技术特征：
1.一种棉纤维加工装置，其特征在于，包括：抓棉机，其用于对棉包进行棉纤维抓取；混开棉机，其用于对所述棉纤维进行除尘和除杂；多仓混棉机，其用于对所述棉纤维进行混合；多滚筒开棉机，其用于对所述棉纤维进行第二次除尘和除杂；及豪猪开棉机，其用于对所述棉纤维进行第三次除尘和除杂；所述抓棉机、混开棉机、多仓混棉机、多滚筒开棉机和豪猪开棉机通过输棉管道依次连接。2.根据权利要求1所述的棉纤维加工装置，其特征在于，所述抓棉机包括储棉箱、轨道、用于走行在轨道上的塔座以及转动安装在塔座上的塔身，所述塔身上设置有带吸棉仓的抓棉机构，且所述塔身内设置有与所述抓棉机构的吸棉仓连通的伸缩软管，所述塔座上设置有与所述伸缩软管连通的出料口，所述轨道上加工有输送槽，所述出料口与所述输送槽相通，所述储棉箱位于轨道一端，且储棉箱的内腔与所述输送槽连通，所述储棉箱通过所述输棉管道与所述混开棉机连接。3.根据权利要求2所述的棉纤维加工装置，其特征在于，所述塔座上设置有用于对输送槽进行活动密封的密封组件，所述密封组件包括箱体、密封带、收卷筒和导向辊，所述箱体固定在塔座上，且箱体底部设置有输送槽连通的开口，所述收卷筒可转动地设置在箱体内，所述密封带一端连接在收卷筒上，另一端穿过所述开口并与所述输送槽靠近储棉箱的一端连接，且所述密封带用于密封所述输送槽靠近储棉箱的一端与所述塔座之间的输送槽端口，所述导向辊可转动地设置在所述箱体内，导向辊的辊面用于支撑所述密封带，且所述导向辊一端设置有驱动电机。4.根据权利要求3所述的棉纤维加工装置，其特征在于，所述箱体内设置有限位板，所述限位板与导向辊和收卷筒之间形成用于收放所述密封带的通道，所述通道用于防止所述密封带脱离所述导向辊或收卷筒。5.根据权利要求4所述的棉纤维加工装置，其特征在于，所述导向辊上套装有摩擦套。6.根据权利要求3所述的棉纤维加工装置，其特征在于，所述塔座上通过轮轴设置有行走滚轮，其中一个行走滚轮的轮轴一端设置有从动皮带轮，所述导向辊另一端设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设置同步皮带。7.根据权利要求2所述的棉纤维加工装置，其特征在于，所述塔身一侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑座，所述抓棉机构安装在滑座上，所述塔身上设置有用于控制所述滑座上下滑动的牵引机构，所述牵引机构包括安装板、卷扬筒、牵引绳和主动电机，所述安装板设置在塔身的内腔壁上，所述主动电机固定在安装板上，所述卷扬筒的中心轴与主动电机的输出轴连接，所述牵引绳一端连接在卷扬筒上，另一端穿过塔身顶部并与滑座连接。8.根据权利要求7所述的棉纤维加工装置，其特征在于，所述牵引机构还包括驱动组件，所述卷扬筒的中心轴一端通过超越离合器与主动电机的输出轴连接，控制所述主动电机的输出轴转动，仅能够使所述卷扬筒收纳所述牵引绳，所述卷扬筒的中心轴另一端与所述驱动组件连接，控制所述驱动组件间歇性动作，能够使所述卷扬筒每次出放定长距离的所述牵引绳。9.根据权利要求8所述的棉纤维加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括棘轮、卡爪
和凸轮，所述棘轮固定套装在卷扬筒的中心轴另一端，所述卡爪包括一体连接的摆杆和爪体，所述摆杆通过转销可转动地设置于所述安装板上，且所述转销与摆杆的铰接处设置有扭簧，所述爪体一端成型有与所述棘轮相互卡接的棘爪部，所述爪体另一端成型有用于推动所述棘轮转动的推爪部，所述棘爪部和推爪部分别位于棘轮的两侧，所述塔身上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴可转动地穿过所述安装板，所述凸轮固定套装在伺服电机的输出轴上，且所述凸轮与所述摆杆形成凸轮副；当所述凸轮的近心端与所述摆杆接触时，所述棘爪部与所述棘轮相互卡接，所述推爪部脱离所述棘轮；当所述凸轮的远心端与所述摆杆接触时，所述棘爪部脱离所述棘轮，所述推爪部推动所述棘轮转动，并使所述卷扬筒出放定长距离的所述牵引绳。10.根据权利要求9所述的棉纤维加工装置，其特征在于，所述棘爪部与所述棘轮的棘齿的背齿面相互啮合卡接。