专利名称：一种自动烫印模切机的横向自动收箔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动烫印模切机的横向自动收箔装置。
背景技术：
自动烫印机是使用电化铝箔对印品进行烫印加工的。现有的自动烫印机在进行横向烫印时电化铝箔由横向收、放箔机构实现铝箔的自动进给和收卷，该横向放箔机构主要由放箔轴、放箔过渡轴组成，由伺服电机驱动放箔轴，横向收箔机构主要由收箔轴、收箔过渡轴组成，由伺服电机驱动收箔轴。烫印时根据印品的面积大小可在一张印品上依次由安装在传动侧墙板上的放箔轴及放箔过渡轴同步送入多幅电化铝箔，烫印过的废铝箔依次由安装在操作侧墙板上的收箔过渡轴和收箔轴卷绕回收。但是该横向收箔机构在收卷时，由于收箔卷会越卷越大，当收箔轴上的废铝箔卷绕到一定厚度后，收卷进给和放卷进给渐渐不能同步，也加大了收箔轴旋转的惯性力矩，不利于精确的收箔，这时需要停机把收卷好的废箔卷取下，因此加大了横向烫印时的操作时间。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种自动烫印模切机的横向自动收箔装置，它能缩短因更换横向废铝箔卷而花费的时间，从而提高工作效率。实现上述目的的技术方案是一种自动烫印模切机的横向自动收箔装置，所述自动烫印模切机包括依次连接的输纸部套、主机部套、烫印部套和收纸部套，所述横向自动收箔装置包括横向收、放箔机构和纵向收箔复卷机构，所述横向放箔机构包括安装在所述主机部套的传动侧墙板上的横向放箔轴和若干放箔过渡轴，所述横向收箔机构包括安装在所述主机部套的操作侧墙板上的横向收箔轴和若干收箔过渡轴，所述纵向收箔复卷机构包括安装在收纸部套的若干对纵向设置的相对转动并相切的复卷轴，所述横向自动收箔装置还包括第一过箔架和第二过箔架，其中所述第一过箔架安装在所述主机部套的顶部并位于所述横向收箔机构的上方，它由一四边形框架和若干平行并间隔地固定在四边形框架内的斜杆构成，这些斜杆与所述收箔轴成锐角设置；所述第二过箔架安装在所述收纸部套的顶部并位于所述纵向收箔复卷机构的上方，它由一四边形框架和若干平行并间隔地固定在四边形框架内的直杆构成，这些直杆与所述复卷轴垂直设置。上述的自动烫印模切机的横向自动收箔装置，其中，所述横向自动收箔装置还包括一收废车，该收废车设在所述纵向收箔复卷机构的下方。上述的自动烫印模切机的横向自动收箔装置，其中，所述横向放箔机构中的放箔轴、所述横向收箔机构中的收箔轴和所述纵向收箔复卷机构中的复卷轴分别是由伺服电机控制的。[0010]本实用新型的自动烫印模切机的横向自动收箔装置的技术方案，采用在现有的横向收、放箔机构上增设两个过箔架，并结合现有的纵向收箔复卷机构，通过两个过箔架的导向，把横向的电化铝输送到纵向收箔复卷机构收取电化铝，可以使横向收箔更加便捷，不用频繁的取下收箔轴上缠绕的废铝箔卷，因此能缩短因更换横向电化铝收箔卷而花费的时间，从而提高工作效率。
图1为本实用新型的自动烫印模切机的横向自动收箔装置的结构示意图；图2为本实用新型的自动烫印模切机的横向自动收箔装置中的横向收、放箔机构的工作状态图；图3为本实用新型的自动烫印模切机的横向自动收箔装置中的纵向收箔复卷机构与收废车6的工作状态图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明请参阅图1至图3，自动烫印模切机包括依次连接的输纸部套11、主机部套20、烫印部套30和收纸部套40。本实用新型的自动烫印模切机的横向自动收箔装置，包括横向收、放箔机构1、2、 纵向收箔复卷机构3、第一过箔架4、第二过箔架5及收废车6。