一种自动粘箱机的上涂胶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及包装机械制造领域，涉及生产纸板、纸箱的包装机械的后期加工设备，涉及用于将已经成型的纸板进料、打磨、涂胶、折叠、压合和输出的自动粘箱机，尤指一种自动粘箱机的上涂胶装置，自动粘箱机包括纸板送进工作台、纸箱粘合涂胶部、纸箱折叠压合部、纸箱计数统计部和纸箱输出部，纸箱粘合涂胶部包括上涂胶装置和下涂胶装置，上涂胶装置包括胶桶、胶槽、支架组件、调节螺杆、传动轴、涂胶轮支轴、上涂胶轮和下压轮，胶桶设有支架组件的上方，胶槽设于支架组件内，胶桶与胶槽通过输送管连接；本实用新型不仅可以满足了特殊的工艺要求，而且极大的提高了效率、降低了劳动强度、降低了生产成本。
【专利说明】一种自动粘箱机的上涂胶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机械制造领域，涉及生产纸板、纸箱的包装机械的后期加工设备，涉及用于将已经成型的纸板进料、打磨、涂胶、折叠、压合和输出的自动粘箱机，尤指一种自动粘箱机的上涂胶装置。
【背景技术】
[0002]现有的自动粘箱机，大都是半自动粘箱机，不仅需要用手工折叠，而且还需要手工涂胶粘合，不仅效率很低，而且劳动强度很大，生产成本高。
[0003]而目前国内制造的全自动粘箱机只有下涂胶装置，没有上涂胶装置系统，无法应对特殊的工艺要求。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种自动粘箱机的上涂胶装置，不仅可以满足了特殊的工艺要求，而且极大的提高了效率、降低了劳动强度、降低了生产成本。
[0005]为了解决上述问体，本实用新型提供一种自动粘箱机的上涂胶装置，一种自动粘箱机的上涂胶装置，所述自动粘箱机包括纸板送进工作台、纸箱粘合涂胶部、纸箱折叠压合部、纸箱计数统计部和纸箱输出部，所述的纸箱粘合涂胶部包括上涂胶装置和下涂胶装置，所述的上涂胶装置包括胶桶、胶槽、支架组件、调节螺杆、传动轴、涂胶轮支轴、上涂胶轮和下压轮，所述的胶桶设有所述的支架组件的上方，所述的胶槽设于所述的支架组件内，所述的胶桶与所述的胶槽通过输送管连接。
[0006]所述的支架组件包括第一支板、第二支板、连接底板和后连接板，所述的第一支板与第二支板通过所述的连接底板和所述的后连接板连接固定，所述的胶槽螺接固定于所述的后连接板上，所述的胶槽的两侧固定有夹板，所述的调节螺杆设于所述的后连接板上并穿透所述的后连接板，所述的调节螺杆位于所述的胶槽的正后方。
[0007]所述的第一支板上螺接固定有闷盖，所述的闷盖内适配安装有轴承，所述的第二支板上螺接固定有与所述闷盖同轴的透盖，所述的透盖内适配安装有轴承；所述的第二支板上螺接固定有传动轴支座，所述的传动轴支座内适配安装有轴承。
[0008]所述的涂胶轮支轴输出端安装于所述的闷盖与所述的透盖之间，所述的涂胶轮支轴输出端设有上涂胶轮位于所述第一支板与第二支板之间，所述的涂胶轮支轴的输入端轴向适配安装有第二齿轮；所述的传动轴的输出端部适配安装于所述轴承内，所述的传动轴的输出端部轴向安装有第一齿轮，所述的第一齿轮位于所述传动轴支座的外侧；所述的传动轴的输入端轴向固定装配有链轮；所述的第一齿轮与所述的第二齿轮啮合。
[0009]有益效果:本实用新型不仅可以满足了特殊的工艺要求，而且极大的提高了效率、降低了劳动强度、降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的剖面结构示意图。
[0012]附图标记说明:第一支板1，闷盖101，第二支板2，传动轴支座201，透盖202，后连接板3，胶槽4，夹板401，调节螺杆5，传动轴6，第一齿轮601，链轮602，涂胶轮支轴7，第二齿轮701，胶桶8。
【具体实施方式】
[0013]下面根据说明书附图详细说明本实用新型的具体实施例:
