一种割丝装置的制作方法

本实用新型涉及纺织前道整经机浆丝机设备，特别涉及一种设置于筒子架上的割丝装置。

背景技术：

在纺织前道进行筒子架换纱筒时，需要把挂在筒子架上的纱筒与张力器之间的丝割开，才能进行换纱筒，而原来传统的方法是用手工一根一根的用刀割丝，每次要割成千上万根丝，会耗费大量的人力与时间，此外，在割丝的过程中机器停车时间长，因而降低了工作效率，且无形中增加了生产成本。

目前常见的割丝方法还有利用前后移动的通电电阻丝来烫丝，这种移动距离一般要有几十米长度，割丝时间长，工作量大，劳动强度高，安全性差，效率极低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于一种割丝装置，其割丝速度快，节约了人力和时间。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种割丝装置，包括：水平设置的割丝元件，其用于在切割工位处将丝线切断；升降机构，其与所述割丝元件连接，用于驱使所述割丝元件沿上下方向在第一位置和第二位置之间往返移动，所述切割工位设于所述第一位置和第二位置之间。

优选的，所述升降机构设立两组，其分别包括导向轴和滑块，所述导向轴的两端经由第一固定块和第二固定块固设于一立柱上，所述滑块套设于所述导向轴上，所述割丝元件设置于两所述滑块之间。

进一步的，所述割丝元件包括一发热线体，所述发热线体固设于两所述滑块之间。

更进一步的，所述发热线体包括一电阻丝。

优选的，该割丝装置还包括动力组件，所述动力组件包括驱动机构和传动机构，所述传动机构包括一链轮机构或皮带轮机构。

进一步的，所述链轮机构包括主动轮、从动轮以及链条，所述主动轮经所述第一固定块固定于所述立柱上，所述从动轮经所述第二固定块固定于所述立柱上，且所述从动轮位于所述主动轮的下方，所述滑块经一连接件与所述链条连接。

进一步的，所述皮带轮机构包括主动轮、从动轮以及皮带，所述主动轮经所述第一固定块固定于所述立柱上，所述从动轮经所述第二固定块固定于所述立柱上，且所述从动轮位于所述主动轮的下方，所述滑块经一连接件与所述皮带连接。

更进一步的，所述驱动机构包括一电机，所述电机于经第三固定块固设于所述立柱上，且所述电机经连接皮带与所述主动轮连接。

更进一步的，所述连接件包括一钢丝。

通过以上技术方案，本实用新型提供的割丝装置，升降机构上下移动带动割丝元件到切割工位将丝线切断。优选的，驱动机构带动传动机构转动，传动机构的链条或皮带转动从而带动滑块沿导向轴的轴线上下移动，进而带动发热线体同步上下移动，发热线体具有一定的热量从而将丝线烫断。本实用新型结构简单，工作效率，节约了人力和时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1为本实用新型实施例所公开的割丝装置的结构示意图；

图2为图1在A处的放大示意图。

附图标记说明：11-底座,12-立柱,13-驱动机构,14-链轮机构,15-滑块,16-导向轴,17-电阻丝,18-传动轴,19-第一固定块，20-第二固定块，21-第三固定块，22-连接件,23-连接皮带。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。

参见图1-2所示，本实用新型实施例公开了一种割丝装置，可以安装于筒子架上，筒子架包括底座11和固设于底座11两端的两根立柱12；该割丝装置包括升降机构和割丝元件，每一立柱上沿其纵向均固设有一升降机构，两组升降机构之间水平设置有一割丝元件，割丝元件用于随升降机构向上或向下移动至切割工位处时将丝线割断。其中，升降机构可以通过人力或者机械动力提供驱动支持。

具体的，机械动力组件包括驱动机构13和链轮机构14(传动机构)，升降机构包括滑块15和导向轴16，割丝元件采用发热线体，更为具体的可以采用电阻丝17，每个立柱12分别沿其纵向固设有一组链轮机构14，两组链轮机构14之间通过传动轴18传动连接，且其中一链轮机构14与驱动机构13连接，每个立柱12上沿其纵向固设有一导向轴16，且导向轴16位于链轮机构14的链条141的中间局域，滑块15滑动地套设于导向轴16上，且滑块15经一连接件22与链条141固定连接，电阻丝17水平设置，其两端分别与滑块15连接。需要说明的是，本实施例中运用到的传动机构系链轮机构，也可以是皮带轮机构。

链轮机构14包括链条141、主动轮142和从动轮143，主动轮142经第一固定块19固定于立柱12上，从动轮143经第二固定块20固定于立柱12上，且从动轮143位于主动轮142的下方。若传动机构设置为皮带轮机构，只需要将链轮机构中的链条置换为皮带即可。

连接件22为钢丝，其一端与滑块15连接，其另一端与链条141连接。当然，连接件22还可以是其它细长型、具有一定硬度的物件，只要是方便连接即可。

驱动机构13包括一电机，电机于经第三固定块21固设于立柱12上，且电机经连接皮带23与主动轮142连接。

导向轴16的两端分别固设于第一固定块19和第二固定块20上。

通过以上技术方案，本实用新型提供的割丝装置，驱动机构13带动链轮机构14转动，具体的，驱动机构3通过连接皮带23带动主动轮142转动，主动轮142转动带动链条141转动，链条141转动从而带动滑块15沿导向轴16的轴线上下移动，进而带动电阻丝17同步上下移动，电阻丝17具有一定的热量从而将丝线烫断。本实用新型结构简单，工作效率，节约了人力和时间。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本实用新型 的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。