一种吹杯装置的吹风结构的制作方法

本实用新型涉及纸杯制造设备，具体涉及一种吹杯装置的吹风结构。

背景技术：

为提倡环保，以纸代塑，近年来市场上各种纸杯越来越多。纸杯是经纸杯机生产而成的，纸杯的结构是由杯体与杯底组成，杯体原先是已模切成纸片，经封合机构所封合成杯筒体，简称杯体，再对杯体进行杯底成型加工。纸杯机能实现快速、高效的全自动化纸杯生产。

现有的纸杯机，一般都包括有吹杯装置，吹杯装置常包括吹杯管道和连接在吹杯管道两端的吹杯风机和收集装置，吹杯管道为由直管和弯管组成管道，杯子在风力的作用下，在管道内输送。吹杯风机一般位于吹杯管道的入口端，并从吹杯管道的侧面斜向上的吹入风，使吹杯管道的入口端形成吸力，吸入杯子。但是，这种直接吹入风的结构，在开始启动吹杯风机的瞬间，吹入的风容易形成乱流，影响到吹杯管道口的杯子，造成不能吸入杯子或者吸入的杯子角度偏斜。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种吹杯装置的吹风结构，其能使吹入的风形成有效的风流，以达到良好的吹杯效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种吹杯装置的吹风结构，包括吹杯风机和吹杯管道，吹杯风机通过软管与吹杯管道连接于吹杯管道的入口端，其特征在于：所述吹杯管道内设有环形的导风套，所述导风套与吹杯管道内壁之间形成导风腔，导风套下端与吹杯管道密封连接；导风套由上下两部分构成，其下部分为下大上小的锥状，其上部为下小上大的锥状；软管的出口端伸入导风腔内，且软管的出口成朝向导风套上下两部分之间设置。

本实用新型还进一步设置为，所述导风套上部分的上端设有出风孔，且出风孔为斜向上设置。

本实用新型还进一步设置为，所述出风孔在导风套上均匀环设。

本实用新型还进一步设置为，所述导风套与吹杯管道设有加强连接筋。

本实用新型还进一步设置为，所述导风套与杯子接触的面上贴缓冲片，所述缓冲片为长条形，所述缓冲片由橡胶制成。

本实用新型还进一步设置为，所述缓冲片的厚度为0.5-1.5mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的吹杯装置的吹风结构，其通过在吹杯管道的入口端设置与其侧壁上进风口对应的导风套，对吹入风进行疏导，避免风从吹杯管道的入口端溢出，以达到良好的吹杯效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实图1中的A部放大图；

图3为本实用新型导风套展开平铺后的结构示意图。

图中标号含义：1-吹杯风机；2-吹杯管道；3-软管；4-导风套；41-出风孔；5-导风腔；6-加强连接筋；7-缓冲片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图3对本实用新型进行说明。

一种吹杯装置的吹风结构，包括吹杯风机1和吹杯管道2，吹杯风机1通过软管3与吹杯管道2连接于吹杯管道2的入口端，吹杯管道2侧壁上开设与软管3连接的进风口，所述吹杯管道2内设有环形的导风套4，所述导风套4与吹杯管道2内壁之间形成导风腔5，导风套4下端与吹杯管道密封连接，这样吹入风先进入导风腔5中，并在导风套4的导向作用下流动。

导风套4由上下两部分构成，其下部分为下大上小的锥状，其上部为下小上大的锥状，导风套4上下两部分连接端的直径相等；软管3的出口端伸入导风腔5内，且软管3的出口成朝向导风套4上下两部分之间设置。这样吹入导风腔5内的风就能随导风套4的弯折方向进行疏导，形成良好有效的风流，使吹杯效果更好。

导风套4上部分的上端设有出风孔41，且出风孔41为斜向上设置，所述出风孔41在导风套4上均匀环设，出风孔41利于导风腔5出风，出风孔41能先一步起到吹杯的效果，且由于出风孔41的出风均匀，能对杯子起到校向的作用。

导风套4与吹杯管道2设有加强连接筋6，使导风套4设置得更牢固。

导风套4与杯子接触的面上贴缓冲片7，所述缓冲片7为长条形，所述缓冲片7由橡胶制成，所述缓冲片7的厚度为0.5-1.5mm，缓冲片7能对杯子与吹杯管道2之间的碰撞起到缓冲作用，以提高杯子成型的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。