专利名称：自动分离离型纸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种自动分离离型纸装置，属于商标印刷技术领域。
背景技术：
现有的商标印刷机针对“杀胶印件”拉出离型纸通常用人工剥离离型纸这种较为手工化的方法，必须增加一个人边印刷边手工在机台后方拉出不需要的离型纸，经常存在人为失误导致离型纸卷进机台出现打断材料现象，无形中増加了许多的无效エ吋。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种自动分离离型纸装置，在商标印刷机上加装了自动拉出离型纸的装置，減少了机台因材料打断而造成的无效エ时，提升了杀胶 印件的工作效率。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是ー种自动分离离型纸装置，包括走纸轨道和印刷台，还包括两个支杆和三个安装在所述两个支杆之间的可同步转动的滚轴，所述印刷台上方还安装有ー个收料滚轴。前述的自动分离离型纸装置，其特征在于所述支杆上还安装有一个便于分离所述三个滚轴的翘起杠杆。前述的自动分离离型纸装置，其特征在于所述两个支杆上均安装有滚轴调节杆，所述滚轴调节杆与第一滚轴之间安装有ー个弹簧。本实用新型的有益效果是通过三个可同步转动的滚轴，促使材料在滚轴面材和离型纸进出同等长度的距离，实现自动拉出离型纸，提高了杀胶印件的工作效率，通过滚轴调节杆和弹簧调节滚轴两端的压力，避免出现跑料现象，并通过翘起杠杆使滚轴分离，便于装置运作前，手工将材料穿过滚轴。
图I是本实用新型自动分离离型纸装置的侧视图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型作进ー步的说明。如图I所示，ー种自动分离离型纸装置，包括走纸轨道I和印刷台2，还包括两个支杆3和三个安装在所述两个支杆3之间的可同步转动的滚轴，所述印刷台2上方还安装有ー个收料滚轴9。在设备开始运作前，材料通过印刷台2印刷后通过走纸轨道I穿过第二滚轴5和第三滚轴4之间，人工将材料上的离型纸剥离后，将离型纸反方向穿过第一滚轴6和第二滚轴5之间，并绕接在收料滚轴9上，然后开始控制装置运作，通过三根滚轴内外相转的原理，采用与设备连动气压，促使材料与离型纸同步分离，使材料进入走纸机11，并通过收料滚轴9的转动，收取离型纸，实现离型纸的自动拉出。[0012]所述支杆3上还安装有一个便于分离所述三个滚轴的翘起杠杆7，在装置运作前，通过翘起杠杆7将滚轴分离，使滚轴之间的间距增大，便于将材料和离型纸通过。所述两个支杆3上均安装有滚轴调节杆8，所述滚轴调节杆8与第一滚轴6之间安装有一个弹簧10，通过滚轴调节杆8调节弹簧10的下压距离，实现滚轴两端压カ平衡，避免材料跑偏。综上所述，本实用新型提供了ー种自动分离离型纸装置，在商标印刷机上加装了自动拉出离型纸的装置，減少了机台因材料打断而造成的无效エ时，提升了杀胶印件的エ作效率。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求 护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
权利要求1.ー种自动分离离型纸装置，包括走纸轨道(I)和印刷台(2)，其特征在于还包括两个支杆(3)和三个安装在所述两个支杆(3)之间的可同步转动的滚轴，所述印刷台(2)上方还安装有ー个收料滚轴(9)。
2.根据权利要求I所述的自动分离离型纸装置，其特征在于所述支杆(3)上还安装有一个便于分离所述三个滚轴的翘起杠杆(7 )。
3.根据权利要求I或2所述的自动分离离型纸装置，其特征在于所述两个支杆(3)上均安装有滚轴调节杆(8)，所述滚轴调节杆(8)与第一滚轴(6)之间安装有一个弹簧(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动分离离型纸装置，包括走纸轨道和印刷台，还包括两个支杆和三个安装在所述两个支杆之间的可同步转动的滚轴，所述印刷台上方还安装有一个收料滚轴。本实用新型解决了现有技术中需要增加一个人边印刷边手工在机台后方拉出不需要的离型纸的问题，通过三个可同步转动的滚轴，促使材料在滚轴面材和离型纸进出同等长度的距离，实现自动拉出离型纸，提高了杀胶印件的工作效率，通过滚轴调节杆和弹簧调节滚轴两端的压力，避免出现跑料现象，并通过翘起杠杆使滚轴分离，便于装置运作前，手工将材料穿过滚轴。
文档编号B41F19/00GK202592944SQ20122015203
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月12日 优先权日2012年4月12日
发明者任天祥, 梁文明 申请人:昆山华冠商标印刷有限公司