专利名称：一种单缸式纸浆成型消毒增塑为一体的制筒机结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用粗纤维制作成筒状容器的设备，尤其是涉及一种单缸式纸浆成型消毒增塑为一体的制筒机结构。
背景技术：
在学校和企事业单位里，产生的废纸比较多，人们总把废纸撕碎或采用碎纸机切碎，放入垃圾桶内弃之，虽然废纸填埋泥土中易腐烂分解，但是，收集废纸的垃圾袋都是一次性塑料袋，这些塑料袋由于不能降解，给环境造成了极大的危害。人们虽意识到保护环境的重要性，但是，在生活中对一次性塑料袋已形成了一种必需的物品，去其不用，难以做到，只有将其它物品取而代之，才适得其所。如果把抛弃的废纸及含有粗纤维的废物，制成贮存垃圾的收集桶，替代一次性塑料袋，是保护环境和资源的一种切实有效的举措。
发明内容本实用新型的目的是针对所存在的技术不足，提供一种使废纸或其它含有粗纤维的废料进行再生利用的设备，制成经过消毒杀菌覆塑防水的废物收集桶，取代塑料制品。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是；一种单缸式纸浆成型消毒增塑为一体的制筒机结构，包括上壳体、下壳体、打浆装置、杀菌装置、离心装置、增塑装置，上壳体和下壳体经电连接座连接，所述下壳体内设有离心装置，离心装置的电机的转轴穿过分离缸的底部中心，与分离缸内置的离心筒的底部同心固接并呈转动配合，离心筒内装有自由可取的并连动自转的成型网模，所述上壳体内设有烘干装置和电控制系统，打浆装置的电机转轴连接打浆杆，杀菌装置的臭氧发生器的出气管和打浆杆伸出于阻挡板外，所述增塑装置包括增压泵、液剂贮存器、喷液头，喷液头设置在成型网模的进浆口上方。所述烘干装置的电热管上方设有风叶，热流风道与阻挡板上的热流风孔相通。所述离心筒的周壁设有若干个排水的洞孔。所述成型网模采用不锈钢丝制成模架，模架固定模网。所述模网为40-80目金属网，模网由身部和底部组合而成。所述分离缸的内侧壁设有湿度传感器，湿度传感器与电控制系统连接。所述下壳体的外侧壁设有连通分离缸底部的排水阀。本实用新型为上下机构组合，采用单缸式双电机驱动，同步实现粗纤维废料的组织分解、打浆、杀菌消毒、固液相分离成型和覆塑烘干处理，一次性完成纸筒的制作。操作时将废纸或其它含有粗纤维的废料置于成型网模内并注入水，通过打浆杆刀片的转动，把废料打成浆状，消毒装置的臭氧发生器产生的臭氧气体，通过出气管进入到浆液中，臭氧在水中时刻发生还原反应，产生氧化能力极强的单原子氧(O)和羟基(0H)，瞬间分解浆液中的有机物质、细菌和微生物，使浆液得到除臭和杀菌。利用离心筒旋转产生的离心惯性力，使悬浮浆液的液相甩出模网外，而固相颗粒被模网截留，并均匀附贴在模网上形成纸筒，烘干装置产生的热风从热流风孔中进入成型网模内，使成型的湿纸浆筒得到烘干。同时，增塑装置的增压泵产生的压力，将液剂贮存器内的防水剂通过喷液头，均匀喷涂在成型产品的内壁，随着纸浆的烘干，纸浆内壁表面形成一层覆塑的防水膜，起到防水作用。纸筒可替代塑料袋贮集废物或笔筒等文具用品，并可反复再生利用。也可替代农用禾苗移植杯，易于降解，保护环境。本实用新型结构合理，操作简单，一次性完成制造工序，生产效率高。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型成型网模的模架的结构示意图。图3是本实用新型成型网模的模网的结构示意图。图中:1.上壳体；11.阻挡板；111.热流风孔；12.锁扣；2.下壳体；21.排水阀；31.打浆电机；32.打浆杆；33.刀片；41.臭氧发生器；42.出气管；51.分离缸；52.离心筒；521.洞孔；53.成型网模；531.模架；532.模网身部；533.模网底部；54.电机；541.转轴；61.风叶；62.电热管；63.热流风道；71.液剂贮存器；72.增压泵；73.喷液头；8.电连接座；9.湿度传感器。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
具体实施方式
