传墨辊及其制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及将存储于墨斗内的油墨从墨斗棍向油墨棍供给的传墨棍及其制造方法。
【背景技术】
[0002]通常，印刷机设置有将印刷用的油墨向印版的表面供给的油墨装置。在该油墨装置中，通过使传墨辊在墨斗辊与油墨辊之间往返移动，从而将存储于墨斗内的油墨从墨斗辊交接至油墨辊，进而向印版滚筒供给。
[0003]另外，在这样的油墨装置中，通过进行墨斗的墨斗键的开闭量(墨斗与墨斗辊之间的缝隙量)、墨斗辊的转速、传墨辊的往返次数等的调整，能够调整油墨供给量。
[0004]此外，所述的以往的油墨装置例如在专利文献I中公开。
[0005]专利文献1:日本专利公开公报特开平5-147200号
[0006]在此，以往提出用于印刷银行券的双面胶印印刷机。银行券的特征不仅在于其图案较小，而且在于整体上具有浅色。因此，在所述的银行券用双面胶印印刷机中，需要减少油墨供给量，使供给的油墨的膜厚为均匀的厚度且较薄。
[0007]然而，在减小墨斗键的开闭量时，需要缩小墨斗键与可旋转的墨斗辊之间的缝隙，因此担心不能充分地减少油墨供给量。另外，现实中也无法使墨斗键的位置与小的图案的位置对应。进而，如果降低墨斗辊的转速或减少传墨辊的往返次数，则会导致油墨流动不良、产生滞留，担心发生油墨供给量不均匀的问题。即，在所述以往的油墨装置的油墨供给量调整方法中，难以对油墨供给量进行微调使油墨的膜厚为均匀的厚度且较薄。
【发明内容】
[0008]因此，本发明是为了解决所述课题而形成的，其目的在于提供一种传墨辊，能够使供给的油墨的膜厚为均匀的厚度且较薄。
[0009]另外，本发明是为了解决所述课题而形成的，其目的在于提供一种传墨辊的制造方法，能够容易地制造出可使供给的油墨的膜厚为均匀的厚度且较薄的传墨辊。
[0010]解决所述课题的第I发明的传墨辊被支承成能在墨斗辊与油墨辊之间往返移动，通过与所述墨斗辊和所述油墨辊交替对接，从所述墨斗辊经由所述油墨辊向印版滚筒供给油墨，其中，所述传墨辊在辊外周部设置有槽。
[0011]解决所述课题的第2发明的传墨辊的特征在于，根据所述印版滚筒的印版中的图案位置和图案面积，在所述辊外周部设置所述槽。
[0012]解决所述课题的第3发明的传墨辊的特征在于，根据所述印版滚筒的印版中的图案位置和图案面积改变所述槽的间距。
[0013]解决所述课题的第4发明的传墨辊的特征在于，根据所述印版滚筒的印版中的图案位置和图案面积改变所述槽的槽宽。
[0014]解决所述课题的第5发明的传墨辊的特征在于，与所述印版滚筒的印版中的图案面积大的区域对应，改变所述槽的间距或者槽宽而增大所述辊外周部所形成的凸部的表面积，与所述印版滚筒的印版中的图案面积小的区域对应，改变所述槽的间距或者槽宽而减小所述辊外周部所形成的所述凸部的表面积。
[0015]解决所述课题的第6发明的传墨辊的特征在于，所述槽为螺旋状的槽。
[0016]解决所述课题的第7发明的传墨辊的制造方法中，所述传墨辊被支承成能在墨斗棍与油墨棍之间往返移动，通过与所述墨斗棍和所述油墨棍交替对接，从所述墨斗棍经由所述油墨辊向印版滚筒供给油墨，其中，使用辊加工装置，基于所述印版滚筒的印版的印版信息在辊外周部加工槽。
[0017]解决所述课题的第8发明的传墨辊的制造方法的特征在于，所述印版信息为所述印版滚筒的印版中的图案位置和图案面积，或者是用于制造所述印版滚筒的印版的制版数据。
[0018]解决所述课题的第9发明的传墨辊的制造方法的特征在于，所述槽为螺旋状的槽。
[0019]解决所述课题的第10发明的传墨辊的制造方法的特征在于，所述槽为沿着所述辊外周部的周向形成的槽。
[0020]因此，根据本发明的传墨辊，通过在辊外周部设置槽，能够减少油墨供给量，由此能够使供给的油墨的膜厚为均匀的厚度且较薄。
