一种防火门芯板压花成型结构的制作方法

文档序号:11653640阅读:449来源:国知局

本实用新型涉及自动化设备技术领域,尤其涉及一种防火门芯板压花成型结构。



背景技术:

在现代建筑设计过程中,防火设计非常重要,防火设计不好会导致建筑物后期存在安全隐患。其中,对于现代建筑而言,很多位置都要求防火。

在现代建筑物中,防火门芯板应用非常广泛,例如各种防火门等。其中,在防火门芯板加工过程中,对于外观要求比较高的防火门芯板而言,其需要进行压花成型处理,即在防火门芯板的表面压制成型设计要求的花型图案。

需进一步指出,现有技术普遍采用人工作业的方式来完成防火门芯板压花成型加工,工作效率低、人工成本高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种防火门芯板压花成型结构,该防火门芯板压花成型结构结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本。

为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种防火门芯板压花成型结构,包括有成型机机架,成型机机架的上端部装设有从前至后依次间隔布置的进料输送带、成型输送带、出料输送带,成型机机架的上端部于成型输送带的正上方装设有固定支撑顶架,固定支撑顶架可相对上下活动地装设有压花成型模具,压花成型模具配装有紧固于固定支撑顶架且上下动作的升降驱动气缸,升降驱动气缸的活塞杆外延端部与压花成型模具连接;

固定支撑顶架的前端侧于进料输送带的上端侧装设有无纺布自动放料器,固定支撑顶架的后端侧于出料输送带的上端侧装设有无纺布自动收卷器。

其中,所述成型机机架于所述成型输送带的旁侧装设有光电传感器,光电传感器与所述控制器电连接。

本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种防火门芯板压花成型结构,其包括有成型机机架,成型机机架的上端部装设有从前至后依次间隔布置的进料输送带、成型输送带、出料输送带,成型机机架的上端部于成型输送带的正上方装设有固定支撑顶架,固定支撑顶架可相对上下活动地装设有压花成型模具,压花成型模具配装有紧固于固定支撑顶架且上下动作的升降驱动气缸,升降驱动气缸的活塞杆外延端部与压花成型模具连接;固定支撑顶架的前端侧于进料输送带的上端侧装设有无纺布自动放料器,固定支撑顶架的后端侧于出料输送带的上端侧装设有无纺布自动收卷器。通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有:

1——成型机机架 21——进料输送带

22——成型输送带 23——出料输送带

3——固定支撑顶架 41——压花成型模具

42——升降驱动气缸 51——无纺布自动放料器

52——无纺布自动收卷器。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示,一种防火门芯板压花成型结构,包括有成型机机架1,成型机机架1的上端部装设有从前至后依次间隔布置的进料输送带21、成型输送带22、出料输送带23,成型机机架1的上端部于成型输送带22的正上方装设有固定支撑顶架3,固定支撑顶架3可相对上下活动地装设有压花成型模具41,压花成型模具41配装有紧固于固定支撑顶架3且上下动作的升降驱动气缸42,升降驱动气缸42的活塞杆外延端部与压花成型模具41连接。

其中,固定支撑顶架3的前端侧于进料输送带21的上端侧装设有无纺布自动放料器51,固定支撑顶架3的后端侧于出料输送带23的上端侧装设有无纺布自动收卷器52。

另外,成型机机架1于成型输送带22的旁侧装设有光电传感器,光电传感器与控制器电连接。

在本实用新型工作过程中,防火门芯板进入至进料输送带21的防火门芯板沿着进料输送带21移动并最终进入至成型输送带22,在防火门芯板进入至成型输送带22之前,无纺布自动放料器51将无纺布平铺于防火门芯板的表面,且无纺布随着防火门芯板同步进入至成型输送带22;当进入至成型输送带22的防火门芯板移动至光电传感器位置时,光电传感器将信号发送至控制器,控制器控制升降驱动气缸42动作,升降驱动气缸42朝下顶推压花成型模具41并使得压花成型模具41压紧防火门芯板,以实现压花成型加工。

待防火门芯板压花成型完毕后,成型输送带22继续带动防火门芯板朝后移动并最终使得防火门芯板移送至出料输送带23,进入至出料输送带23的防火门芯板与无纺布分离,其中,无纺布通过无纺布自动收卷器52进行自动收卷,与无纺布分离且已压花成型的防火门芯板随着出料输送带23移动而送出。

需进一步指出,在防火门芯板压花成型的过程中,防火门芯板通过无纺布与压花成型模具41接触,即可以有效地避免压花成型模具41与防火门芯板粘结,以有效地保证防火门芯板的质量。

综合上述情况可知,通过上述结构设计,本实用新型能够自动且高效地完成防火门芯板压花成型加工,即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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