液体供给装置和液体喷射装置的制作方法

专利名称：液体供给装置和液体喷射装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及从成为液体供给源侧的上游侧向液体被消耗的下游侧 供给液体的液体供给装置和液体喷射装置。
背景技术：
以往，作为向目标喷射液体的液体喷射装置，公知有喷墨式打印机 (以下称为"打印机")。该打印机通过将被提供给记录头(液体喷射头) 的墨水(液体)从形成在记录头上的喷嘴喷射出，来实施向作为目标的 记录介质的印刷。而且，在这样的打印机中，最近提出了如专利文献l 所记载的打印机，该打印机在连接墨盒(液体供给源)与记录头之间的 墨水流路(液体供给流路)的途中，具备为了从墨盒侧向记录头侧加压 供给墨水而进行泵驱动的泵。
即，在该专利文献l的打印机中，墨水流路的一部分构成为泵的泵 室，在该泵室中，分别设有用于从墨盒侧导入墨水的墨水导入口、和用 于向记录头侧导出墨水的墨水导出口。而且，在墨水流路中的墨盒与墨 水导入口之间、及记录头与墨水导出口之间，分别设有只容许墨水从成 为墨盒侧的上游侧向成为记录头侧的下游侧通过的单向阀。并且，在通 过泵室随着泵的吸引驱动而成为负压，从墨盒将墨水吸引到该泵室内 后，该墨水以随着泵的喷出驱动而被加压的状态提供到记录头侧。
[专利文献1特开2006-272661号公报
但是，专利文献l的打印机构成为利用随着泵的吸引驱动而产生的 负压，通过墨水流路将墨水吸引到泵室内的结构，该负压不仅作用在泵 室上游侧的墨水流路，也作用于下游侧的墨水流路。因此，在泵进行吸 引驱动的期间，由于对泵下游的下游侧的墨水流路内的墨水产生向上游 侧的负压，所以，不能以加压的状态向下游侧的记录头供给墨水。因此，
在连接墨盒与记录头之间的墨水流路的途中具备泵的打印机，存在着在 泵驱动时，有可能发生瞬间不能从记录头喷射用于印刷的墨水的现象的问题。

发明内容
本发明鉴于这样的问题而提出，其目的是，提供一种即使当设置在 液体供给流路的途中的泵进行将液体吸引到泵室内的吸引驱动时，也能 够向消耗液体的下游侧加压供给液体的液体供给装置、以及具备这样的 液体供给装置的液体喷射装置。
为了达到上述的目的，本发明的液体供给装置具有液体供给流路, 用于从成为液体供给源侧的上游侧向消耗液体的下游侧供给液体；泵， 将该液体供给流路的一部分作为泵室，进行泵驱动；第1单向阀，其被 设置在上述液体供给流路中的成为比上述泵室靠上游侧的位置，容许液 体从上游侧向下游侧的通过；第2单向阀，其被设置在上述液体供给流 路中的成为比上述泵室靠下游侧的位置，容许液体从上游侧向下游侧的 通过；和液体蓄压部，其被设置在上述液体供给流路中的成为比上述第 2单向阀靠下游侧的位置，以便由容积可变的蓄压室构成上述液体供给 流路的一部分，在上述蓄压室内能够以蓄压状态贮存上述液体。
根据该结构，当对泵进行泵驱动时，液体从成为液体供给源側的上 游侧，通过第l单向阀被吸引到泵室内，同时墨水从该泵室内被向下游 侧喷出，通过第2单向阀。然后，通过了第2单向阀的液体被暂时贮存 在液体蓄压部的蓄压室内。而且，此时由于液体蓄压部的蓄压室容积可 变，所以在向减少容积的方向被施加了作用力时，液体在蓄压室内被以 蓄压状态l^存。然后，被以蓄压状态贮存的液体由第2单向阀抑制其向 泵室侧的逆流，并且向消耗液体的下游侧加压供给。因此，可不受反复 进行液体的吸引驱动和喷出驱动的泵的驱动状态的影响，稳定地将液体 从成为液体供给源侧的上游侧向消耗液体的下游侧加压供给。
在本发明的液体供给装置中，上述液体蓄压部具有向上述蓄压室的 容积减少的方向施加规定作用力的施力部件。
根据该结构，通过使施力部件的作用力施加于蓄压室的容积减少的 方向，能够将从上游侧的泵室通过第2单向阀流入到构成液体供给流路 的一部分的蓄压室内的液体维持在被加压的蓄压状态。结果，能够以被加压的状态将贮存在蓄压室内的液体稳定地向下游侧供给。
在本发明的液体供给装置中，具有液体供给流路，用于从成为液 体供给源侧的上游侧向消耗液体的下游侧供给液体；泵，其将该液体供 给流路的一部分作为泵室，进行泵驱动；第l单向阀，其被设置在上述 液体供给流路中的成为比上述泵室靠上游侧的位置，只容许液体从上游 侧向下游侧通过；第2单向阀，其被设置在上述液体供给流路中的成为 比上述泵室靠下游侧的位置，只容许液体从上游侧向下游侧通过；和液 体蓄压部，其被设置在上述液体供给流路中的成为比上述第2单向阀靠 下游侧的位置，以蓄压状态j^存上述液体。
根据该结构，当对泵进行泵驱动时，液体从成为液体供给源侧的上 游侧，通过第l单向阀被吸引到泵室，同时液体从该泵室内被向下游侧 喷出，通过第2单向阀。然后，通过了第2单向阀的液体被以蓄压状态 暂时贮存在蓄压室内。而且，在这种情况下，被以蓄压状态贮存在液体 蓄压部中的液体，由第2单向阀抑制其向泵室侧的逆流，并且向消耗液 体的下游侧加压供给。因此，不受反复进行液体的吸引驱动和喷出驱动 的泵的驱动状态的影响，可稳定地将液体从成为液体供给源侧的上游侧 向消耗液体的下游侧加压供给。
在本发明的液体供给装置中，上述液体蓄压部具有构成上述液体 供给流路的一部分的容积可变的蓄压部；和变位部件，其能够以增减该 蓄压室的容积的方式变位，并且总是按照向上述蓄压室的容积减少的方 向变位的方式被施加规定的作用力。
根据该结构，通过使变位部件克服施加力进行变位，能够将从上游 侧的泵室通过第2单向阀流入到构成液体供给流路的 一部分的容积可变 蓄压室内的液体以蓄压状态贮存。而且，通过使变位部件向施力方向变 位，能够在被加压的状态下从蓄压室内将这样以蓄压状态贮存的液体稳 定地向下游侧供给。