[0021]另外，根据本发明的传墨辊的制造方法，基于印版滚筒的印版的印版信息在辊外周部加工槽，由此能够容易地制造出可使供给的油墨的膜厚为均匀的厚度且较薄的传墨辊。
【附图说明】
[0022]图1为采用本发明一个实施例的传墨辊的双面胶印印刷机的印刷单元的结构简图。
[0023]图2为图1的主要部分放大图。
[0024]图3为本发明一个实施例的传墨辊的外观图。
[0025]图4的(a)、(b)为改变槽的间距和槽宽时的传墨辊的断面图。
[0026]图5的(a)为表示在纸上印刷有银行券时的状态的图，(b)为表示银行券的图案的图。
[0027]图6为本发明其他实施例的传墨辊的外观图。
[0028]图7为表示本发明一个实施例的传墨辊的制造方法的图。
[0029]图8为表示本发明其他实施例的传墨辊的制造方法的图。
[0030]附图标记说明
[0031]10 印刷单元
[0032]11 墨斗
[0033]12墨斗辊
[0034]13传墨辊
[0035]13a 槽
[0036]13b 凸部
[0037]14油墨辊
[0038]15 辊群
[0039]16着墨辊
[0040]17供水装置
[0041]17a供水辊
[0042]21印版滚筒
[0043]22橡皮滚筒
[0044]23压印滚筒
[0045]31、32 传墨辊
[0046]31a、32a 槽
[0047]3lb、32b 凸部
[0048]41测定装置
[0049]42控制装置
[0050]43辊加工装置
[0051]44制版机
[0052]S 纸
[0053]Sa银行券
【具体实施方式】
[0054]以下，使用附图对本发明的传墨辊及其制造方法进行详细说明。
[0055][实施例]
[0056]如图1所示，用于印刷银行券的双面胶印印刷机沿着纸S的输送方向设置有多个印刷单元10。此外，在图1中，在被设置为多个的印刷单元10之中，作为代表而图示出送纸方向最上游侧的印刷单元10。
[0057]如图1和图2所不，在印刷单兀10内的上部设置有存储油墨的墨斗11、墨斗棍12、传墨棍13和油墨棍14。
[0058]墨斗辊12在墨斗11的内侧被支承成能够旋转，油墨辊14在墨斗11的外侧被设置成能够旋转。此外，传墨棍13在墨斗棍12与油墨棍14之间被支承成能够旋转。
[0059]该传墨辊13在墨斗辊12与油墨辊14之间被支承成能够摆动，从而能够与所述墨斗辊12和油墨辊14交替对接。换句话说，传墨辊13在墨斗辊12与油墨辊14之间往返移动，为了将油墨供给量维持为恒定，该往返移动与双面胶印印刷机的转速同步。
[0060]另外，油墨辊14经由辊群15与多个着墨辊16对接，印版滚筒21对接于这些着墨辊16。此外，在印版滚筒21的比与着墨辊16的对接点更靠旋转方向上游侧，对接有供水装置17的供水辊17a。
[0061]进而，在印版滚筒21的比与着墨辊16的对接点更靠旋转方向下游侧，并且比与供水辊17a的对接点更靠旋转方向上游侧，对接有橡皮滚筒22，在该橡皮滚筒22的比与印版滚筒21的对接点更靠旋转方向下游侧，对置有压印滚筒23。此外，向橡皮滚筒22与压印滚筒23之间的对置点供给纸S。
[0062]在此，传墨辊13由橡胶等弹性材料形成，其外周部形成为凹凸状。具体地说，如图3所示，在传墨辊13的外周部加工有螺旋状的槽13a。由此，传墨辊13的外周部由作为凹部的螺旋状的槽13a和螺旋状的凸部13b构成，仅在该凸部13b的表面(外周面)转移油里年、O
[0063]此外，在传墨辊13中，根据印版滚筒21的印版中的图案位置和图案面积(与后述的银行券Sa中的图案位置和图案面积对应)改变槽13a的间距和槽宽，由此调整凸部13b的位置和表面积。这样，在传墨辊13中，变更槽13a的间距和槽宽，从而