一种锡膏印刷机的在线PCB清洁装置的制作方法

文档序号:19755485发布日期:2020-01-21 22:19阅读:421来源:国知局
一种锡膏印刷机的在线PCB清洁装置的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种锡膏印刷机的在线pcb清洁装置。



背景技术:

目前,电路板(pcb)的锡膏印刷多采用锡膏印刷机完成,如果要保证电路板的锡膏印刷质量,在印刷锡膏前就应该保证电路板的表面洁净,防止尘屑影响印刷效果而造成虚焊、少焊现象。锡膏印刷通常仅通过吹扫的方式扫除电路板表面的尘屑,在连续化生产过程中,尘屑可能再次降落至下一个电路板表面,无法彻底清除尘屑,清洁效果差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种锡膏印刷机的在线pcb清洁装置,可清扫并且捕捉电路板上的尘屑,避免尘屑降落而造成二次污染,清洁效果好。

本实用新型提供了如下的技术方案:

一种锡膏印刷机的在线pcb清洁装置,包括机架,机架的顶部安装有出风口朝下的吹风机,机架的左右两侧分别安装有用于输送电路板的输送带,电路板的两端水平地架设于两个输送带上,输送带由电机驱动;机架的左右两侧壁上分别固定有直立的静电吸尘板,电路板可插入静电吸尘板与输送带之间的缝隙内;静电吸尘板的底部安装有挡尘软毛条,挡尘软毛条沿着静电吸尘板的长度方向延伸至静电吸尘板的两端。

优选的,挡尘软毛条包括连接板和固定于连接板底部的软毛条,连接板与静电吸尘板可拆卸地固定连接,软毛条的表面涂覆有静电吸尘剂。

优选的,软毛条的长度延伸至输送带的表面,软毛条可经电路板推压而变形,从而刷过电路板的表面。

优选的,连接板包括水平的底壁和两个直立的侧壁,连接板卡在静电吸尘板的底壁上,并且连接板的侧壁通过若干个螺栓固定于静电吸尘板上。

优选的,静电吸尘板通过多个螺栓安装于机架上。

优选的,输送带为聚氯乙烯材质,输送带的表面粘贴有粘尘膜。

本实用新型的有益效果是:本实用新型安装于锡膏印刷机的前端,利用吹风机和静电吸尘板共同作用,先将电路板表面上的尘屑吹除,再利用两侧的静电吸尘板将扬起的尘屑吸附住,避免尘屑降落后再次污染电路板,同时提高了车间的洁净度,洁净的电路板再被输送入锡膏印刷机印刷锡膏。本实用新型的静电吸尘板与输送带之间设置用于放置电路板的缝隙,从而在风机对电路板进行吹扫的过程中,电路板的顶部被静电吸尘板挡住,电路板在输送过程中不会因风压的方向改变而产生晃动或者歪斜,提高了吹扫的工作稳定性。静电吸尘板底部的挡尘软毛条可阻挡尘屑进入静电吸尘板与输送带之间的缝隙内,提高了此处的洁净度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的主视结构示意图;

图2是图1中a部分的放大示意图;

图3是从图1的右侧看机架内部的结构示意图;

图中标记为:1.机架;2.电路板;3.输送带;4.电机;5.静电吸尘板;6.吹风机;7.挡尘软毛条;8.连接板;9.软毛条;10.底壁;11.侧壁;12.粘尘膜。

具体实施方式

如图1至图3所示,一种锡膏印刷机的在线pcb清洁装置,包括机架1,机架1的左右两侧分别安装有用于输送电路板2的输送带3,输送带3由电机驱动,两个输送带3之间通过传动轴固定连接,从而实现两个输送带3同步转动,本实施例中的电路板2为具有一定刚性的pcb板,电路板2的两端水平地架设于两个输送带3上;机架1的顶部安装有两个出风口朝下的吹风机6,吹风机6可对电路板2的表面进行吹扫;机架1的左右两侧壁上分别固定有直立的静电吸尘板5,电路板2可插入静电吸尘板5与输送带3之间的缝隙内,静电吸尘板5可实时吸附吹风机6扬起的尘屑,避免尘屑再次降落至电路板上,保持电路板2表面洁净。

如图1和图2所示,静电吸尘板5的底部安装有挡尘软毛条7,挡尘软毛条7沿着静电吸尘板5的长度方向延伸至静电吸尘板5的两端。挡尘软毛条7包括连接板8和固定于连接板8底部的软毛条9,软毛条9的表面涂覆有静电吸尘剂,静电吸尘剂可锁住软毛条9上的灰尘,避免电路板经过时被软毛条9上的灰尘污染。连接板8包括水平的底壁10和两个直立的侧壁11,连接板8卡在静电吸尘板5的底壁上,并且连接板8的侧壁11通过若干个螺栓固定于静电吸尘板5上,长期使用后,可松开螺栓,将挡尘软毛条7由静电吸尘板5上拆卸下来,便于及时清理软毛条9上的附着的灰尘。

挡尘软毛条7的长度延伸至输送带3的表面,从而挡住静电吸尘板5与输送带3之间的缝隙,避免灰尘进入该缝隙;挡尘软毛条7的毛足够柔软,当电路板2经过时推压软毛条9而使其变形,从而自动刷过电路板2的表面,避免电路板2的左右两端滞留尘屑。

输送带3为聚氯乙烯材质,输送带3的表面粘贴有粘尘膜12,粘尘膜12具有一定的粘度,一方面可以粘住输送带3上的灰尘,提高机架1内的洁净度,另一方面可以粘住电路板2,减少软毛条9对电路板2的阻力,使电路板2可以顺场地沿着输送带3向前移动。粘尘膜12可以有多层,即为多层粘叠的方式,当最上面一层的粘尘膜的粘性减弱时,将其从输送带上撕下,使用第二层粘尘膜即可,使用和维护方便。

静电吸尘板5通过多个螺栓可拆卸地安装于机架1上,从而便于清理静电吸尘板5,并且拆下静电吸尘板5后,方便将挡尘软毛条的连接板8从静电吸尘板5底部取下。

本装置工作时,启动电机4和吹风机6,输送带3和吹风机6开始工作,再将电路板2水平地插入静电吸尘板5与输送带3之间的缝隙内,电路板2跟随输送带3向前移动,吹风机6吹扫电路板2表面的尘屑,吹风机6产生的气流受到电路板的阻力后向上方扬起,扬起的尘屑立即被两侧的静电吸尘板5吸附住,从而保证了电路板2表面的清洁。与此同时,静电吸尘板5底部的软毛条9阻挡尘屑进入静电吸附板5与输送带3之间的缝隙,避免此处尘屑堆积;电路板2经过静电吸尘板底部的软毛条时,挤压软毛条9,使其变形,进而使软毛条9自动清刷电路板2两端的灰尘,进一步提高了电路板2表面的洁净度。清洁后的电路板2继续向前移动至锡膏印刷机的刷锡装置处进行刷锡。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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