在本发明的液体供给装置中，件在随着上述泵的喷出驱动从上述泵 室喷出的液体的压力作为正压发生作用的情况下，上述变位部克服上述 施加力，向上述蓄压室的容积增加的方向变位。根据该结构，由于随着下游侧的液体的消耗，蓄压状态的液体从蓄 压室内向下游侧流出，使得蓄压室的容积随之减少，所以，蓄压室内的 液体的压力逐渐降低，但若随着泵的喷出驱动从泵室喷出的液体重新流 入到蓄压室，则蓄压室的容积再次增加，蓄压室内的液体压力也上升。 因此，通过以适宜的定时进行泵驱动，可始终向消耗液体的下游侧加压 供给液体。
在本发明的液体供给装置中，上述泵具有以使上述泵室的容积增 减的方式变位的变位部件、和对该变位部件向使上述泵室的容积减少的 方向或增加的方向施力的施力部件。
根据该结构，在通过对泵进行泵驱动来供给液体的情况下，只要仅 在对泵进行吸引驱动时或喷出驱动时的任意一方的情况下，使变位部件 克服施力部件的施力进行变位即可，在相反的情况下，由于在施力部件 的施力作用下，变位部件变位到原来的状态，所以，可减少泵的驱动负 荷。
在本发明的液体供给装置中，上述泵的变位部件和上述液体蓄压部 的变位部件由一个可挠性部件构成。
根据该结构，由于构成为泵的变位部件和液体蓄压部的变位部件使 用一个可挠性部件中的分别与泵室及蓄压室对应的部分，所以，可减少 装置整体的部件数目。
在本发明的液体供给装置中，上述一个可挠性部件中的与上述泵室 对应的部分，在上述泵的泵驱动时以使上述泵室的容积增减的方式变 位，并且上述一个可挠性部件中的与上述蓄压室对应的部分，按照向该 蓄压室的容积减少的方向变位的方式被施加规定的作用力。
根据该结构，由于在由一个可挠性部件构成的泵和液体蓄压部的变 位部件中，与蓄压室对应的部分受到施力部件的施力，所以通过使变位
部件向施力方向变位，能够将贮存在蓄压室内的液体从蓄压室内以被加 压的状态向下游侧稳定地供给。
在本发明的液体供给装置中，上述第l单向阀具有在随着上述泵的 吸引驱动而被吸引到上述泵室的液体的压力作为负压发生了作用的情况下，向容许上述液体供给流路中的上述液体的流动的方向变位的变位 部件，该第l单向阀的变位部件，由上述泵的变位部件和上述液体蓄压 部的变位部件中的至少一方的变位部件、和一个可挠性部件构成。
根据该结构，由于与第l单向阀、泵室、以及蓄压室分别对应的变 位部件，使用 一个可挠性部件构成了泵的变位部件和液体蓄压部中的至 少一方的变位部件、和第l方向阀的变位部件，所以可减少装置整体的 部件数目。
本发明的液体喷射装置具有喷射液体的液体喷射头、和上述构成 的液体供给装置。
根据该结构，在泵室与液体喷射头之间的液体供给流路的途中，从 以蓄压状态贮存液体的液体蓄压部向下游侧的液体喷射头以加压的状 态供给液体。因此，设在液体供给流路的途中、通过泵驱动向成为液体 喷射头侧的下游侧供给液体的泵不需要对液体施加过大的压力。因此， 可实现泵的小型化，进而可实现液体喷射装置的小型化。
在本发明的液体喷射装置中，当上述液体喷射头通过喷射而消耗了 液体时，从构成为可暂时贮存从上述液体供给装置供给的液体的阀组 件，向上述液体喷射头供给相当于该液体喷射所消耗的液体量的量的液 体。
根据该结构，在从液体供给装置供给的液体被暂时贮存于阀组件中 之后，从该阀单元向液体喷射头逐次供给相当于液体喷射头通过喷射液 体而消耗的液体量的液体。因此，由于可抑制被加压的液体直接供给到 液体喷射头，所以可减少液体喷射头的液体泄漏现象。


图l是本实施方式的喷墨式打印机的示意图。
图2 (a)是泵进行吸引驱动时的液体供给装置的示意图，(b)是 泵进行喷出驱动时的液体供给装置的示意图。
图3 (a)是墨水喷射时的液体供给装置的示意图，(b)是墨水喷 射和泵进行吸引驱动时的液体供给装置的示意图。图中11 -打印机(液体喷射装置)；12 -记录头(液体喷射头)； 13 -墨盒(液体供给源)；14 -墨水供给装置(液体供给装置)；15 —墨 水流路(液体供给流路)；17a-节流阀((choke valve)阀组件)；17b -緩冲室(阀组件)；17c-自闭阀(阀组件)；29-可挠性部件；36-吸引侧阀体(变位部件)；37-膜片((diaphragm)变位部件)；38 -喷 出侧阀体(变位部件)；39-球阀((ball valve)第2单向阀)；41 -吸 引侧阀(第l单向阀)；42-线圏弹簧(施力部件)；43 -泵；43a-泵 室；44-线團弹簧(施力部件)；45-喷出侧阀(液体蓄压部)；45a -蓄压室。
具体实施例方式
下面，参照图1 图3，对将本发明具体化为液体喷射装置的一种的 喷墨式记录装置(以下称为"打印机")的一个实施方式进行说明。
如图l所示，本实施方式的打印机11具有向目标(未图示)喷 射墨水(液体)的作为液体喷射头的记录头12、和向该记录头12供给 被收纳在作为液体供给源的墨盒13中的墨水的作为液体供给装置的墨 水供给装置14。在墨7jc供给装置14中设有墨水流路(液体供给流路) 15,该墨水流路15在上游端与墨盒13连接，且下游端与记录头12连 接的状态下，从成为墨盒13侧的上游侧向成为记录头12侧的下游侧供 给墨水。
另夕卜，在打印机11中，对应该打印机11所使用的墨水的颜色数(种 类)设有多个墨水供给装置14。但由于这些的结构相同，所以，在图1 中，仅图示了供给任意一色的墨水的一个墨水供给装置14和记录头12 以及一个墨盒13。而且，以下举例说明该图l所示的通过一个墨水供给 装置14的墨水流路15，从上游侧的墨盒13向下游侧的记录头12供给 墨水的情况。
