一种网版网框调整装置及其调整方法与流程

本发明涉及丝网印刷设备领域，尤其涉及一种网版网框调整装置及其调整方法。

背景技术：

随着丝网印刷技术的提高，丝网印刷市场需求增长迅速。丝网印刷机的印刷速度和印刷质量已成为关注点。但是，承印件在进行印刷时，承印件的前后左右位置可能没有对齐，从而造成承印件印刷的图案发生偏差，而产生质量差的问题。而现有技术中的丝网印刷机，由于网框架不能前后左右移动，因而无法调整，只能够调节放置承印件的平台，来达到调节承印件的前后左右位置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，旨在解决现有的网框架不能前后左右移动的缺点时，本发明提供一种网版网框调整装置，当承印件在进行印刷时，承印件的前后左右位置没有对齐时，通过网版网框调整装置的微调，也能更好的使承印件对齐。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种网版网框调整装置，包括左右网框架、固定在左右网框架上的连接座，其特征在于：

连接座为四个，分别是左前连接座、左后连接座、右前连接座以及右后连接座；

左前连接座与左后连接座之间设有可活动的左连接板、右前连接座与右后连接座之间设有可活动的右连接板；

左连接板和右连接板分别连接有螺母；

与螺母相对应，在Y方向上，连接座依次连接有Y向螺杆和Y向调节旋钮；

与螺母相对应，在X方向上，连接座依次连接有X向螺杆和X向调节旋钮。

作为优选方案，左右网框架上分别设有网框固定把手。

作为优选方案，网框固定把手的数量为8个，所述网框固定把手为对称结构。

作为优选方案，左前连接座、左后连接座、右前连接座以及右后连接座为对称结构。

作为优选方案，左前连接座和右前连接座上固定有指针；

与所述指针相对应，所述螺母的前端固定有位置显示器。

作为优选方案，四个连接座上设有可调手柄；对应着所述可调手柄，所述螺母上设有第一螺母孔。

作为优选方案，Y向调节旋钮还设有数字显示器。

作为优选方案，螺母设有第二螺母孔和第三螺母孔，第二螺母孔和Y向螺杆对应，第三螺母孔和所述X向螺杆对应。

作为优选方案，螺母两侧还固定有左盖板和右盖板。

作为优选方案，螺母的左右两侧分别设有凸起；对应着所述凸起，所述左盖板和右盖板分别设有凹槽。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种网版网框调整装置的调整方法，其特征在于：将网框放置在左网框架和右网框架内，固定好固定把手，扭开可调手柄，让螺母处于可调节位置状态；

通过调节Y向调节旋钮，带动相应的Y向螺杆在第二螺母孔中转动，Y轴方向上，能够调节连接板与连接座的相对位置；

通过调节X向调节旋钮，带动相应的X向螺杆在第三螺母孔中转动，X轴方向上，能够调节连接板与连接座的相对位置。

本发明所阐述的一种网版网框调整装置，其有益效果在于：其有益效果在于：与现有技术相比，本发明的网版网框调整装置，通过调节X向调节旋钮，带动相应的螺杆在螺母中转动，X轴方向上，调节连接板与连接座的相对位置。

通过调节Y向调节旋钮，带动相应的螺杆在螺母中转动，Y轴方向上，调节连接板与连接座的相对位置。

附图说明

图1是本发明实施例的网版网框调整装置的整体结构示意图。

图2是图2中圆圈标示中的放大结构示意图。

图3是图2的结构分解示意图。

图4是本发明实施例的网版网框调整装置的螺母结构分解图。

图5是本发明实施例的网版网框调整装置的调整方法的流程图。

附图标记说明：

1、左网框架，2、右网框架，3、左前连接座，4、左后连接座，5、右前连接座，6、右后连接座，7、左连接板，8、右连接板，9、螺母，91、第一螺母孔，92、第二螺母孔，93、第三螺母孔，94、凸起，10、Y向螺杆，11、Y向调节旋钮，12、X向螺杆，13、X向调节旋钮，14、网框固定把手，15、指针，16、位置显示器，17、可调手柄，18、数字显示器，19、网框，20、左盖板，21、右盖板，22、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步描述。

参照图1所示，其显示出了本发明网版网框调整装置较佳实施例的具体结构示意图，本发明实施例的网版网框调整装置，包括左网框架1、右网框架2、固定在左网框架1上的左前连接座3、左后连接座4，固定在右网框架2上的右前连接座5以及右后连接座6；

