专利名称：处理盒及其装配方法
技术领域：
本发明涉及一种以可拆卸方式安装到电子照相成像装置之主组件内的处理盒及这种处理盒的装配方法。
背景技术：
在本文中，电子照相成像装置是指能够利用一种电子照相成像方法在记录介质上形成图像的装置。例如，它包括电子照相复印机、电子照相打印机(例如激光打印机、LED打印机等)和电子照相传真机等。
处理盒是指其中整体设置被用作处理部件的显影部件和一个电子照相感光部件的至少一个，并以可拆卸的方式安装到电子照相成像装置的主组件内的盒体。
在采用一种电子照相成像方法的电子照相成像装置领域内，一般均采用一种处理盒系统，这种处理盒系统将一个电子照相感光部件、一个或多个能够对电子照相感光部件进行操作的处理部件整体安装到一个盒体内，而且该盒体又以可拆卸的方式安装在电子照相成像装置的主组件内。采用这种处理盒系统就能够令使用者在没有服务人员的帮助下自行对电子照相成像装置进行维修，这样就在很大程度上提高了该装置的操作效率。因此，处理盒系统被广泛应用于电子照相成像装置领域内。
我们知道(美国专利第5,966,566号)，在一个处理盒中，一个用于支承处理部件的轴承部件、用于接收来自主组件的驱动力并能够对处理盒进行驱动的传动部件之齿轮和一个侧盖均要从相对的两个纵向端部进行装配。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种体积可以减小的处理盒和这种处理盒的装配方法。
本发明的另一目的在于提供一种处理盒和处理盒的装配方法，在该处理盒中，精确支承第一齿轮和第二齿轮，该第一齿轮设置有一个驱动力接收齿轮部分，该部分用于通过与主组件的齿轮相互啮合来接收驱动力；该第二齿轮用于将第一齿轮接收到的驱动力传递给一个显影剂供给辊。
本发明的又一目的在于提供一种便于装配的处理盒及这种处理盒的装配方法。
根据本发明的一个方面，提供一种能够可拆卸地安装到一个成像装置之主组件上的处理盒，所述处理盒包括一个电子照相感光鼓；一个用于容纳显影剂的显影剂容纳部分；一个显影辊，该显影辊通过利用容纳在所述容纳部分内的显影剂使在所述电子照相感光鼓上形成的静电潜像显影；一个显影剂供给辊，其用于将所述显影剂进送给所述显影辊；一个显影部件支架，该支架支承所述显影辊和所述显影剂供给辊并包括所述显影剂容纳部分；第一齿轮，该第一齿轮设置在所述显影部件支架的一个纵向端侧上，所述第一齿轮设置有一个驱动力接收齿轮部分，当所述处理盒被安装到所述成像装置的主组件内时，该齿轮部分与一个设置在所述成像装置之主组件内的主组件齿轮相啮合；第二齿轮，该第二齿轮沿所述显影部件支架的纵向设置在所述驱动力接收齿轮部分内侧，所述第二齿轮能够将第一齿轮接收到的驱动力传递给所述显影剂供给辊；和一个轴承部件，该部件相对所述显影部件支架的纵向方向设置在所述第一齿轮和所述第二齿轮之间，以用于支承所述第二齿轮。
根据本发明的另一方面，提供一种处理盒的装配方法，该处理盒被可拆卸地安装到电子照相成像装置的主组件上，其中所述处理盒包括一个电子照相感光鼓；一个用于容纳显影剂的显影剂容纳部分；一个显影辊，该显影辊利用容纳在所述容纳部分内的显影剂在所述电子照相感光鼓上形成的静电潜像显影；一个显影剂供给辊，其用于将所述显影剂进送给所述显影剂辊；一个显影部件支架，该支架支承所述显影辊和所述显影剂供给辊并包括有所述的显影剂容纳部分；所述方法包括(i)将所述显影辊和所述显影剂供给辊安装到所述显影部件支架上的辊安装步骤；(ii)将第二齿轮安装到所述显影部件支架上的第二齿轮安装步骤，其中所述第二齿轮能够将由第一齿轮接收到的驱动力传递给显影剂供给辊，而该第一齿轮与设置在成像装置主组件内的一个主组件齿轮相互啮合；(iii)将支撑部件安装到所述显影部件支架上的支撑部件安装步骤，这样就可以在所述第二齿轮安装步骤之后由所述支撑部件支撑所述第二齿轮，其中，所述支撑部件相对所述显影部件支架的纵向设置在所述第一齿轮和所述第二齿轮之间，以支承所述第二齿轮；和在所述支撑部件安装步骤之后，将第一齿轮安装到所述显影部件支架上的第一齿轮安装步骤。
结合附图，通过阅读下面对本发明最佳实施例的说明，将会更加清楚本发明的上述及其它目的、特征和优点。