如图1所示，在记录头12中，与墨水供给装置14的设置数对应的 多个(在本实施方式中是4个)喷嘴16被开口形成在与压板(未图示) 对置的喷嘴形成面12a上。而且，构成为对这些喷嘴16，从与各个对应 的墨7jC供给装置14的墨水流路15,通过作为阀组件的节流阀17a、緩 沖室(buffer) 17b、和自闭阀17c供给墨水。这里，节流阀17a是在维护记录头12时，为了进行喷嘴清洗，将 从墨水流路15供给的墨水流经的记录头12内的墨水流路，在途中部位 关闭用的阀。因此，在除了清洗时以外的包括印刷过程中的通常之时， 节流阀17a为打开状态。
另外，緩冲室17b是用于暂时贮存墨水的墨水贮存室。它的设置是 为了预先贮存多余的墨水，以便在例如进行实体印刷时那样，来自记录 头12的喷嘴16的单位扫描的墨水喷射量非常多的情况下，且在因泵43 的吸引驱动而墨水供给被中断的期间，也能够维持记录头12侧的充足 的墨水。緩冲室17b的室容积被i殳定为，可贮存在由于泵43的吸引驱 动而墨水供给被中断的期间，认为需要向记录头12补充的最大墨水量 并附加了少量余量的墨水。
此外，自闭阀17c是通过开闭，在从喷嘴16喷射出墨水时，将相当 于因该墨水喷射而消耗的墨水量的分量的墨水调整为在记录头12中所 必要的墨水压(头供给压)，并进行补给的阀。本实施方式的自闭阀17c 是利用大气压与墨水压的压差而开闭的膜片式压差阀，为了向记录头12 侧补充适宜的墨水压，需要向自闭阀17c的压力室(未图示)施加规定 的墨水压。
而且，打印机ll中，在记录头12非印刷时所处的初始位置(home position),设有为了消除记录头12的喷嘴16的阻塞等而进行记录头12 的清洗的维护组件18。该维护组件18具有能够与记录头12的喷嘴形 成面12a以包围喷嘴16的方式抵接的帽19、在从该帽19内吸引墨水时 被驱动的吸引泵20、和随着该吸引泵20的驱动而将从帽19内吸引出的 墨水作为废墨水排出的废液盒21。而且，当进行清洗时，从图l所示的 状态移动帽19，在其与记录头12的喷嘴形成面12a抵接的状态下，驱 动吸引泵20,通过在帽19的内部空间产生负压，从记录头12内将增粘 了的墨水和混有气泡的墨水吸引排出到废液盒21 。
此时，节流阀17a为闭阀状态，在包括緩冲室17b和自闭阀17c的 各室的流路内的墨水压成为负压后，通过开始泵43的喷出驱动，使节 流阀17a打开，由此，对此前比节流阀17a的闭阀位置靠下游侧的成为 了负压的整个区域，进行一气流过从泵43供给的加压墨水的喷嘴清洗。另一方面，墨盒13具有将内部作为收纳墨水的墨水室22a的大致 箱体形状的盒(case) 22。从盒22的下壁，向下方突出形成有连通到墨 水室22a内的筒部23，在筒部23的前端，形成有可导出墨水的墨水供 给口 24。而且，在将墨盒13与墨7jC供给装置14连接时，从墨水供给装 置14向该墨水供给口 24插入为了构成墨水流路15的上游端而突出设 置的墨7JC供给针25。并且，在盒22的上壁，贯通设置有使收纳了墨水 的墨水室22a内与大气连通的大气连通孔26，对被收纳在墨水室22a 内的墨水的液面作用大气压。
下面，对墨水供给装置14的结构进行详细说明。
如图1所示，墨水供给装置14具有成为基台的树脂制第1流路形 成部件27、以叠层状态组装在该第1流路形成部件27上的同样由树脂 制的第2流路形成部件28、和该组装时被夹在两流路形成部件27、 28 之间的由橡胶板等构成的可挠性部件29。这里，在第1流路形成部件 27的上面的多个部位(在本实施方式中是3个部位)，形成有俯视呈圆 形状的凹部30、 31、 32。即，将一个凹部31、和比该凹部31的容积小 且分别具有大致相同容积的2个凹部30、 31，按照图1中的从右侧到左 侧的顺序，横向依次配置凹部30、凹部31、凹部32。
另一方面，在该第1流路形成部件27上叠层的第2流路形成部件 28的下面的多个部位(在本实施方式中是3个部位)，形成有与形成在 第1流路形成部件27的上面的各个凹部30、 31、 32上下方向相互对置 的俯视呈圆形状的凹部33、 34、 35。即，将一个凹部34、和比该凹部 34的容积小且分别具有大致相同容积的2个凹部33、 35,按照图1中 的从右侧到左侧的顺序，横向依次配置凹部33、凹部34、凹部35。
即，墨水供给装置14通过将凹部30-32和凹部33 35分别形成在 同一平面上，可釆用叠层了多个板状构成部件的叠层构造。
另外，在第2流路形成部件28的形成在图1中最左侧的凹部35的 底部形成有与大气连通的大气连通孔35a。
而且，可挠性部件29被夹在第1流路形成部件27与第2流路形成 部件28之间，该可挠性部件29的多个部位(在本实施方式中是3个部位)位于将第1流路形成部件27的各个凹部30~32与第2流路形成部 件28的各个凹部33 35之间上下分隔的位置。结果，可挠性部件29中 位于第1流路形成部件27的凹部30与第2流路形成部件28的凹部33 之间的部分，作为通过在两凹部30、 33之间弹性变形而能够变位的吸 引侧阀体(变位部件)36发挥功能。
同样，可挠性部件29中位于第1流路形成部件27的凹部31与第2 流路形成部件28的凹部34之间的部分，作为通过在两凹部31、 34之 间弹性变形而能够变位的膜片(变位部件)37发挥功能。而同样，可挠 性部件29中位于第1流路形成部件27的凹部32与第2流路形成部件 28的凹部35之间的部分，作为通过在两凹部32、 35之间弹性变形而能 够变位的喷出侧阀体(变位部件)38发挥功能。
另外，关于吸引侧阀体36、膜片37、喷出侧阀体38的可弯曲变形 部分的俯视面积，吸引侧阀体36和喷出侧阀体38为相互大致相同的大 小，而膜片37比吸引侧阀体36和喷出侧阀体38大。
