塑板基本结构如图I所示，PE聚乙烯塑料11的上下层均为铝皮12，即上铝皮121和下铝皮122，并通过高分子粘膜使铝皮和PE聚乙烯塑料紧密粘贴在一起。在铝塑板生产过程中，会产生大量的铝塑板边条，这些铝塑板边条一般含有25%的铝和75%的PE聚乙烯塑料，若直接将这些铝塑板边条作为废品进行处理，不仅会造成巨大的浪费，也不符合可循环利用原则。目前传统的方法主要是通过人工用钳子将铝塑板边条的上、下铝皮与中间的PE聚乙烯塑料进行分离，分离后的铝皮和PE聚乙烯塑料再分别进行利用，但是这种人工分离方式效率极为低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有的人工分离的不足，提供了一种分离装置，其能自动完成铝基板的铝皮与PE聚乙烯塑料的分离，不需要人工用钳子进行分离，提高了工作效率，且采用曲线型辊轮导向分离结构，增加了分离张力，使得铝塑板的分离较容易。为解决上述技术问题，本发明公开了一种分离装置，包括至少一组分离辊轮组，所述的分离辊轮组包括至少两个相互平行的辊轮，且至少两个辊轮的旋转方向相反，形成曲线型辊轮导向分离结构。上述的分离装置，其中，所述的分离辊轮组包括相互平行的第一辊轮和第二辊轮，且所述的第一辊轮和第二辊轮的旋转方向相反，形成曲线辊轮导向分离结构。上述的分离装置，其中，所述的第一辊轮的旋转方向为顺时针方向，所述的第二辊轮的旋转方向为逆时针方向，形成S型曲线辊轮导向分离结构。上述的分离装置，其中，所述的分离装置包括两组分离辊轮组，且所述的两组分离辊轮组分别设置在铝基板的上、下两侧。上述的分离装置，其中，所述的分离装置还包括预热箱，且所述的预热箱设置在分离辊轮组的前侧。上述的分离装置，其中，所述的预热箱为电磁感应预热箱。上述的分离装置，其中，所述的分离装置还包括上铝皮卷绕卡盘、下铝皮卷绕卡盘和中间PE聚乙烯塑料卷绕卡盘，各卡盘前部均设有导向用的往复丝杆，且所述的上铝皮卷绕卡盘、下铝皮卷绕卡盘和中间PE聚乙烯塑料卷绕卡盘设置在分离辊轮组的后侧，所述卡盘均为涨缩式。上述的分离装置，其中，所述的分离装置还包括精密的电气控制系统。
上述的分离装置，其中，所述的分离装置用于分离铝塑板边条。本发明公开的分离装置，具有以下有益效果本发明公开的分离装置，通过采用分离辊轮组，自动完成铝基板的铝皮与PE聚乙烯塑料的分离，不需要人工用钳子进行分离，提高了工作效率，且本发明公开的分离辊轮组包括至少两个相互平行的辊轮，且至少两个辊轮的旋转方向相反，形成曲线型辊轮导向分离结构，增加了分离张力，使得铝塑板的分离较容易。
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中图I为招塑板基本机构不意图；图2为本发明的分离装置的结构示意图。图中11 PE聚乙烯塑料 12铝皮 121上铝皮 122下铝皮I铝塑板 2前限位辊轮组3前导向辊轮组 4预热箱5后导向辊轮组6后限位辊轮组7分离辊轮组71第一辊轮 72第二辊轮 8上铝皮牵引辊轮组9下铝皮牵引辊轮组10中间塑料牵引辊轮组11上铝皮卷绕卡盘12下铝皮卷绕卡盘 13中间PE聚乙烯塑料卷绕卡盘
