一种四轴金属底座的制作方法

文档序号:12171353阅读:192来源:国知局
一种四轴金属底座的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种四轴义齿雕刻机床,具体是一种四轴金属底座。



背景技术:

四轴义齿雕刻机床大多数是用来雕刻圆柱状的产品的,影响产品质量的主要因素就是机床A轴的精度,现有的机床A轴的金属底座存在这定位不准确和精度低的缺点,在运行过程中会出现噪音和振动,导致A轴的精度无法保证,影响产品的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种四轴金属底座,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种四轴金属底座,包括具有一定厚度且相互垂直的第一金属板和第二金属板,所述第一金属板和第二金属板均呈方形,且其中一个角处均设有方形的缺口,第一金属板的下部设有平行的方孔A和方孔B,且方孔A的长度大于方孔B的长度,所述第二金属板上设有对应方孔A和方孔B的凸台,第二金属板上固设外部下水管,方孔A和方孔B之间和两侧均设有圆形的通孔,第一金属板上设有朝向外侧的圆管;所述第二金属板的顶部设有方槽A,方槽A的下方设有平行的方槽B,方槽A和方槽B的长度与第二金属板的边长相同,方槽A和方槽B的底部和二者之间均设有呈线性排列的圆孔,第二金属板内设有垂直于第一金属板和第二金属板重合边的方孔C,第一金属板在方孔C的对应位置处设有方槽,方槽置于第一金属板的缺口处,方槽的上方设有平行的方槽。

作为本实用新型的进一步方案:所述第一金属板和第二金属板的表面经过发黑处理,提升其防腐性能。

作为本实用新型的进一步方案:所述第一金属板的各侧面上均设有多个圆孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:为金属性四轴全功能义齿雕刻机床A轴提供机安装平台,使A轴能够高精度、平稳和低噪音的运行,保证产品的精度,确保A轴精度达标。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的正视图;

图3为本实用新型的仰视图。

图中:1-第一金属板、2-第二金属板、3-圆管、4-方孔A、5-方孔B、6-通孔、7-方孔C、8-方槽A、9-方槽B。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种四轴金属底座,包括具有一定厚度且相互垂直的第一金属板1和第二金属板2,所述第一金属板1和第二金属板2均呈方形,且其中一个角处均设有方形的缺口,用于让位步进电机,以防安装干涉,第一金属板1的下部设有平行的方孔A4和方孔B5,且方孔A4的长度大于方孔B5的长度,用于安装和定位立板,所述第二金属板2上设有对应方孔A4和方孔B5的凸台,第二金属板2上固设外部下水管,通过置于方孔内的凸台实现第一金属板1和第二金属板2的连接,方孔A4和方孔B5之间和两侧均设有圆形的通孔6,第一金属板1上设有朝向外侧的圆管3;所述第二金属板2的顶部设有方槽A8,方槽A8的下方设有平行的方槽B9,方槽A8和方槽B9的长度与第二金属板2的边长相同,方槽A8和方槽B9的底部和二者之间均设有呈线性排列的圆孔,第二金属板2内设有垂直于第一金属板1和第二金属板2的重合边的方孔C7,第一金属板1在方孔C7的对应位置处设有方槽C,方槽C置于第一金属板1的缺口处,方槽C的上方设有平行的方槽D。

所述第一金属板1和第二金属板2的表面经过发黑处理,提升其防腐性能。

所述第一金属板1的各侧面上均设有圆孔,用于释放应力,延长使用寿命。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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