而且，如图1所示，在第1流路形成部件27和第2流路形成部件 28中，形成有连通从第2流路形成部件28的上面突出设置的墨水供给 针25和第l流路形成部件27的凹部30之间的第l流路15a，其构成墨 水供给装置14中的墨水流路15的一部分。同样，在第1流路形成部件 27和第2流路形成部件28以及可挠性部件29中，形成有连通第2流路 形成部件28的凹部33和第1流路形成部件27的凹部31之间的第2流 路15b,其构成墨水供给装置14中的墨水流路15的一部分。
另外，同样在第1流路形成部件27中，形成有连通第1流路形成 部件27的凹部31与凹部32之间的第3流路15c，其构成墨水供给装置 14中的墨水流路15的一部分。而且，在该第3流路15c的下游侧的凹 部32的内底面开口的流路开口端，设有只容许从成为凹部31侧的上游 侧向成为凹部32侧的下游侧流通墨水的作为第2单向阀的球阀39，其 通常呈由未图示的施力部件推向关闭第3流路15c的闭阀方向的状态。
并且，在第1流路形成部件27和第2流路形成部件28以及可挠性 部件29中，形成有连通第1流路形成部件27的凹部32和第2流路形 成部件28的上面侧之间的第4流路15d，其构成墨水供给装置14中的墨水流路15的一部分。而且，该第4流路15d中的在第2流路形成部 件28的上面开口的流路开口端，与墨水供给装置14中的构成墨水流路 15的一部分的墨水供给管15e的一端(上游端)连接。并且，该墨水供 给管15e的另一端(下游端)与记录头12侧的节流阀17a连接。
另外，如图1所示，在墨水供给装置14中，可挠性部件29的成为 吸引侧阀体36的部分，在其中心形成有贯通孔36a，并且在配置于上侧 的凹部33内的线圏弹簧40的弹簧力作用下，被朝向下侧的凹部30的 内底面施力。而且，在本实施方式中，由这些凹部30、 33、吸引侧阀体 36、和线圏弹簧40,构成了只容许墨水从成为墨盒13侧的上游侧向记 录头12喷射墨水而消耗了墨水的下游侧通过的作为第1单向岡的吸引 侧阀41。
同样，在墨水供给装置14中，可挠性部件29的成为膜片37的部 分，在配置于上侧的凹部34内的线圏弹簧(施力部件)42的弹簧力作 用下，被朝向下侧的凹部31的内底面施力。而且，在本实施方式中， 由这些凹部31、 34、膜片37和线圏弹簧42，构成了脉动型的泵43，由 膜片37和下侧的凹部31包围形成的容积可变的空间区域作为泵43中 的泵室43a (参照图2)发挥功能。
另外，同样在墨水供给装置14中，可挠性部件29的成为喷出侧阀 体38的部分，在配置于上侧的凹部35内的作为施力部件的线圏弹簧44 的弹簧力作用下，被朝向下侧的凹部32的内底面施力。而且，在本实 施方式中，由这些凹部32、 35、喷出侧阀体38和线圏弹簧44构成了以 蓄压状态贮存墨水的作为液体蓄压部的喷出侧阀45，由喷出侧阀体38 和下侧的凹部32包围形成的容积可变的空间区域构成墨水流路15的一 部分，作为能够以蓄压状态贮存墨水的蓄压室45a发挥功能。另外，蓄 压室45a的容积比泵室43a的容积小，且与由凹部32和吸引侧阀体36 包围形成的空间区域为大致相同的大小。而且，线圏弹簧44的施力作 用在使蓄压室45a的容积减少的方向。
并且，如图1所示，第2流路形成部件28的凹部34通过二股状分 支的空气流路46，与由吸引泵等构成的负压发生装置47和大气开放机 构48连接。负压发生装置47构成为，在可正反旋转的驱动马达49正 转驱动时，基于通过未图示的单向离合器传递的驱动力的驱动，产生负
13压，在借助空气流路46连接的第2流路形成部件28的凹部34内也同 样产生负压。由此，由第2流路形成部件28的凹部34和膜片37包围 形成的容积可变的空间区域，作为随着负压发生装置47的驱动而成为 负压状态的负压室43b发挥功能。
另一方面，大气开放机构48构成为，在形成了大气开放孔50的盒 51内收纳通过将密封部件52设置在大气开放孔50侧而构成的大气开放 阀53,该大气开放阀53通常在线圏弹簧54的弹簧力作用下，被向封闭 大气开放孔50的闭阀方向施力。而且，大气开放机构48构成为，在驱 动马达49反转驱动时，基于通过未图示的单向离合器传递的驱动力动 作的凸轮机构55进行动作，通过该凸轮机构55的动作，使大气开放阀 53克服线圏弹簧54的弹簧力，向开阀方向变位。即，大气开放机构48 在借助空气流路46连接的负压室43b成为负压状态时，通过使大气开 放阀53进行开阀动作，将该负压室43b对大气开放，以解除负压状态。
另外，图l举例表示了在分别与各墨水色对应的多个墨水供给装置 14的每个中设置负压发生装置47、大气开放机构48、和驱动它们的驱 动马达49的结构，但也可以采用以下的结构。即，将与墨水供给装置 14的泵43的负压室43b连接的空气流路46的连接端侧，对应分别与 各个墨水色对应的多个墨水供给装置14的设置数进行分支，将该分支 后的空气流路46的各个连接端，与各个对应的墨水供给装置14的泵43 的负压室43b连接。根据这样的结构，只要相对多个墨7JC供给装置14 i殳置一个负压发生装置47、大气开放机构48、和驱动马达49，即可驱 动各色的墨7jC供给装置14,从而可实现打印机11的小型化。
因此，下面对于如上构成的打印机ll的作用，尤其以墨7jC供给装置 14的作用为重点进行说明。
首先，作为前提，图l所示的状态是刚刚进行了新旧墨盒的更换， 吸引侧阀41的吸引侧阀体36、泵43的膜片37、和喷出侧阀45的喷出 侧阀体38都处于在线圏弹簧40、 42、 44的施力下，被压在下侧的各个 凹部30、 31、 32的内底面的状态。而且，可开闭墨水供给装置14的墨 水流路15中的第3流路15c的球阀39,处于由对应的施力部件(未图 示)施力而处在闭阀位置的状态，并且，大气开放机构48处于大气开 放阀53封闭了大气开放孔50的闭阀状态。在从这样的图l所示的状态开始，由墨水供给装置14从墨盒13侧 向记录头12侧供给墨水时，首先为了对泵43进行泵驱动，使驱动马达 49进行正转驱动。于是，负压发生装置47产生负压，通过空气流路46 与该负压发生装置47连接的墨水供给装置14的负压室43b成为负压状 态。由此，泵43的膜片37克服线圏弹簧42的弹簧力向负压室43b侧 弹性变形(变位)，使负压室43b的容积减少(参照图2(a))。于是， 随着该负压室43b的容积减少，借助膜片37与负压室43b进行划分的 泵43的泵室43a反而容积增加。
