一种自动印刷生产线产品定位装置及使用方法
【专利摘要】本发明涉及一种自动印刷生产线产品定位装置及使用方法。包括相配合使用的辅助制具和上料机插篮，将数块片状玻璃产品依次插装到插篮内对应设置的数个插槽I、数个插槽II中，将底板的下面水平放置在插篮两侧壁上端面上，制具靠快置于插篮中，使制具靠快内面的角度面与数块片状玻璃产品的倾面贴合；如无间隙为插装合格，如有间隙，用手通过上插架与底面之间的空隙调整片状玻璃产品的角度，使每块片状玻璃产品与制具靠快内面的角度面完美贴合，将插篮放到上料机工作平台上，进入下道生产工序。效果是：通过使用定位装置，有效的避免了产品因位置不准确导致的生产异常，节省了生产成本，大大提高了产品良率。
【专利说明】一种自动印刷生产线产品定位装置及使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动印刷生产线产品定位装置及使用方法。主要用于对手机平板类玻璃镜片在印刷工序前产品定位的装置及方法。
【背景技术】
[0002]随着印刷行业的竞争越来越激烈，越来越精确的印刷设备被广泛应用，然而，越来越自动化的设备，在使用过程当中对产品，人员的要求越高，对于玻璃产品的印刷来说，由于玻璃产品为单片加工，加工品的形状为最终产品的外形，在加工时，对于产品的定位，要求越来越精确，稍有偏差，设备机械手就会发生夹碎玻璃风险，异常一旦发生，必须需要停机处理，很大程度上耽误生产进度，影响产品良好率，增加产品成本。本发明主要是针对手机平板类玻璃镜片在印刷时由于上料机中插篮内产品的角度与夹料机械手的角度不匹配，导致机械手夹不住玻璃，或者夹碎玻璃等异常问题点而进行设计的定位装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种有效的定位装置，纠正被加工产品的定位误差，通过对被加工产品的二次定位，保证被加工产品在上料机上的正确位置，防止因被加工产品定位不准确导致生产异常现象的发生。
[0004]本发明为实现上述目的，所采用的技术方案是:一种自动印刷生产线产品定位装置及使用方法，其特征在于:包括相配合使用的辅助制具和上料机插篮，所述辅助制具包括底板、制具靠快，所述底板、制具靠快均为矩形状，制具靠快底端的斜面与底板上面的一端相固定，固定后的制具靠快外面与底板一端的斜面为一个水平面，制具靠快的内面与底板上面相对应面的角度为30°，制具靠快的宽度小于底板的宽度；所述上料机插篮包括侧壁、上插架、下插架，侧壁均为矩形，上插架和下插架均为长方形，在上插架的一面垂直设有数个插槽I，在下插架的一面垂直设有数个插槽II，两个侧壁内的下端倾斜固定下插架、两个侧壁的上端倾斜固定上插架，上插架的斜面与插篮水平线构成角度为30°，下插架与上插架成90°放置，用来支撑固定产品，数个插槽I与数个插槽II相对应。
[0005]使用方法包含以下几个步骤:
(一)、将数块片状玻璃产品依次插装到插篮内对应设置的数个插槽1、数个插槽II中，其片状产品右侧长边面的部分插装在上插架的插槽I内，片状玻璃产品底侧短边面的部分插装在下插架插槽II中，数块片状玻璃产品在插篮内呈30°倾斜状态；
(二)、双手握住底板两侧，将底板的下面水平放置在插篮两侧壁上端面上，制具靠快置于插篮中，使制具靠快内面的角度面与数块片状玻璃产品的倾面贴合；
(三)、观察每块片状玻璃产品与制具靠快内面的角度面之间是否有间隙，如无间隙为插装合格，如有间隙，用手通过上插架与底面之间的空隙调整片状玻璃产品的角度，使每块片状玻璃产品与制具靠快内面的角度面完美贴合，即制具靠快的角度与片状玻璃产品在插篮内的角度完全一致至插装合格； (四)、将插篮放到上料机工作平台上，进入下道生产工序。
[0006]本发明所产生的有益效果是:通过使用定位装置，有效的避免了产品因位置不准确导致的生产异常，节省了生产成本，大大提高了产品良率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构剖视图；
图2为本发明辅助制具的结构示意图；
图3为本发明插篮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1、2、3所示，一种自动印刷生产线产品定位装置及使用方法，包括相配合使用的辅助制具I和上料机插篮2，辅助制具I包括底板1-1、制具靠快1-2，底板1-1、制具靠快1-2均为矩形状，制具靠快1-2底端的斜面与底板1-1上面的一端相固定，固定后的制具靠快1-2外面与底板1-1 一端的斜面为一个水平面，制具靠快1-2的内面与底板1-1上面相对应面的角度为30°，制具靠快1-2的宽度小于底板1-1的宽度。