如图所示，一种单缸式纸浆成型消毒增塑为一体的制筒机结构，包括上壳体1、下壳体2、打浆装置、杀菌 装置、离心装置、增塑装置，上壳体和下壳体经电连接座8连接，所述下壳体内设有离心装置，离心装置的电机54的转轴541穿过分离缸51底部中心，与分离缸内置的离心筒52底部同心固接并呈转动配合，离心筒52的周壁设有若干个排水的洞孔521，离心筒52内相贴装有自由可取的并连动自转的成型网模53，成型网模采用不锈钢丝制成模架531，模架固定模网，模网为40-80目金属网，模网制成圆柱形或多边形的筒体状。本实施例采用50目的不锈钢丝网，模网由模网身部532和模网底部533组合而成，可分拆。打浆装置的打浆电机31的转轴连接打浆杆32，打浆杆的一端设有刀片33。杀菌装置的臭氧发生器41的出气管42和打衆杆32伸出于阻挡板11外，在上壳体与下壳体接合时，伸入于成型网模53的内腔。阻挡板11复盖在离心筒52筒口上方，上壳体内设有烘干装置和电控制系统，烘干装置的电热管62上方设有风叶61，热流风道63与阻挡板上栅状的热流风孔111相通，烘干装置产生的热风从热流风孔中进入成型网模53内，使成型的湿纸浆筒得到烘干。增塑装置包括增压泵72、液剂贮存器71、喷液头73，喷液头73设置在成型网模53的进浆口上方，对成型网模内的纸浆筒内壁喷涂防水剂，分离缸51内侧壁设有湿度传感器9，湿度传感器与电控制系统连接。当湿纸浆筒烘干后，湿度传感器将信息反馈到电控制系统，使烘干装置自动停止工作。上壳体和下壳体相接合处还设有固定上下壳体的锁扣12，下壳体外侧壁设有连通分离缸底部的排水阀21。操作时将废纸或其它含有粗纤维的废料置于下壳体的成型网模53内并注入水，上、下壳体经电连接座8连接，使上下电路导通。接通电源，开启开关，打浆装置的打浆电机31转动，使打浆杆32上的刀片33把废料打成浆状。消毒装置的臭氧发生器41产生的臭氧气体，通过出气管42进入到浆液中，臭氧在水中时刻发生还原反应，产生氧化能力极强的单原子氧(O)和羟基(0H)，瞬间分解浆液中的有机物质、细菌和微生物，使浆液得到除臭和杀菌。离心装置的电机54带动离心筒52旋转，所产生的离心惯性力，使悬浮浆液的液相甩出模网外，排出的水份从下壳体外侧壁的排水阀21中排出。而固相颗粒被模网截留，并均匀附贴在模网上形成纸筒，烘干装置产生的热风从热流风孔111中进入成型网模53内，使成型的湿纸浆筒得到烘干。增塑装置的增压泵72产生的压力，将液剂贮存器71内的防水剂通过喷液头73，均匀喷涂在纸浆筒的内壁，随着纸浆的烘干，纸浆内壁表面形成一层覆塑的防水膜，起到防水作用。·湿纸筒经烘干增塑后成为成品。
权利要求1.一种单缸式纸浆成型消毒增塑为一体的制筒机结构，包括上壳体、下壳体、打浆装置、杀菌装置、离心装置、增塑装置，上壳体和下壳体经电连接座连接，所述下壳体内设有离心装置，离心装置的电机的转轴穿过分离缸的底部中心，与分离缸内置的离心筒的底部同心固接并呈转动配合，离心筒内装有自由可取的并连动自转的成型网模，所述上壳体内设有烘干装置和电控制系统，打浆装置的电机转轴连接打浆杆，杀菌装置的臭氧发生器的出气管和打浆杆伸出于阻挡板外，其特征在于，所述增塑装置包括增压泵、液剂贮存器、喷液头，喷液头设置在成型网模的进浆口上方。
2.根据权利要求1所述的一种单缸式纸浆成型消毒增塑为一体的制筒机结构，其特征在于，所述烘干装置的电热管上方设有风叶，热流风道与阻挡板上的热流风孔相通。
3.根据权利要求1所述的一种单缸式纸浆成型消毒增塑为一体的制筒机结构，其特征在于，所述离心筒的周壁设有若干个排水的洞孔。
4.根据权利要求1所述的一种单缸式纸浆成型消毒增塑为一体的制筒机结构，其特征在于，所述成型网模采用不锈钢丝制成模架，模架固定模网。
5.根据权利要求4所述的一种单缸式纸浆成型消毒增塑为一体的制筒机结构，其特征在于，所述模网为40-80目金属网，模网由身部和底部组合而成。
6.根据权 利要求1所述的一种单缸式纸浆成型消毒增塑为一体的制筒机结构，其特征在于，所述分离缸的内侧壁设有湿度传感器，湿度传感器与电控制系统连接。
7.根据权利要求1所述的一种单缸式纸浆成型消毒增塑为一体的制筒机结构，其特征在于，所述下壳体的外侧壁设有连通分离缸底部的排水阀。
专利摘要一种单缸式纸浆成型消毒增塑为一体的制筒机结构，包括上壳体、下壳体、打浆装置、杀菌装置、离心装置、增塑装置，上壳体和下壳体经电连接座连接，所述下壳体内设有离心装置，离心装置的电机的转轴穿过分离缸的底部中心，与分离缸内置的离心筒的底部同心固接并呈转动配合，离心筒内装有自由可取的并连动自转的成型网模，所述上壳体内设有烘干装置和电控制系统，打浆装置的电机转轴连接打浆杆，杀菌装置的臭氧发生器的出气管和打浆杆伸出于阻挡板外，所述增塑装置包括增压泵、液剂贮存器、喷液头，喷液头设置在成型网模的进浆口上方。本实用新型操作简单，一次性完成制造工序，生产效率高，节能环保。
文档编号D21H21/36GK203144833SQ20132015236
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日
发明者胡佳威 申请人:胡佳威