即，泵43通过使膜片37向泵室43a的容积增加的方向变位，进行 吸引驱动。具体而言，膜片37从图l所示的下死点位置向图2 (a)所 示的上死点位置变位。因此，泵室43a内成为负压状态，该负压通过第 2流路15b作用于吸引侧阀41的上侧的凹部33，基于与下侧凹部30内 的墨水压力的压力差，使吸引侧阀体36克服线圏弹簧40的弹簧力，向 上方(即开阀方向)弹性变形(变位)。结果，第1流路15a和第2流 路15b通过吸引侧阀体36的贯通孔36a成为连通状态，墨水从墨盒13 内经由第l流路15a、凹部30、贯通孔36a、凹部33、第2流路15b被 吸引到泵室43a内。
另一方面，在该泵43的吸引驱动时，泵室43a的负压通过第3流 路15c，还作用于比泵室43a靠下游的墨水流路15的下游侧，即，第3 流路15c。但是，在第3流路15c的下游端，球阀39处于向闭阀方向被 施力的状态，该闭阀状态被设定为，只要不从第3流路15c的上游侧基 于泵43的喷出驱动，对球阀39作用规定的正压(例如3kpa以上的压 力)的墨水喷出压，就不转移成开阀状态。因此，在这种情况下，球阀 39由于被作用了负压，所以维持该闭阀状态。
然后，在图2 (a)所示的状态下，驱动马达49进行反转驱动。于 是，通过大气开放机构48的凸轮机构55的动作，大气开放阀53克服 线圏弹簧54的弹簧力，进行开阀动作，将处于负压状态的负压室43b 向大气开放。因此，泵43的膜片37在线圏弹簧42的施力作用下，向 下方(即，泵室43a的内底面侧)弹性变形(变位)，使负压室43b的 容积增加(参照图2 (b))。于是，随着该负压室43b的容积增加，通 过膜片37与负压室43b进行划分的泵43的泵室43a反而减少容积。即，泵43通过使膜片37向泵室43a的容积減少的方向变位，进行 喷出驱动。具体而言，如图2 (b)所示，膜片37从上死点位置向下死 点位置的方向变位若干，以规定的压力(例如30kpa左右的压力)对被 吸引到泵室43a内的墨水进行加压。因此，墨水,皮从泵室43a内喷出， 该喷出压在比泵室43a靠上游侧，通过第2流路15b作用于吸引侧阀 41的上侧的凹部33，与线圏弹簧40的弹簧力协同作用，使吸引侧阀体 36向下方(即闭阀方向)弹性变形(变位)。结果，第l流路15a和第 2流路15b通过吸引侧阀体36的闭阀动作成为非连通状态，使从墨盒 13向泵室43a的经由吸引侧阀41的墨水吸入停止，并限制了随着泵43 的喷出驱动，从泵室43a喷出的墨水经由吸引侧阀41向墨盒13侧逆流。
另一方面，在该泵43的喷出驱动时，从泵室43a喷出的墨水的压 力(例如30kpa左右的压力)通过第3流路15c也作用到墨水流路15 的下游侧。因此，该泵43的喷出压使处于闭阀状态的球阀39进行开阀 动作，使由喷出侧阀45的喷出侧阀体38和下侧的凹部32包围形成的 蓄压室45a通过第3流路15c与泵室43a连通。结果，墨水从泵室43a 内通过第3流路15c,以加压状态向喷出侧岡45的蓄压室45a内供给。
于是，在喷出侧阀45中，基于被加压供给到蓄压室45a内的墨水 的压力，喷出侧阀体38克服线圏弹簧44的弹簧力，向上方(即开阀方 向)弹性变形(变位)。结果，如图2 (b)所示，在蓄压室45a内，墨 水以蓄压状态ji&存。其中，喷出侧阀45中的线圏弹簧44的弹簧力例如 被设定为13kpa左右，从而在墨水以能够使球岡39开阀的喷出压流入 到蓄压室45a内时，能够基于该墨水的压力使喷出侧阀体38向上方弹 性变形。
然后，将通过对膜片37加压而从泵室43a喷出的墨水的喷出压， 维持为在墨水流路15中的比吸引侧阀41的上侧的凹部33靠下游侧的 各个流路区域(包括泵室43a和蓄压室45a)中均衡的状态。即，在蓄 压室45a中，喷出侧阀体38被维持为位于上死点的状态，并维持该蓄 压室45a与第4流路15d连通的开阀状态。
然后，当墨水从记录头12向目标(未图示)喷射时，相当于随着 该墨水喷射的墨水消耗量的分量的墨水，通过自闭阀17c、緩冲室17b、 节流阀17a，从墨水流路15内向记录头12侧供给。因此，随着该下游侧(记录头12侧)的墨水消耗，相应量的墨水从泵室43a内，基于在 弹簧42的弹簧力的作用下被施加了向泵室43a的容积减少的方向的力 的膜片37的按压力，经由蓄压室45a,以加压状态被向成为记录头12 侧的下游侧供给。
结果，如图3(a)所示，泵室43a内的容积逐渐减少，最终，膜片 37变位到下死点位置附近。而且，此时，泵室43a内和蓄压室45a内被 维持在13kpa左右的压力均衡的状态。
即，由于泵室43a根据该泵室43a内的墨水量，使对膜片37施力 的线圏弹簧42的伸缩方向尺寸变化，所以其弹簧力变化。另外，对蓄 压室45a施力的线圏弹簧44的弹簧力被^L定为，容许以对泵室43a施 力的线圈弹簧42可施加于墨水的最低压力(例如，13kpa左右的压力) 使喷出侧阀体38变位。因此，对泵室43a施力的线圏弹簧42的弹簧力 在根据从膜片37的上死点位置向下死点位置的变位而变化(例如， 30kpa 13kpa左右的压力)的期间，蓄压室45a被维持为与第4流路15d 连通的开阀状态。即，在泵43进行喷出驱动的期间，成为喷出侧阀体 38位于上死点位置，并且蓄压室45a的容积被保持最大的状态。
