一种具有固定放料机构的上料辊的制作方法

文档序号:13582433阅读:272来源:国知局
一种具有固定放料机构的上料辊的制作方法

本实用新型涉及涂布机设备技术领域,尤其涉及一种具有固定放料机构的上料辊。



背景技术:

涂布机包括上料装置,上料装置包括上料辊,成卷的底纸放置在上料辊上,通过上料辊的转动,使得底纸传输到涂布机的其他加工设备上,但是成卷的底纸上的纸筒在套设在上料辊上时,由于上料辊的端面直径是固定的,而成卷的底纸上的纸筒与上料辊接触处的大小直径不同,导致纸筒会在上料辊上晃动,使得传输到涂布机的其他设备上时,造成底纸松紧不一出现损坏或褶皱的情况。为此,我们提出一种具有固定放料机构的上料辊。



技术实现要素:

为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种具有固定放料机构的上料辊。

本实用新型公开了一种具有固定放料机构的上料辊,包括:上料辊、滑槽、固定块、限位块、挡块块、通孔、气室、安装孔、弹簧、通气管、支气管、泄压阀、空气泵,所述上料辊沿外圆周方向上等分90°间隔开设有滑槽,所述滑槽为沿上料辊轴线方向上开设的长条通孔,所述滑槽内滑动配合安装相应的固定块,所述上料辊圆周辊壁上相对应固定块的下方开设有多个通孔,所述通孔内滑动配合安装相对应的气室,所述上料辊内部为空腔结构,所述上料辊的内空腔内设有沿上料辊轴线方向的通气管,所述通气管与多个气室之间通过支气管连接,所述通气管贯穿上料辊右侧壁的进气口固定连接空气泵,所述空气泵设置在上料辊的外部。

优选的,所述固定块两侧设有凸出的限位块,所述滑槽的两侧设有挡块,所述挡块设置在限位块的上方。

优选的,所述上料辊圆周辊壁上相对应固定块的下方开设有多个安装孔,所述安装孔的内底面上固定安装弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接在固定块的底面上。

优选的,所述安装孔与通孔均设置在固定块的下方,且安装孔与通孔错位开设。

优选的,所述通气管与空气泵的进气口位置处设有泄压阀。

附图说明

图1是本实用新型一种具有固定放料机构的上料辊的主视图;

图2是本实用新型一种具有固定放料机构的上料辊的剖视图。

其中:1-上料辊;2-滑槽;3-固定块;31-限位块;4-挡块;5-通孔;6-气室;7-安装孔;8-弹簧;9-通气管;10-支气管;11-泄压阀;12-空气泵。

具体实施方式

如图1-2所示,本实用新型公开了一种具有固定放料机构的上料辊,包括:上料辊1、滑槽2、固定块3、限位块4、挡块块5、通孔6、气室7、安装孔8、弹簧9、通气管10、支气管11、泄压阀12、空气泵13,所述上料辊1沿外圆周方向上等分90°间隔开设有滑槽2,所述滑槽2为沿上料辊1轴线方向上开设的长条通孔,所述滑槽2内滑动配合安装相应的固定块3。

所述上料辊1圆周辊壁上相对应固定块3的下方开设有多个通孔5,所述通孔5内滑动配合安装相对应的气室6,所述上料辊1内部为空腔结构,所述上料辊1的内空腔内设有沿上料辊1轴线方向的通气管9,所述通气管9与多个气室6之间通过支气管10连接,所述通气管9贯穿上料辊1右侧壁的进气口固定连接空气泵12,所述空气泵12设置在上料辊1的外部。

所述固定块3两侧设有凸出的限位块31,所述滑槽2的两侧设有挡块4,所述挡块4设置在限位块3的上方,挡块4用于固定块3滑动至挡块4位置处时,抵触阻挡限位块31,避免固定块3从滑槽2内脱落。

所述上料辊1圆周辊壁上相对应固定块3的下方开设有多个安装孔7,所述安装孔7的内底面上固定安装弹簧8的一端,所述弹簧8的另一端固定连接在固定块3的底面上,在固定块3不工作时,在弹簧8的拉力作用下,固定块3快速复位在滑槽2内。

所述安装孔7与通孔5均设置在固定块3的下方,且安装孔7与通孔5错位开设。

所述通气管9与空气泵12的进气口位置处设有泄压阀11,在固定块3不工作时,通过泄压阀11泄出通气管9内的空气压力,使固定块3回落至滑槽2内。

本实用新型是这样实施的:当成卷的底纸上的纸筒套置在上料辊1上时,操作人员通过开启空气泵12,空气泵12向通气管9内通入气体,通气管9把通入的气体通过各个支气管10分散通入至气室6内,推动气室6在上料辊1上开设的通孔5内上滑,上滑的气室6推动等分90°设置的固定块3沿上料辊1上开设的滑槽2向外滑出,固定块3用于增大上料辊1圆周直径,使对应于纸筒的直径变大并顶住纸筒,保证了固定纸筒在上料辊上无法晃动,避免了纸筒在上料辊上的晃动,使得纸筒上的底纸损坏或出现褶皱的情况,使得能够提高设备的生产效率和产品质量;在固定块3不工作时,通过通气管9进气口位置处设置的泄压阀11,把通气管9以及相连通的气室6及支气管10内的气体泄出,固定块3在滑槽2内回落,在固定块3底面连接有多组弹簧8,可加快固定块3的回落。采用本技术方案,结构简单,固定块沿滑槽伸出上料辊的圆周外壁,使上料辊的辊直径增大,从而顶住纸筒,能够避免上料辊上的纸筒晃动,造成底纸损坏或褶皱的情况,使得能够提高设备的生产效率和产品质量。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

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