具体实施例方式下面结合实施例和附图，对本发明进一步详细说明参见图2，本装置的工作方向如箭头所示，需要进行分离的铝塑板I从分离辊轮组7的前侧进入本装置，经分离辊轮组7进行分离后，铝皮12和PE聚乙烯塑料11从分离辊轮组7的后侧离开本装置。参见图2，本发明提供的分离装置，包括至少一组分离辊轮组7，所述的分离辊轮组7包括至少两个相互平行的辊轮，且至少两个辊轮的旋转方向相反，形成曲线型辊轮导向分离结构。上述的分离装置，通过采用分离辊轮组7，自动完成铝塑板I的铝皮与PE聚乙烯塑料的分离，不需要人工用钳子进行分离，提高了工作效率，且本发明公开的分离辊轮组7包括至少两个相互平行的辊轮，且至少两个辊轮的旋转方向相反，形成曲线辊轮导向分离结构，增加了分离张力，使得铝塑板的分离较容易。优选地，所述的分离辊轮组7包括相互平行的第一辊轮71和第二辊轮72，且所述的第一辊轮71和第二辊轮72的旋转方向相反，形成曲线辊轮导向分离结构。优选地，所述的第一辊轮71的旋转方向为顺时针方向，所述的第二辊轮72的旋转方向为逆时针方向，形成S型曲线辊轮导向分离结构，(有益效果有待补充)。优选地，所述的分离装置包括两组分离辊轮组7，且所述的两组分离辊轮组7分别设置在铝塑板I的上、下两侧，所述的两组分离辊轮组7分别将上、下铝皮与PE聚乙烯塑料进行分离。优选地，所述的分离装置还包括预热箱4，且所述的预热箱4设置在分离辊轮组7的前侧，用于对铝塑板I进行加热，减小铝皮与PE聚乙烯塑料之间的剥离强度。优选地，所述的预热箱4为电磁感应预热箱。优选地，所述的分离装置还包括上铝皮卷绕卡盘11、下铝皮卷绕卡盘12和中间PE聚乙烯塑料卷绕卡盘I 3，且所述的上铝皮卷绕卡盘11、下铝皮卷绕卡盘12和中间PE聚乙烯塑料卷绕卡盘I 3设置在分离辊轮组7的后侧，所述的上铝皮卷绕卡盘11将分离后的上铝皮进行卷绕，所述的下铝皮卷绕卡盘12将分离后的下铝皮进行卷绕，所述的中间PE聚乙烯塑料卷绕卡盘13分别将分离后的PE聚乙烯塑料进行卷绕。优选地，所述的分离装置还包括精密的电气控制系统，对分离后的上铝皮121、下铝皮122和PE聚乙烯塑料11的卷绕进行控制，并对预热箱的工作进行监控。
优选地，所述的分离装置用于分离铝塑板边条。
另外，实际应用时，可独立使用，对生产线剪切下的铝塑板边条进行线外分离；也可在铝塑板生产线左右两侧各安装本发明公开的分离装置，直接将铝塑板生产过程中剪切下的铝塑板边条进行在线分离。另外，参见图2，本发明的分离装置还包括前限位辊轮组2、前导向辊轮组3、后导向辊轮组5、后限位辊轮组6、分离辊轮组7、上铝皮牵弓I辊轮组8、下铝皮牵弓I辊轮组9和中间塑料牵引辊轮组10。另外，本发明公开的分离装置采用力矩电机对张力和剥离速度进行自动控制。参见图2，本装置的工作方向如箭头所示，铝塑板I在前限位辊轮组2、前导向辊轮组3的牵引下进入预热箱4内进行加热，从而瞬间减小铝皮与PE聚乙烯塑料之间的剥离强度，当预热箱4为电磁感应预热箱时，能快速地对铝塑板I进行加热。被加热后的铝塑板I在后导向辊轮组5、后限位辊轮组6的器牵引下，继续向前移动，设置在铝塑板I上、下两侧的分离辊轮组7，分别将被加热后的铝塑板I的铝皮与PE聚乙烯塑料进行分离，从而使得上铝皮、下铝皮均与PE聚乙烯塑料分离，且所述的分离辊轮组7的第一辊轮71的旋转方向为顺时针方向，所述的第二辊轮72的旋转方向为逆时针方向，形成S型曲线辊轮导向分离结构，使得铝皮12在分离辊轮组7的第一辊轮71和第二辊轮72之间以S型曲线进行分离。