[0009]上料机插篮2包括两个侧壁2-1、上插架2-2、下插架2_3均为矩形，上插架2_2和下插架2-3均为长方形，在上插架2-2的一面垂直设有数个插槽12-21，在下插架2_3的一面垂直设有数个插槽112-31，两个侧壁2-1内的下端倾斜固定下插架2-3、两个侧壁2-1的上端倾斜固定上插架2-2，上插架2-2的斜面与插篮水平线构成角度为30°，该角度与制具靠快角度及产品在插篮上的放置角度保持一致，下插架2-3与上插架2-2成90°放置，用来支撑固定产品，数个插槽12-21与数个插槽112-31相对应。
[0010]使用方法包含以下几个步骤:
(一)、将数块片状玻璃产品3依次插装到插篮2内对应设置的数个插槽12-21、数个插槽112-31中，其片状产品右侧长边面的部分插装在上插架2-2的插槽12-21内，片状玻璃产品3底侧短边面的部分插装在下插架2-3插槽112-31中，数块片状玻璃产品3在插篮2内呈30°倾斜状态；
(二)、双手握住底板1-1两侧，将底板1-1的下面水平放置在插篮2两侧壁2-1上端面上，制具靠快1-2置于插篮中，使制具靠快1-2内面的角度面与数块片状玻璃产品3的倾面贴合；
(三)、观察每块片状玻璃产品3与制具靠快1-2内面的角度面之间是否有间隙，如无间隙为插装合格，如有间隙，用手通过上插架2-2与底面之间的空隙调整片状玻璃产品3的角度，使每块片状玻璃产品3与制具靠快1-2内面的角度面完美贴合，即制具靠快1-2的角度与片状玻璃产品3在插篮2内的角度完全一致至插装合格；
(四)、将插篮2放到上料机工作平台上，进入下道生产工序。
[0011]将自动上料机插篮内的片状玻璃广品3进彳丁定位确认,保证片状玻璃广品3在生产过程中避免由于产品定位不准确导致机械手夹碎玻璃而引起生产停产。
[0012]底板1-1、制具靠快1-2均采用电木板材质，电木板具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温的特性。
【权利要求】
1.一种自动印刷生产线产品定位装置及使用方法，其特征在于:包括相配合使用的辅助制具(I)和上料机插篮(2)，所述辅助制具(I)包括底板(1-1)、制具靠快(1-2)，所述底板(1-1)、制具靠快(1-2)均为矩形状，制具靠快(1-2)底端的斜面与底板(1-1)上面的一端相固定，固定后的制具靠快(1-2)外面与底板(1-1) 一端的斜面为一个水平面，制具靠快(1-2)的内面与底板(1-1)上面相对应面的角度为30°，制具靠快(1-2)的宽度小于底板(1-1)的宽度; 所述上料机插篮(2)包括侧壁(2-1 )、上插架(2-2)、下插架(2-3)，侧壁(2-1)均为矩形，上插架(2-2)和下插架(2-3)均为长方形，在上插架(2-2)的一面垂直设有数个插槽I(2-21)，在下插架(2-3)的一面垂直设有数个插槽II (2-31)，两个侧壁(2-1)内的下端倾斜固定下插架(2-3)、两个侧壁(2-1)的上端倾斜固定上插架(2-2)， 上插架(2-2)的斜面与插篮水平线构成角度为30°，下插架(2-3)与上插架(2-2)成90°放置，用来支撑固定产品，数个插槽I (2-21)与数个插槽II (2-31)相对应；使用方法包含以下几个步骤: (一)、将数块片状玻璃产品(3)依次插装到插篮(2)内对应设置的数个插槽I(2-21)、数个插槽II (2-31)中，其片状产品右侧长边面的部分插装在上插架(2-2)的插槽I (2-21)内，片状玻璃产品(3)底侧短边面的部分插装在下插架(2-3)插槽II (2-31)中，数块片状玻璃产品(3)在插篮(2)内呈30°倾斜状态； (二)、双手握住底板(1-1)两侧，将底板(1-1)的下面水平放置在插篮(2)两侧壁(2-1)上端面上，制具靠快(1-2)置于插篮中，使制具靠快(1-2)内面的角度面与数块片状玻璃产品(3)的倾面贴合； (三)、观察每块片状玻璃产品(3)与制具靠快(1-2)内面的角度面之间是否有间隙，如无间隙为插装合格，如有间隙，用手通过上插架(2-2)与底面之间的空隙调整片状玻璃产品(3)的角度，使每块片状玻璃产品(3)与制具靠快(1-2)内面的角度面完美贴合，即制具靠快(1-2)的角度与片状玻璃产品(3)在插篮(2)内的角度完全一致至插装合格； (四)、将插篮(2)放到上料机工作平台上，进入下道生产工序。
2.根据权利要求1所述的一种自动印刷生产线产品定位装置及使用方法，其特征在于:所述底板(1-1 )、制具靠快(1-2)均采用电木板材质。
【文档编号】B41F33/00GK104401126SQ201410760557
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月12日 优先权日:2014年12月12日
【发明者】盖勇, 王涛, 李伟, 张馨元 申请人:中环高科（天津）股份有限公司