左前连接座3、左后连接座4、右前连接座5以及右后连接座6对称的固定在左网框架1和右网框架2上；

左前连接座3与左后连接座4之间设有可活动的左连接板7、右前连接座5与右后连接座6之间设有可活动的右连接板8；

参照图2、3、4所示，左连接板7和右连接板8分别连接有螺母9；

与螺母9相对应，在Y方向上，连接座依次连接有Y向螺杆10和Y向调节旋钮11；

与螺母9相对应，在X方向上，连接座依次连接有X向螺杆12和X向调节旋钮13。

其有益效果在于：与现有技术相比，本发明的网版网框调整装置，通过调节Y向调节旋钮11，带动相应的Y向螺杆10在螺母9中转动，Y轴方向上，调节连接板与连接座的相对位置；

通过调节X向调节旋钮13，带动相应的X向螺杆12在螺母9中转动，X轴方向上，调节连接板与连接座的相对位置。

作为优选方案，左前连接座3只连接有Y向螺杆10和Y向调节旋钮11；右前连接座5连接有Y向螺杆10和Y向调节旋钮11,还连接有X向螺杆12和X向调节旋钮13；右后连接座6只连接有X向螺杆12和X向调节旋钮13。这样的结构，不必要每个连接座都既连接Y向螺杆10和Y向调节旋钮11,又连接有X向螺杆12和X向调节旋钮13，简化了装置，也能达到同样的效果。

作为优选方案，左网框架1、右网框架2上分别设有网框固定把手14，当把网框19放置在左网框架1、右网框架2内，能够用网框固定把手14对网框19起固定作用。

网框固定把手14的数量为8个，网框固定把手14为对称结构，8个对称的网框固定把手14也是更好的可以固定网框19。

作为优选方案，左前连接座3和右前连接座5上分别固定有指针15；

与所述指针15相对应，所述左连接板7和右连接板8的前端上固定有位置显示器16，从指针15在位置显示器16的相对位置，也能反映出网框19与连接板的相对位置。

作为优选方案，四个连接座上设有可调手柄17，对应着所述可调手柄17，所述螺母9上设有第一螺母孔91，当要调节网框19位置时，扭开可调手柄17，让螺母9处于可调节位置状态，当不再调节网框19位置时，扭紧可调手柄17，让螺母9处于不可调节位置状态。

作为优选方案，Y向调节旋钮11还设有数字显示器18，Y向调节旋钮11前进或后退的位移也可以由数字显示器18来反映。

参考图5，作为优选方案，螺母9设有第二螺母孔92和第三螺母孔93，第二螺母孔92和Y向螺杆10对应，第三螺母孔93和所述X向螺杆12对应，这样的结构使得一个螺母9，能够在X轴、Y轴两个方向都能移动。

作为优选方案，螺母9两侧还固定有左盖板20和右盖板21，不让螺母9直接连接着连接板，让左盖板20和右盖板21固定着螺母9，由左盖板20和右盖板21连接着连接板，对螺母9起着保护作用，不易损坏。

作为优选方案，螺母9的左右两侧分别设有凸起94，对应着所述凸起94，所述左盖板20和右盖板21分别设有凹槽22，这种结构能够使左盖板20和右盖板21更好的固定螺母9。

本发明实施例还提供了一种网版网框调整装置的调整方法，参照图5所示，

步骤S101将网框放置在左网框架和右网框架内，固定好固定把手，扭开可调手柄，让螺母处于可调节位置状态；

步骤S102,通过调节Y向调节旋钮，带动相应的Y向螺杆在第二螺母孔中转动，Y轴方向上，能够调节连接板与连接座的相对位置；

步骤S103,通过调节X向调节旋钮，带动相应的X向螺杆在第三螺母孔中转动，X轴方向上，能够调节连接板与连接座的相对位置。

本发明实施例网版网框调整装置的工作过程：

将网框19放置在左网框架1和右网框架2内，固定好固定把手14，扭开可调手柄17，让螺母9处于可调节位置状态，通过调节Y向调节旋钮11，带动相应的Y向螺杆10在第二螺母孔92中转动，Y轴方向上，能够调节连接板与连接座的相对位置；

通过调节X向调节旋钮13，带动相应的X向螺杆12在第三螺母孔93中转动，X轴方向上，能够调节连接板与连接座的相对位置。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。