[0014]一种自动粘箱机的上涂胶装置，一种自动粘箱机的上涂胶装置，所述自动粘箱机包括纸板送进工作台、纸箱粘合涂胶部、纸箱折叠压合部、纸箱计数统计部和纸箱输出部，所述的纸箱粘合涂胶部包括上涂胶装置和下涂胶装置，所述的上涂胶装置包括胶桶8、胶槽
4、支架组件、调节螺杆5、传动轴6、涂胶轮支轴7、上涂胶轮和下压轮，所述的胶桶8设有所述的支架组件的上方，所述的胶槽4设于所述的支架组件内，所述的胶桶8与所述的胶槽4通过输送管连接；所述的支架组件包括第一支板1、第二支板2、连接底板和后连接板3，所述的第一支板I与第二支板2通过所述的连接底板和所述的后连接板3连接固定，所述的胶槽4螺接固定于所述的后连接板3上，所述的胶槽4的两侧固定有夹板401，所述的调节螺杆5设于所述的后连接板3上并穿透所述的后连接板3，所述的调节螺杆5位于所述的胶槽4的正后方；所述的第一支板I上螺接固定有闷盖101，所述的闷盖101内适配安装有轴承，所述的第二支板2上螺接固定有与所述闷盖101同轴的透盖202，所述的透盖202内适配安装有轴承；所述的第二支板2上螺接固定有传动轴6支座201，所述的传动轴6支座201内适配安装有轴承；所述的涂胶轮支轴7输出端安装于所述的闷盖101与所述的透盖202之间，所述的涂胶轮支轴7输出端设有上涂胶轮位于所述第一支板I与第二支板2之间，所述的涂胶轮支轴7的输入端轴向适配安装有第二齿轮701 ;所述的传动轴6的输出端部适配安装于所述轴承内，所述的传动轴6的输出端部轴向安装有第一齿轮601，所述的第一齿轮601位于所述传动轴6支座201的外侧；所述的传动轴6的输入端轴向固定装配有链轮602 ;所述的第一齿轮601与所述的第二齿轮701啮合。
[0015]本实用新型不仅可以满足了特殊的工艺要求，而且极大的提高了效率、降低了劳动强度、降低了生产成本。
[0016]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种自动粘箱机的上涂胶装置，所述自动粘箱机包括纸板送进工作台、纸箱粘合涂胶部、纸箱折叠压合部、纸箱计数统计部和纸箱输出部，其特征在于:所述的纸箱粘合涂胶部包括上涂胶装置和下涂胶装置，所述的上涂胶装置包括胶桶、胶槽、支架组件、调节螺杆、传动轴、涂胶轮支轴、上涂胶轮和下压轮，所述的胶桶设有所述的支架组件的上方，所述的胶槽设于所述的支架组件内，所述的胶桶与所述的胶槽通过输送管连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动粘箱机的上涂胶装置，其特征在于:所述的支架组件包括第一支板、第二支板、连接底板和后连接板，所述的第一支板与第二支板通过所述的连接底板和所述的后连接板连接固定，所述的胶槽螺接固定于所述的后连接板上，所述的胶槽的两侧固定有夹板，所述的调节螺杆设于所述的后连接板上并穿透所述的后连接板，所述的调节螺杆位于所述的胶槽的正后方。
3.根据权利要求2所述的一种自动粘箱机的上涂胶装置，其特征在于:所述的第一支板上螺接固定有闷盖，所述的闷盖内适配安装有轴承，所述的第二支板上螺接固定有与所述闷盖同轴的透盖，所述的透盖内适配安装有轴承；所述的第二支板上螺接固定有传动轴支座，所述的传动轴支座内适配安装有轴承。
4.根据权利要求1或3所述的一种自动粘箱机的上涂胶装置，其特征在于:所述的涂胶轮支轴输出端安装于所述的闷盖与所述的透盖之间，所述的涂胶轮支轴输出端设有上涂胶轮位于所述第一支板与第二支板之间，所述的涂胶轮支轴的输入端轴向适配安装有第二齿轮；所述的传动轴的输出端部适配安装于所述轴承内，所述的传动轴的输出端部轴向安装有第一齿轮，所述的第一齿轮位于所述传动轴支座的外侧；所述的传动轴的输入端轴向固定装配有链轮；所述的第一齿轮与所述的第二齿轮啮合。
【文档编号】B31B1/62GK203680893SQ201320862871
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】胡鹏能 申请人:宁波金仕达包装有限公司