同时，设置在分离辊轮组7后侧的上铝皮卷绕卡盘11、下铝皮卷绕卡盘12和中间PE聚乙烯塑料卷绕卡盘13，再分别在往复丝杆的导向下对上铝皮121、下铝皮122和PE聚乙烯塑料11进行均匀卷绕，卷绕成均匀的圆柱形卷，不会集中卷绕在同一个平面内。实际应用时，可独立使用，对生产线剪切下的铝塑板边条进行线外分离；也可在铝塑板生产线左右两侧各安装本发明公开的分离装置，直接将铝塑板生产过程中剪切下的铝塑板边条进行在线分离。综上所述，本发明公开的分离装置，通过采用分离辊轮组7，自动完成铝塑板I的铝皮与PE聚乙烯塑料的分离，不需要人工用钳子进行分离，提高了工作效率，且本发明公开的分离辊轮组7包括至少两个相互平行的辊轮，且至少两个辊轮的旋转方向相反，形成曲线型辊轮导向分离结构，增加了分离张力，使得铝塑板的分离较容易。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种分离装置，其特征在于包括至少一组分离辊轮组，所述的分离辊轮组包括至少两个相互平行的辊轮，且至少两个辊轮的旋转方向相反，形成曲线型辊轮导向分离结构。
2.根据权利要求I所述的分离装置，其特征在于所述的分离辊轮组包括相互平行的第一辊轮和第二辊轮，且所述的第一辊轮和第二辊轮的旋转方向相反。
3.根据权利要求2所述的分离装置，其特征在于所述的第一辊轮的旋转方向为顺时针方向，所述的第二辊轮的旋转方向为逆时针方向，形成S型曲线辊轮导向分离结构。
4.根据权利要求I所述的分离装置，其特征在于所述的分离装置包括两组分离辊轮组，且所述的两组分离辊轮组分别设置在铝塑板的上、下两侧。
5.根据权利要求I所述的分离装置，其特征在于所述的分离装置还包括预热箱，且所述的预热箱设置在分离辊轮组的前侧。
6.根据权利要求5述的分离装置，其特征在于所述的预热箱为电磁感应预热箱。
7.根据权利要求I所述的分离装置，其特征在于所述的分离装置还包括上铝皮卷绕卡盘、下铝皮卷绕卡盘和中间PE聚乙烯塑料卷绕卡盘，各卡盘前部均设有导向用的往复丝杆，且所述的上铝皮卷绕卡盘、下铝皮卷绕卡盘和中间PE聚乙烯塑料卷绕卡盘设置在分离辊轮组的后侧，所述卡盘均为涨缩式。
8.根据权利要求I所述的分离装置，其特征在于所述的分离装置还包括精密的电气控制系统。
9.根据权利要求I所述的分离装置，其特征在于所述的分离装置用于分离铝塑板边条。
全文摘要
本发明公开了一种分离装置，包括至少一组分离辊轮组所述的分离辊轮组包括至少两个相互平行的辊轮，形成曲线型辊轮导向分离结构。本发明公开的分离装置，通过采用分离辊轮组，自动完成铝塑板的铝皮与PE聚乙烯塑料的分离，不需要人工用钳子进行分离，提高了工作效率，且本发明公开的分离辊轮组包括至少两个相互平行的辊轮，且至少两个辊轮的旋转方向相反，形成曲线型辊轮导向分离结构，增加了分离张力，使得铝塑板的分离较容易。
文档编号B32B38/10GK102615922SQ20121007488
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者朱鹏 申请人:张家港市弘扬石化设备有限公司