毛绒混合机的制作方法

本技术：
为2016年12月19日申请的，申请号为201611175537.7，发明名称为一种毛绒混合机的专利的分案申请。

本发明涉及毛绒混合技术领域，具体地说是毛绒混合机。

背景技术：

在现今的毛绒制作的过程中，一般都会采用混合机来进行毛绒的混合，通常的混合机都是采用料筒内的原料直接倾倒如混合机内部进行混合的，这就导致毛绒的混合工作需要巨大的工作量来完成，同时也会增加毛绒内部的杂质的含量，降低毛绒的比重，降低了毛绒制品的品质。但是也有一些采用轨道传送的方式来完成毛绒的进料，在此基础上同样会出现毛绒比重降低的情况，降低了毛绒制品的品质。

技术实现要素：

本发明为提供一种结构跟简单、使用更方便、毛绒的混合更加均匀的、不易混入杂质的毛绒混合机。

本发明是通过下述技术方案实现的：

毛绒混合机，包括底座、物料混合仓、第一进料通道、第二进料通道和出料通道，所述物料混合仓设于所述底座之上，所述第一进料通道和第二进料通道设于所述物料混合仓的右侧，所述出料通道设于所述物料混合仓的左侧，所述物料混合仓内部设有四个滚轴，所述滚轴上设有滚筒，所述第一进料通道内设有第一传送带，所述第一传送带的上方设有第一防护罩，所述第二进料通道内设有第二传送带，所述第二传送带的上方设有第二防护罩，所述第一进料通道和第二进料通道之间设有电机，所述电机带动所述第一传送带和第二传送带转动，所述第一传送带和第二传送带的上表面上均设有摩擦楞；所述滚筒的外表面上设有半圆形球体；所述第一进料通道和第二进料通道的进料处设有料斗。

所述第一传送带和第二传送带同步转动。

本发明所带来的有益效果是：

本发明中，所述毛绒混合机中的传送带上的防护罩的设计，能够有效的防止杂质进入毛绒混合机内部，提高了毛绒制品的纯度，提高了毛绒制品的品质，毛绒混合仓内部的四个滚筒的设计，能够更加有效的进行毛绒的混合，使得额毛绒的混合更加的均匀、彻底。因此。所述毛绒混合机做到了毛绒混合更加均匀、毛绒制品更加纯净。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明所述毛绒混合机的结构示意图。

图2为本发明所述毛绒混合机的俯视图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、底座；2、物料混合仓；3、第一进料通道；4、第二进料通道；5、出料通道；6、滚轴；7、滚筒；8、第一传送带；9、第一防护罩；10、第二传送带；11、第二防护罩；12、电机；13、摩擦楞；14、半圆形球体；15、料斗。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：

作为本发明所述毛绒混合机的实施例，如图1和图2所示，包括底座1、物料混合仓2、第一进料通道3、第二进料通道4和出料通道5，所述物料混合仓2设于所述底座1之上，所述第一进料通道3和第二进料通道4设于所述物料混合仓2的右侧，所述出料通道5设于所述物料混合仓2的左侧，所述物料混合仓2内部设有四个滚轴6，所述滚轴6上设有滚筒7，所述第一进料通道3内设有第一传送带8，所述第一传送带8的上方设有第一防护罩9，所述第二进料通道4内设有第二传送带10，所述第二传送带10的上方设有第二防护罩11，所述第一进料通道3和第二进料通道4之间设有电机12，所述电机12带动所述第一传送带8和第二传送带10转动，所述第一传送带8和第二传送带10的上表面上均设有摩擦楞13，此处的设计，能够更加有效的进行无聊的传送工作。

本实施例中，所述滚筒7的外表面上设有半圆形球体14，此处的设计，使得毛绒的混合更加均匀，进而提高了毛绒制品的品质。

本实施例中，所述第一传送带8和第二传送带10同步转动，此处的设计，能够有效的控制毛绒的加料速度和流量，使得毛绒的混合更加均匀，提高了毛绒制品的品质。

本实施例中，所述第一进料通道3和第二进料通道4的进料处设有料斗15，所述料斗的设计，能够有效的解决毛绒进料难的问题，不易散落毛绒，使得进料更加简便。

技术特征：

技术总结
本发明涉及毛绒混合技术领域，具体地说是毛绒混合机。该毛绒混合机包括底座、物料混合仓、第一进料通道、第二进料通道和出料通道，所述物料混合仓设于所述底座之上，所述第一进料通道和第二进料通道设于所述物料混合仓的右侧，所述出料通道设于所述物料混合仓的左侧，所述物料混合仓内部设有四个滚轴，所述滚轴上设有滚筒，所述第一进料通道内设有第一传送带，所述第一传送带的上方设有第一防护罩，所述第二进料通道内设有第二传送带，所述第二传送带的上方设有第二防护罩，所述第一进料通道和第二进料通道之间设有电机，所述第一传送带和第二传送带的上表面上均设有摩擦楞；所述滚筒的外表面上设有半圆形球体，使得毛绒的混合更加均匀。

技术研发人员：蒋福根
受保护的技术使用者：蒋福根
技术研发日：2016.12.19
技术公布日：2018.04.03