图1为根据本发明一个最佳实施例的成像装置的剖视图，图中示出了该成像装置的整体结构；图2为一个处理盒的剖视图，图中示出了该处理盒的结构；图3为一个处理盒的示意性透视图，图中示出了该处理盒的全部结构；图4为一个处理盒、感光鼓单元和显影单元彼此分开后的示意性透视图；图5为显影单元的一个纵向端部的示意性平面透视图；图6为图5所示的显影单元的同一纵向端部的示意性剖视图；图7为已经被拆开的显影单元的示意性透视图，图中示出了该显影单元的整体结构；
图8为在连接有第一轴承部件后，显影单元的第一纵向端被局部拆开时的示意性透视图；图9为在拆掉调节部件之前，或在连接有调节部件后，显影单元的第一纵向端被局部拆开时的示意性透视图；图10为在拆掉调节部件之前，或在连接有调节部件后，显影单元的第一纵向端被局部拆开时的示意性透视图；图11为显影单元的第二纵向端被局部拆开后的示意性透视图，图中示出了第二轴承部件和第二端盖；图12为显影单元的第二纵向端被局部拆开后的示意性透视图，图中示出了第二轴承部件和第二端盖。
具体实施例方式
实施例1(对成像装置的整体结构的说明)首先，参照图1，将对作为一种成像装置的彩色成像装置的整体结构进行说明，在该彩色成像装置中可拆卸地安装有一个处理盒。在本实施例中，该彩色成像装置是一个彩色激光打印机。
在该实施例中，该彩色激光打印机A设置有成像工位PY、PM、PC和PK，而这四个成像工位又分别采用了黄色Y、品红色M、青色C和黑色B的处理盒20(20Y，20M，20C和20K)，而且，该打印机还设置有一个中间转印单元40，该中间转印单元用于临时保持通过对多个可视图像(由调色剂构成的图像)进行多层转印而形成的彩色图像，如图1所示。这四个处理盒20分别以可拆卸的方式安装在该打印机的主组件B内。
参照图2，每个处理盒20(20Y，20M，20C和20K)都设置有一个以预定的圆周速度进行旋转的电子照相感光鼓21(21Y，21M，21C和21K)(在下文中简称为“感光鼓”)，一个充电部件22(22Y，22M，22C和22K)，一个显影部件25(25Y，25M，25C和25K)和一个清洗部件24(24Y，24M，24C和24K)。处理盒20在感光鼓21上形成一个调色剂图像。曝光部件50是该装置主组件B的一部分。单元40将保持在该单元上的彩色调色剂图像输送到一个转印工位，在该转印工位内，彩色调色剂图像被转印到一个由记录介质馈送工位送出的记录介质P上。
在将彩色调色剂图像转印到记录介质P上之后，记录介质P将被输送到定影工位60内，在该定影工位内，调色剂图像被固定到记录介质P上。此后，记录介质P被一组排放辊对71、72、73和74排放到一个输送托盘70内，该输送托盘构成了装置主组件B之顶面上的一个部件。
下面，将按照相关的顺序对上述成像装置的各个部件的结构加以详细说明。
首先对处理盒20(20Y，20M，20C和20K)的结构进行粗略地说明。处理盒20Y，20M，20C和20K具有相同的结构。
图2为处理盒20的剖视图。该处理盒20内容纳有显影剂(调色剂)，显影剂的量将由于成像操作而不断减少；感光鼓21；和处理部件，例如作为充电部件的充电辊22和作为显影部件25的一个显影辊25a等等，这样就可以用新的显影剂对装置的主组件B进行补充，和/或通过更换处理盒20而将其与这些处理部件一起更换掉。下面将对感光鼓21、充电部件22和显影部件25加以详细说明。
换言之，当处理盒20将调色剂用光时，就需要将其更换下来，从而使该成像装置设置有新的处理部件。这样，就可以使图像质量保持较高的水平。
在该实施例中，全色成像装置是一种直列式全色成像装置并采用四个处理盒，即黄色Y、品红色M、青色C和黑色K处理盒20(20Y，20M，20C和20K)，这些处理盒内分别容纳着颜色不同的显影剂并相互独立，这样就能够单独更换处理盒20。这样，就可以更加有效地利用这些因成像装置输出的图像种类的不同而分别具有不同使用寿命的四个处理盒。
下面将参照图3和4，对本发明最佳实施例中的处理盒20(20Y，20M，20C和20K)进行说明。图3为处理盒20(20Y，20M，20C和20K)的一个示意性透视图，而且图4则为被部分拆开的处理盒20的示意性透视图。顺便说一下，黄色Y、品红色M、青色C和黑色B处理盒20Y、20M、20C和20K具有相同的结构。
