专利名称：制卡整版烫印机的制作方法
技术领域：
一种制卡整版烫印机，涉及一种制卡烫印机。
背景技术：
传统的制卡烫印机，是在卡片制好后，逐一进行单卡表面烫印的。此种烫印造成卡片烫印面烫印区凹陷，也容易引起卡片变形，影响后续加工质量，烫印的字或图案容易脱落和磨损。为了解决老式烫印方法的缺陷，我们创新了一种新的烫印方法，就是将烫印图形烫印在整版多卡片大张的中料上，之后经过外敷透明膜层压合成，使制作的卡片烫印的图案处于透明膜内，不会脱落和磨损，经过层压合成后的平整卡面也有利于后期卡片个性化内容的制作。
实用新型内容为了达到以上目的，制造在卡片层压合成及冲切成为单个卡前可整版烫印的烫印机。本烫印机是由动力装置、控制组件、机架、烫头组件、支撑块、横移框、纵移框、丝杠、伺服电机、导轨、上料托板及气缸构成的；控制组件、烫印组件和支撑块装在机架上；纵移框装在机架上的纵向导轨上，其下面装有丝杠和伺服电机，控制纵移框的纵向移动；横移框装在纵移框上安装的横向导轨上，其下也装有丝杠和伺服电机，控制横移框的横向移动；在横移框纵向内侧的两个边缘上，分别装有压条，并由铰链固定；压条上装有磁铁和手柄，横移框对应的位置也装有磁铁；纵移框的下面装有上料托板，其下装有气缸。本机的工作方式为 :上料托板在气缸的作用下，升到与横移框平齐，分别翻转二个压条，在横移框内放上整版的待烫印的多卡面制卡已印刷中料，然后合上压条，将印刷中料定位压住并张紧。装好印刷中料后，上料托板降下来。利用横移框和纵移框的纵横移动，烫印组件可在整版的制卡印刷中料上连续烫印，不仅提高了烫印效率，而且在烫印工序完成后，在整版的制卡印刷中料上覆上透明膜，经层合工序高温融合后制作出来的卡片表面上无烫印压痕，卡印刷层上烫印的内容可以得到永久的保护。
图1为本制卡整版烫印机的俯视示意图；图2为本制卡整版烫印机的侧视剖面示意图。
具体实施方式
本制卡整版烫印机是由动力装置(图中未画)、控制组件(图中未画)、机架(图中未画)、烫头组件17、支撑块14、横移框10、纵移框3、丝杠4、12、伺服电机15、18、导轨1、
2、上料托板13及气缸16构成的；控制组件、烫头组件17和支撑块14装在机架上；纵移框3装在机架上的纵向导轨I上，其下面装有丝杠4和伺服电机15，控制纵移框3的纵向移动；横移框10装在纵移框3上安装的横向导轨2上，其下也装有丝杠12和伺服电机18，控制横移框10的横向移动；在横移框10纵向内侧的两个边缘上，分别装有压条5，并由铰链8固定；压条5上装有磁铁6和手柄7，横移框10对应的位置也装有磁铁；纵移框3的下面装有上料托板13，其下装有气缸16 ;横移框10的后部装有限位碰块11，以防横移框10撞到支撑块14上；图中9为 限位开关。
权利要求1.一种制卡整版烫印机，是由动力装置、控制组件、机架、烫头组件、支撑块、横移框、纵移框、丝杠、伺服电机、导轨、上料托板及气缸构成的；控制组件、烫头组件和支撑块装在机架上；其特征在于纵移框装在机架上的纵向导轨上，其下面装有丝杠和伺服电机，控制纵移框的纵向移动；横移框装在纵移框上安装的横向导轨上，其下也装有丝杠和伺服电机，控制横移框的横向移动；在横移框纵向内侧的两个边缘上，分别装有压条，并由铰链固定；压条上装有磁铁和手柄，横移框对应的位置也装有磁铁；纵移框的下面装有上料托板，其下装有气缸。
专利摘要一种制卡整版烫印机，涉及一种制卡烫印机。本机是由动力装置、控制组件、机架、烫头组件、支撑块、横移框、纵移框、丝杠、伺服电机、导轨、上料托板及气缸构成的；控制组件、烫头组件和支撑块装在机架上；纵移框装在机架上的纵向导轨上，其下面装有丝杠和伺服电机；横移框装在纵移框上安装的横向导轨上，其下也装有丝杠和伺服电机；在横移框纵向内侧的两个边缘上，分别装有压条，并由铰链固定；压条上装有磁铁和手柄，横移框对应的位置也装有磁铁；纵移框的下面装有上料托板，其下装有气缸。由于本机可在整版的制卡中料上连续烫印，因而提高了烫印效率。烫印完后，在整版的制卡中料上覆膜压合，以保护烫印的字或图案。
文档编号B41F16/00GK203142009SQ20132008326
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者孙义春 申请人:呼和浩特市蒙兴自动化设备有限公司