一种柔性显示基板、其制备方法及显示装置与流程

本发明涉及显示领域，特别涉及一种柔性显示基板、其制备方法及显示装置。

背景技术

柔性显示(flexibledisplay)技术在近十年有了飞速地发展，由此带动柔性显示器从屏幕的尺寸到显示的质量都取得了很大进步。柔性显示器又称为可卷曲显示器，是用柔性材料制成可视柔性面板而构成的可弯曲变形的显示装置。无论是濒临消失的crt(cathoderaytube，阴极射线管)显示器，还是现今主流的lcd(liquidcrystaldisplay，液晶显示器)，本质上都属于传统的刚性显示器。与普通的刚性显示器相比，柔性显示器具有诸多优点：耐冲击，抗震能力更强；重量轻、体积小，携带更加方便；采用类似于报纸印刷工艺的卷带式工艺，成本更加低廉等。

柔性显示器的制备方法一般包括以下步骤：以具有硬度的承载基板作为支撑，在承载基板上粘合柔性衬底，然后在柔性衬底上制作电子元件，完成柔性显示基板的制作，最后将承载基板与柔性衬底进行剥离。

在整个制备方法中，最后的剥离比较困难。通常采用激光剥离，即利用高能激光束扫描显示器件背后，使得承载基板与柔性衬底之间的粘连剂发生老化，黏着性能下降，从而实现承载基板与柔性衬底剥离。但是，这种方法需要高能激光束扫描，生产效率低，剥离的均匀性差，而且容易对柔性显示基板的性能及显示效果产生不良影响。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种柔性显示基板、其制备方法及显示装置，所述柔性显示基板的制备方法能够使得柔性显示基板与承载基板容易分离，分离的均匀性好，生产效率高，对柔性显示基板无损坏。

本发明提供了一种柔性显示基板的制备方法，包括以下步骤：

提供一承载基板；

在所述承载基板上形成连接层，所述连接层由高临界溶解温度型温敏高分子材料制成；

在所述连接层上形成柔性衬底；

在所述柔性衬底上制备显示器件；

利用低于所述高临界溶解温度型温敏高分子材料临界温度的温度处理所述连接层，所述连接层与柔性衬底之间的粘附力下降，将制备有显示器件的柔性衬底从形成有所述连接层的承载基板上剥离下来，得到柔性显示基板。

优选地，所述高临界溶解温度型温敏高分子材料的临界温度为-20℃～10℃。

优选地，所述高临界溶解温度型温敏高分子材料为聚苯乙烯-聚异戊二烯，聚氧化乙烯-聚氧化丙烯，聚异丁烯-聚二甲基硅氧烷，丙烯酰基甘氨酰胺与丙烯腈的共聚物、或者聚二甲基氨丙基甲基丙烯酰胺-b-[聚2-(2-甲氧基乙氧基)乙基甲基丙烯酸酯-co-聚乙二醇甲基丙烯酸酯。

优选地，所述连接层的厚度为0.5～5微米。

优选地，所述在所述承载基板上形成连接层具体为：

将高临界溶解温度型温敏高分子材料溶于有机溶剂中，形成溶液；

将所述溶液涂覆于承载基板上，经过干燥固化，形成所述连接层。

优选地，所述柔性衬底的材料为聚酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚对萘二甲酸乙二醇酯。

优选地，所述承载基板的材料为聚氯乙烯、亚克力、玻璃或聚酯。

优选地，所述连接层包括多个并排设置的、独立的子单元，所述子单元之间存在间隙。

本发明提供了一种柔性显示基板，采用上述技术方案所述的制备方法制作得到。

本发明还提供了一种显示装置，包括上述技术方案所述的柔性显示基板。

与现有技术相比，本发明采用高临界溶解温度(ucst)型温敏高分子材料作为连接层，这类高分子一般含有可以发生缔合的极性基团，在温度高临界温度时，分子链内不发生缔合，此时分子处于伸展状态；而在温度低于临界温度时，则形成分子内缔合或者氢键缔合。高分子链发生坍塌，紧凑在一起，使得连接层与柔性衬底的粘附力变差，此时采用物理方法即可将柔性衬底与承载基板分离，成本低，效率高，而且对柔性显示基板无损坏。另外，分离下来的连接层还可以重复使用，降低生产成本。

附图说明

图1表示本发明一实施例的柔性显示基板的制备流程图。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明的限制。