然后，从图3 (a)所示的状态开始，驱动马达49被再次正转驱动， 在大气开放机构48中，大气开放阀53变位到封闭大气开放孔50的闭 阀位置，并且负压发生装置47产生负压，使负压室43b成为负压状态， 膜片37克服线圏弹簧42的弹簧力，向负压室43b侧弹性变形(变位)。 即，泵43再次开始吸引驱动。结果，如图3(b)所示，由于膜片37 向泵室43a的容积增加的上死点位置变位，泵室43a内成为负压状态， 所以在该负压的作用下，吸引侧阀体36向开阀方向弹性变形(变位)。 因此，第l流路15a和第2流路15b成为通过吸引侧阀体36的贯通孔 36a连通的状态，墨水从墨盒13内再次被吸引到泵室43a内。
另一方面，在比泵室43a靠下游侧的蓄压室45a中，通过泵室43a 内的压力比蓄压室45a内的压力低，使得球阀39变位到闭阀位置。因 此，在蓄压室45a中，随着喷出侧阀体38被线圏弹簧44按压，通过在 泵43的吸引驱动中也维持了与蓄压室45a的连通状态的第4流路15d， 继续向下游侧的记录头12加压供给墨水。以后，通过执行与上述同样 的泵43的喷出驱动，使墨水从泵室43a内经由下游侧的蓄压室45a被加压供给到记录头12。
根据上述实施方式的墨水供给装置14和打印机11，可获得以下的 效果。
(1)当对泵43进行泵驱动时，墨水从成为墨盒13侧的上游侧， 通过吸引侧阀41被吸引到泵室43a,同时墨水从该泵室43A内被向下 游侧喷出，通过球阀39。然后，通过了球阀39的墨水被暂时贮存在蓄 压室45a内。而且，此时由于容积可变的蓄压室45a受到向容积减少的 方向的线圏弹簧44的作用力，所以，墨水在蓄压室45a内被以蓄压状 态贮存。然后，被以蓄压状态贮存的墨水由球阀39抑制其向泵室43a 侧的逆流，并且向消耗墨水的下游侧加压供给。因此，不受反复进行墨 水的吸引驱动和喷出驱动的泵43的驱动状态的影响，可稳定地将墨水 从成为墨盒13侧的上游侧向消耗墨水的下游侧加压供给。
(2 )通过使线圏弹簧44的弹簧力作用于蓄压室45a的容积减少的 方向，能够将从上游侧的泵室43a通过球阀39流入到构成墨水流路15 的一部分的蓄压室45a内的墨水维持为被加压的蓄压状态。结果，能够 以被加压的状态将贮存在蓄压室45a内的墨水稳定地向下游侧供给。
(3) 当对泵43进行泵驱动时，墨水从成为墨盒13侧的上游侧， 通过吸引侧阀41被吸引到泵室43a,同时墨水从该泵室43A内被向下 游侧喷出，通过球阀39。然后，通过了球阀39的墨水被暂时以蓄压状 态jji存在蓄压室45a内。而且，该情况下，被以蓄压状态贮存在喷出侧 阀45中的墨水，由球阀39抑制其向泵室43a侧的逆流，并且向消耗墨 水的下游侧加压供给。因此，不受反复进行墨水的吸引驱动和喷出驱动 的泵43的驱动状态的影响，可稳定地将墨水从成为墨盒13侧的上游侧 向消耗墨水的下游侧加压供给。
(4) 通过使喷出侧阀体38克服弹簧力进行变位，能够将从上游侧 的泵室43a通过球阀39流入到构成墨水流路15的一部分的蓄压室45a 内的墨水以蓄压状态贮存。而且，通过4吏喷出侧阀体38向施力方向变 位，能够从蓄压室45a将这样以蓄压状态贮存的墨水在被加压的状态下 稳定地向下游侧供给。(5) 由于随着下游侧的墨水的消耗，蓄压状态的墨水从蓄压室45a 向下游侧流出，蓄压室45a的容积逐渐减少，所以，蓄压室45a内的墨 水的压力逐渐降低，但当随着泵43的喷出驱动从泵室43a喷出的墨水 又流入到蓄压室45a时，蓄压室45a的容积再次增加，蓄压室45a内的 墨水压力也上升。因此，通过以适宜的定时进行泵驱动，可始终向消耗 墨水的下游侧加压供给墨水。
(6) 在通过对泵43进行泵驱动来供给墨水的情况下，只要仅在对 泵43进行吸引驱动时或喷出驱动时的任意一种情况下，使膜片37克服 线圏弹簧42的弹簧力进行变位即可，在相反的情况下，由于在线圏弹 簧42的弹簧力作用下，膜片37变位到原来的状态，所以，可降低泵43 的驱动负荷。
(7) 由于构成为泵43的膜片37和喷出側阀45的喷出侧阀体38 使用 一个可挠性部件29中的分别与泵室43a和蓄压室45a对应的部分， 所以，可减少装置整体的部件数目。
(8) 由于在由一个可挠性部件29构成的泵43和喷出侧阀45的膜 片37及喷出侧阀体38中，与蓄压室45a对应的部分受到线圏弹簧44 的施力，所以通过使喷出侧阀体38向施力方向变位，能够将贮存在蓄 压室45a内的墨水从蓄压室45a内以被加压的状态向下游侧稳定地供 给。
(9) 由于泵43的膜片37、喷出侧阀45的喷出侧阀体38、和吸引 侧阀41的吸引侧阀体36,使用一个可挠性部件29中的分别与泵室43a、 蓄压室45a、吸引侧阀41对应的部分构成，所以可减少装置整体的部件 数目。
(10) 在泵室43a与记录头12之间的墨水流路15的途中，从以蓄 压状态贮存墨水的喷出侧阀45向下游侧的记录头12以加压的状态供给 墨水。因此，_没在墨水流路15的途中、通过泵驱动向成为记录头12侧 的下游侧供给墨水而进行驱动的泵43不需要对墨水施加过大的压力。 因此，可实现泵43的小型化，进而步可实现打印机ll的小型化。
(11) 在记录头12中，从墨水供给装置14供给的墨水被暂时贮存
19在緩沖室17b和自闭阀17c的压力室中。而且，然后从緩冲室17b和压 力室，根据自闭阀17c的开阀动作，向记录头12逐次供给向喷嘴16侧 供给的量的墨水量，即相当于记录头12通过墨水的喷射所消耗的墨水 量的墨水。因此，由于可抑制被加压的墨水被直接供给到记录头12，所 以可减少记录头12的墨水泄漏现象。并且，通过设置緩冲室17b，可 将墨水贮存在蓄压室45a和緩冲室17b中。因此，在泵43的吸引驱动 时，可增加能从记录头12喷射的墨水量。