其中横向放箔机构1包括安装在20主机部套的传动侧墙板上的放箔轴11和若干放箔过渡轴12 ；放箔轴11由伺服电机控制的；横向收箔机构2包括安装在主机部套20的操作侧墙板上的收箔轴21和若干收箔过渡轴22 ；收箔轴21由伺服电机控制的；纵向收箔复卷机构3包括安装在收纸部套40的若干对纵向设置的相对转动并相切的复卷轴31，复卷轴31也是由伺服电机控制的；第一过箔架4安装在主机部套20的顶部并位于横向收箔机构1的上方，它由一四边形框架和若干平行并间隔地固定在四边形框架内的斜杆构成，这些斜杆与收箔轴11之间成一锐角设置；第二过箔架5安装在收纸部套40的顶部并位于纵向收箔复卷机构3的上方，它由一四边形框架和若干平行并间隔地固定在四边形框架内的直杆构成。这些直杆与复卷轴31
垂直设置；收废车6设在纵向收箔复卷机构3的下方。本实用新型的自动烫印模切机的横向自动收箔装置的工作原理是由横向放箔机构1将电化铝箔61送入烫印部套30烫印后，先绕过横向收箔机构2 后再由第一过箔架4上的斜杆的一次斜角度为锐角的变向，然后由第二过箔架5的再次变向后送到纵向收箔复卷机构3，使横向的废铝箔变成纵向的废铝箔62输送到纵向收箔复卷机构3，由相对转动并相切的复卷轴31以非卷绕的方式收取废铝箔62，即废铝箔62通过若干对相切的复卷轴31的摩擦力将废铝箔带下直接落在收废车6，由位于纵向收箔复卷机构3下方的收废车6收集。通过修正纵向的收箔复卷机构的驱动伺服电机的控制系统，实现纵向收箔复卷机构3与横向收、放箔机构1、2的统一，最终实现横向的自动收箔，使收箔统一化，方便了废铝箔的收集。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种自动烫印模切机的横向自动收箔装置，所述自动烫印模切机包括依次连接的输纸部套、主机部套、烫印部套和收纸部套，所述横向自动收箔装置包括横向收、放箔机构和纵向收箔复卷机构，所述横向放箔机构包括安装在所述主机部套的传动侧墙板上的横向放箔轴和若干放箔过渡轴，所述横向收箔机构包括安装在所述主机部套的操作侧墙板上的横向收箔轴和若干收箔过渡轴，所述纵向收箔复卷机构包括安装在收纸部套的若干对纵向设置的相对转动并相切的复卷轴，其特征在于，所述横向自动收箔装置还包括第一过箔架和第二过箔架，所述第一过箔架安装在所述主机部套的顶部并位于所述横向收箔机构的上方，它由一四边形框架和若干平行并间隔地固定在四边形框架内的斜杆构成，这些斜杆与所述收箔轴成锐角设置；所述第二过箔架安装在所述收纸部套的顶部并位于所述纵向收箔复卷机构的上方，它由一四边形框架和若干平行并间隔地固定在四边形框架内的直杆构成，这些直杆与所述复卷轴垂直设置。
2.根据权利要求1所述的自动烫印模切机的横向自动收箔装置，其特征在于，所述横向自动收箔装置还包括一收废车，该收废车设在所述纵向收箔复卷机构的下方。
3.根据权利要求1所述的自动烫印模切机的横向自动收箔装置，其特征在于，所述横向放箔机构中的放箔轴、所述横向收箔机构中的收箔轴和所述纵向收箔复卷机构中的复卷轴分别是由伺服电机控制的。
专利摘要本实用新型公开了一种自动烫印模切机的横向自动收箔装置，包括横向收、放箔机构、纵向收箔复卷机构、第一过箔架和第二过箔架。横向放箔机构包括横向放箔轴和若干放箔过渡轴，横向收箔机构包括横向收箔轴和若干收箔过渡轴，纵向收箔复卷机构包括若干对纵向设置的相对转动并相切的复卷轴。第一过箔架安装在主机部套的顶部并位于横向收箔机构的上方，它由一四边形框架和若干平行并间隔地固定在四边形框架内的斜杆构成，这些斜杆与收箔轴成锐角设置；第二过箔架安装在收纸部套的顶部并位于纵向收箔复卷机构的上方，它由一四边形框架和若干平行并间隔地固定在四边形框架内的直杆构成，这些直杆与复卷轴垂直设置。
文档编号B41G1/04GK201960819SQ20102067173
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者王磊 申请人:上海亚华印刷机械有限公司