本发明的实施例公开了一种柔性显示基板的制备方法，包括以下步骤，具体参见图1：

提供一承载基板；

在所述承载基板上形成连接层，所述连接层由高临界溶解温度型温敏高分子材料制成；

在所述连接层上形成柔性衬底；

在所述柔性衬底上制备显示器件；

利用低于所述高临界溶解温度型温敏高分子材料临界温度的温度处理所述连接层，所述连接层与柔性衬底之间的粘度下降，将制备有显示器件的柔性衬底从形成有所述连接层的承载基板上剥离下来，得到柔性显示基板。

此前温敏高分子材料多用于溶液中，并没有应用于显示基板中的先例。本发明筛选了多种材料，最终选择由高临界溶解温度型温敏高分子材料制成连接层。这类高分子一般含有可以发生缔合的极性基团，在温度高临界温度时，分子链内不发生缔合，此时分子处于伸展状态；而在温度低于临界温度时，则形成分子内缔合或者氢键缔合。高分子链发生坍塌，紧凑在一起，使得连接层与柔性衬底的粘附力变差，此时采用物理方法即可将柔性衬底与承载基板分离，成本低，效率高，而且对柔性显示基板无损坏。

以下详细说明本发明柔性显示基板的制备方法：

步骤s1：提供一承载基板；

本发明对于承载基板的选择没有特殊要求，具有一定的硬度且能够起到支撑作用的基板即可。所述承载基板的材料优选为聚氯乙烯、亚克力、玻璃或聚酯。

步骤s2：在所述承载基板上形成连接层，所述连接层由高临界溶解温度型温敏高分子材料制成；

优选地，所述在所述承载基板上形成连接层具体为：

将高临界溶解温度型温敏高分子材料溶于有机溶剂中，形成溶液；

将所述溶液涂覆于承载基板上，经过干燥固化，形成所述连接层。

由于用于显示装置中，因此，所述连接层与其他结构需要相匹配，且连接层的制备不能影响其他结构的性能。在本发明中，所述高临界溶解温度型温敏高分子材料的临界温度优选为-20℃～10℃，更优选为-10℃～10℃。

所述高临界溶解温度型温敏高分子材料优选为聚苯乙烯-聚异戊二烯，聚氧化乙烯-聚氧化丙烯，聚异丁烯-聚二甲基硅氧烷，丙烯酰基甘氨酰胺与丙烯腈的共聚物、或者聚二甲基氨丙基甲基丙烯酰胺-b-[聚2-(2-甲氧基乙氧基)乙基甲基丙烯酸酯-co-聚乙二醇甲基丙烯酸酯]。

考虑到所述连接层的粘结性，以及剥离承载基板的方便性，优选地，所述连接层的厚度为0.5～5微米。

所述连接层可以为连续的膜层，其表面积与柔性衬底表面积相等；或者

优选地，所述连接层包括多个并排设置的、独立的子单元，所述子单元之间存在间隙。

步骤s3：在所述连接层上形成柔性衬底；

所述柔性衬底的材料优选为聚酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚对萘二甲酸乙二醇酯。

步骤s4；利用低于所述高临界溶解温度型温敏高分子材料临界温度的温度处理所述连接层，所述连接层与柔性衬底之间的粘附力下降，将制备有显示器件的柔性衬底从形成有所述连接层的承载基板上剥离下来，得到柔性显示基板。

在外界温度低于高临界溶解温度型温敏高分子材料临界温度时，所述连接层的高分子链发生坍塌，紧凑到一起，因此，所述连接层与柔性衬底之间的粘附力变差，柔性衬底可轻易地与形成有连接层的承载基板分离。

本发明实施例公开了一种柔性显示基板，采用上述技术方案所述的制备方法制作得到。

本发明还可以包括一种预设基板，所述预设基板包括承载基板、连接层和柔性衬底，所述连接层由高临界溶解温度型温敏高分子材料制成。

在所述预设基板上可继续制备显示器件，最后利用低于所述高临界溶解温度型温敏高分子材料临界温度的温度处理所述连接层，将制备有显示器件的柔性衬底从形成有所述连接层的承载基板上剥离下来，得到柔性显示基板。

本发明的实施例还公开了一种显示装置，包括如上述技术方案所述的柔性显示基板。所述显示装置可以为：电视、显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件，其中，所述显示装置还包括柔性电路板、印刷电路板和背板。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。