另外，上述实施方式也可以进行以下的变更。
.也可以构成为在记录头12中设置节流阀17a、緩冲室17b、自闭 阀17c中的任意一个或2个的结构，还可以釆用不具有节流阀17a、緩 冲室17b、自闭阀17c的结构。另外，节流阀17a、緩冲室17b、自闭 阀17c可以分别设在第4流路15d的途中，或墨水供给管15e的途中。
*球阀39只要是容许墨7jC从泵43侧流向喷出侧阀45的机构即可， 可以设在第3流路15c的途中或上游端。另外，第2单向阀也可以采用 取代球阀39而使用其他逆止阀形态的单向阀(例如，吸引侧阀41那样 的阀形态)的结构。
而且，作为这些单向阀(球阀39、吸引侧阀41)，也可以将具有弹 性的封闭部件，以各自的前端侧封闭第1流路15a和第3流路15c的各 个下游侧开口端的配置形态，按照各自的基端侧被悬臂状固定的方式配 置在各个凹部30、 32的底面。另外，封闭部件优选至少其前端侧比各 个第l流路15a和第3流路15c的开口直径大。由此，在比封闭部件靠 下游侧的压力大于上游侧的压力(即，第1流路15a和第3流路15c内 的压力)的情况下，由于该封闭部件分别封闭第1流路15a和第3流路 15c，所以阻碍了墨水的流动。另一方面，在比封闭部件靠上游侧的压 力大于下游侧的压力的情况下，由于该封闭部件的前端侧发生弹性变 形，离开了第l流路15a和第3流路15c的开口，所以墨水从上游侧流 向下游侧。
*作为泵43的驱动源，可以不使用负压发生装置47而使用加压发生 装置。另外，作为施力部件的线圏弹簧42也可以不使用压缩弹簧而使 用抻拉弹簧。此外，也可以将压缩弹簧的线圏弹簧42不设置在负压室43b侧，而设置在泵室43a侧。其中，在这样的变形例的情况下，当对 泵43进行吸引驱动时，通过这些弹簧的作用力使膜片37向泵室43a的 容积增加的方向变位，而在对泵43进行喷出驱动的情况下，从加压发 生装置向泵43中的上侧的凹部34 (在实施方式中是负压室43b)中导 入加压空气。
另外，也可以取代这样的负压发生装置47和加压发生装置，而使 用凸轮机构作为使膜片37变位的机构。即，例如对受压缩弹簧的线圏 弹簧42按压的膜片37，固定形成了卡止部的牵引部件的基端部。然后， 通过使凸轮部件与牵引部件的卡止部抵接，由该牵引部件使膜片37变 位。另外，在使用了抻拉弹簧的情况下，也可以在膜片37上固定按压 部件的基端部，利用凸轮部件将前端部向膜片37侧按压。
*作为泵43的驱动源，也可以使用兼备加压发生装置及负压发生装 置47的功能的装置。在这样的情况下，通过交替进行加压和负压的发 生，可在不设置施力部件的情况下使膜片37变位，通过泵驱动来供给 墨水。
*泵43和蓄压室45a也可以使用如板簧、线圏弹簧以及橡胶等以外
力部件。根据这样的施力部件，能够与负压发生装置47的驱动状态无 关地维持对泵室43a和蓄压室45a内的墨水施加的施加力。
*关于泵43,也可以^f吏用通过能够在负压室43b内往复运动的活塞 直接按压泵室43a,并且随着往复运动，改变泵室43a内的容积的活塞 泵。同样，蓄压室45a也可以使用活塞构造。
*蓄压室45a也可以构成为不设置大气连通孔35a,或不设置线圈弹 簧44和大气连通孔35a双方的结构。在这种情况下，由于凹部35被喷 出侧阀体38封闭，所以对应流入到蓄压室45a内的墨水量，凹部35侧 的容积减少。因此，压缩空气的压力从凹部35侧向蓄压室45a施加。
*虽然将吸引侧阀41、泵43、喷出侧阀45的可挠性部件29—体形 成，但也可以分别将可挠性部件29个別设置。另外，也可以如吸引侧 阀41和泵43、吸引側阀41和喷出侧阀45、泵43和喷出侧阀45那样，选择性地将可挠性部件29 —体形成。
*作为喷出侧阀45也可以^使用电磁阀。另外，也可以将开阀的时间 设定为随着喷出侧阀45的墨水贮存量的减少而缩短，而且可设定为从 喷嘴16进行墨水喷射的期间。或者，只在泵43吸引墨水的期间闭阀。
.本说明书所述的"液体"，包括墨水以外的其他液体(包含无机溶 剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)等)、在液体 中分散或混合了功能材料的颗粒的液状体、以及凝胶那样的流状体。而 且，作为喷射或喷出这样的"液体"的液体喷射装置，例如也可以是喷 射以分散或溶解的形式包含了在液晶显示器、EL (电致发光)显示器 以及面发光显示器的制造等中使用的电极材料、色材料(像素材料)等 材料的液状体的液状体喷射装置、喷射在生物芯片制造中使用的生物体 有机物的液体喷射装置、以及作为精密滴定器使用而喷射成为试剂的液 体的液体喷射装置。并且，也可以是通过微孔向钟表和照相机等精密机 械喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成在光通信元件等中使用的微小 半球透镜(光学透镜)等而在基板上喷射紫外线固化树脂等透明树脂的 液体喷射装置、为了对基板等进行蚀刻而喷射酸或碱等蚀刻液的液体喷 射装置、以及喷射凝胶(例如物理凝胶)等流状体的流状体喷射装置。
.在上述实施方式中，将液体喷射装置具体化为喷墨式打印机11， 但也可以釆用喷射或喷出墨水以外的其他液体的液体喷射装置。可适用 于具备喷出微小量液滴的液体喷射头等的各种液体喷射装置。其中，所 谓液滴是指从上述液体喷射装置喷出的液体的状态，包括粒状、泪状、 以及线状拖尾的形状。另外，这里所说的液体，只要是能够由液体喷射 装置喷射的材料即可。例如，只要物质处于液相时的状态即可，不仅包 括粘性高或低的液状体、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、 溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)那样的流体状态，而且，除了 作为物质的一种状态的液体，还包括在溶剂中溶解、分散或混合了由颜 料或金属颗粒等固态物构成的功能材料的液体等。此外，作为液体的代 表例，可列举在上述实施方式中说明的墨水和液晶等。这里，所谓墨水， 包含一般的水性墨水和油性墨水，以及胶状墨水、热融墨水等各种液体 组成物。作为液体喷射装置的具体例，可以是喷射以分散或溶解的形式 包含了在液晶显示器、EL (电致发光)显示器以及面发光显示器、彩色滤镜的制造等中使用的电极材料和颜色材料等材料的液体的液体喷 射装置、喷射在生物芯片制造中使用的生物体有机物的液体喷射装置、 及作为精密滴定器使用的喷射成为试剂的液体的液体喷射装置、以及印 花装置和微分配器等。并且，还可以采用通过微孔向钟表和照相机等精 密机械喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成在光通信元件等中使用的 微小半球透镜(光学透镜)等而在基板上喷射紫外线固化树脂等透明树 脂的液体喷射装置、为了对基板等进行蚀刻而喷射酸或碱等蚀刻液的液 体喷射装置。而且，本发明可应用在这些中的任意一种液体喷射装置中。
*作为泵43的动作流体使用了空气，但也可以使用例如硅油等液体 作为动作流体。
权利要求
1. 一种液体供给装置，其特征在于，具有液体供给流路，用于从成为液体供给源侧的上游侧向消耗液体的下游侧供给液体；泵，其将该液体供给流路的一部分作为泵室，进行泵驱动；第1单向阀，其被设置在所述液体供给流路中的成为比所述泵室靠上游侧的位置，容许液体从上游侧向下游侧通过；第2单向阀，其被设置在所述液体供给流路中的成为比所述泵室靠下游侧的位置，容许液体从上游侧向下游侧通过；和液体蓄压部，其被设置在所述液体供给流路中的成为比所述第2单向阀靠下游侧的位置，以便由容积可变的蓄压室构成所述液体供给流路的一部分，能够以蓄压状态在所述蓄压室内贮存所述液体。
2. 根据权利要求l所述的液体供给装置，其特征在于，所述液体蓄压部具有向所述蓄压室的容积减少的方向施加规定的 作用力的施力部件。
3. —种液体供给装置，其特征在于，具有液体供给流路，用于从成为液体供给源侧的上游侧向消耗液体的下 游侧供给液体；泵，其将该液体供给流路的一部分作为泵室，进行泵驱动；第l单向阀，其被设置在所述液体供给流路中的成为比所述泵室靠 上游侧的位置，只容许液体从上游侧向下游侧通过；第2单向阀，其被设置在所述液体供给流路中的成为比所述泵室靠 下游侧的位置，只容许液体从上游侧向下游侧通过；和液体蓄压部，其被设置在所述液体供给流路中的成为比所述第2单 向阀靠下游侧的位置，以蓄压状态^存所述液体。
4. 根据权利要求3所述的液体供给装置，其特征在于，所述液体蓄压部具有构成所述液体供给流路的一部分的容积可变 的蓄压室；和变位部件，其能够以使该蓄压室的容积增减的方式变位， 并且总是按照向所述蓄压室的容积减少的方向变位的方式被施加规定的作用力。
5. 根据权利要求4所述的液体供给装置，其特征在于，在随着所述泵的喷出驱动从所述泵室喷出的液体的压力作为正压 发生了作用的情况下，所述变位部件克服所述作用力，向所述蓄压室的 容积增加的方向变位。
6. 根据权利要求4或5所述的液体供给装置，其特征在于，所述泵具有以使所述泵室的容积增减的方式变位的变位部件、和 对该变位部件向所述泵室的容积减少的方向或增加的方向施力的施力 部件。
7. 根据权利要求6所述的液体供给装置，其特征在于，所述泵的变位部件和所述液体蓄压部的变位部件由一个可挠性部 件构成。
8. 根据权利要求7所述的液体供给装置，其特征在于，所述一个可挠性部件中的与所述泵室对应的部分，在所述泵的泵驱 动时以使所述泵室的容积增减的方式变位，并且所述一个可挠性部件中 的与所述蓄压室对应的部分，按照向该蓄压室的容积减少的方向变位的 方式被施加规定的作用力。
9. 根据权利要求6-8中任意一项所述的液体供给装置，其特征在 于，所述第l单向阀具有在随着所述泵的吸引驱动而被吸引到所述泵室 的液体的压力作为负压发生了作用的情况下，向容许所述液体供给流路 中的所述液体的流动的方向变位的变位部件，该第1单向阀的变位部件由所述泵的变位部件与所述液体蓄压部的 变位部件中至少一方的变位部件、和一个可挠性部件构成。
10. —种液体喷射装置，其特征在于，具有喷射液体的液体喷射头、和向该液体喷射头供给液体的权利 要求1~9中任意一项所述的液体供给装置。
11. 根据权利要求10所述的液体喷射装置，其特征在于，在所述液体喷射头通过喷射而消耗了液体时，从构成为可暂时贮存 由所述液体供给装置供给的液体的阀组件，向所述液体喷射头供给相当 于因该液体喷射而消耗的液体量的量的液体。
全文摘要
一种液体供给装置和具备该液体供给装置的液体喷射装置，即使当设在液体供给流路途中的泵进行将液体吸引到泵室内的吸引驱动时，也能够向消耗液体的下游侧加压供给液体。具有从成为墨盒(13)侧的上游侧向成为消耗墨水的下游侧供给墨水的墨水流路(15)；将墨水流路(15)的一部分作为泵室进行泵驱动的泵(43)；设置在墨水流路中的成为比泵室靠上游侧的位置，只容许墨水从上游侧向下游侧通过的吸引侧阀(41)；设置在墨水流路(15)中的成为比泵室靠下游侧的位置，只容许墨水从上游侧向下游侧通过的球阀(39)；和设置在墨水流路(15)中的成为比球阀(39)靠下游侧的位置，以蓄压状态贮存墨水的喷出侧阀(45)。
文档编号B41J2/175GK101456291SQ20081018510
公开日2009年6月17日 申请日期2008年12月9日 优先权日2007年12月11日
发明者横内秀弥 申请人:精工爱普生株式会社