该处理盒20可被分解成一个感光鼓单元20A(在下文中简称之为“鼓单元20A”)和一个显影单元20B。该鼓单元20A又包括感光鼓21、充电部件22和清洗部件24。显影单元20B包括用于在感光鼓21上形成的静电潜像显影的显影部件25。
该鼓单元20A设置有一个鼓架26，电子照相感光鼓21通过一对设置在感光鼓和鼓架之间的轴承(未示出)可转动地连接在该鼓架26上。在感光鼓21的周面附近，设置有作为主要充电部件的充电辊22，其用于对感光鼓21的表面进行均匀充电；和一个清洗刀片24a，该刀片用于除去残留的显影剂(调色剂)，即存留在感光鼓21之周面上的显影剂(调色剂)。由清洗刀片24a从感光鼓21的周面上除掉的残余调色剂被一个调色剂输送机构24b输送到一个设置在鼓架26后部的废调色剂室24c内。
感光鼓21通过一个电机(未示出)在成像操作的进行过程中沿逆时针方向(图2中由箭头表示的方向)同步转动。
该显影单元20B包括一个显影容器27，该显影容器又包括一个设置有一显影辊25a的显影腔27a和一个容纳有显影剂(调色剂)的调色剂容器27b，显影辊25a可通过与感光鼓21的接触而沿箭头b所示的方向转动。
显影辊25a通过一对设置在其间的轴承部件75和76可转动地支承在显影部件的容器27a上。在该显影辊25a的周面附近，设置有一个显影剂(调色剂)供给辊25b和一个显影刀片23，该供给辊25b沿箭头c所示的方向转动并与显影辊25a相接触。
在调色剂容器27b内，设置有一个搅拌部件28(在下文中称之为“调色剂输送部件”)，该部件用于将调色剂容器27b内的调色剂送向调色剂供给辊25b并同时对调色剂进行搅拌。
显影单元20B通过一对固定销29与感光鼓单元20A连接在一起，该定位销29被插装在轴承部件75和76的孔77内，而轴承部件75和76又分别与显影单元20B的纵向端部相连接，这样就能够使其围绕孔77的轴线(销29)相对感光鼓单元20A摆动。此外，显影单元20B一直受到一对压簧24d的顶压，从而在由这对压簧24d沿能够使显影单元20B围绕孔77的轴线和销29转动的方向产生的扭矩作用下使显影辊25a与感光鼓21保持接触。
每个感光鼓21(21Y，21M，21C和21K)都包括一个铝筒和一层涂覆在该铝筒周面上的有机感光物质。该感光鼓21被安装在鼓架26内并支承在该鼓架26上。换言之，鼓单元20A和显影单元20B被连成一体，从而构成了处理盒20。
每个处理盒20(20Y，20M，20C和20K)都以可拆卸的方式支承在打印机的主组件100上，这样就可在感光鼓21(21Y，21M，21C和21K)的使用寿命届满时或在容纳在其中的显影剂用光时，容易地将其更换下来。
下面将对用于在本发明的实施例中连接感光鼓21的方法及相关事项加以说明。
充电部件2(2Y，2M，2C和2K)是一种接触型充电部件。就是说，该充电辊2是一个导电辊并被安装在一个与感光鼓21的周面相接触的位置上，这样，当对充电辊22施加电压时，就可以使感光鼓21的周面均匀充电。
参照图1，用于使感光鼓21曝光的工序由一个被用作曝光部件50的扫描器来完成。
在该实施例中，尽管该成像装置设置有四个成像工位PY、PM、PC和PK，但扫描器仅设置有两个多角镜52(52YM和52CK)。当成像信号被传送给一个激光二极管时，该激光二极管将一束被成像信号调制过的成像光束51(51Y，51M，51C和51K)投射到正高速旋转的多角镜52(52YM，52CK)上并对该成像光束51进行反射(偏转)。该成像光束51被多角镜52反射后通过一个偏转(反射)镜54(54Y，54M，54C和54K)改变方向，然后透过聚焦镜头53(53Y，53M，53C和53K)并使感光鼓21(21Y，21M，21C和21K)之周面上的许多点有选择地曝光，而此时的感光鼓正以预定的圆周速度旋转。这样，这样就会在感光鼓21上形成一个静电潜像。
显影部件25(25Y，25M，25C和25K)在其调色剂容器27b内存放有彩色显影剂(调色剂)，这些彩色显影剂用于将感光鼓21上的静电潜像显影成一个可视的图像，如上所述。
在显影过程中，所存的调色剂被调色剂输送部件28送向调色剂供给辊25b，其正沿(箭头c所示的方向)转动，同时其周面与显影辊25a的周面保持接触。这样，这两个表面就会相互摩擦，从而使调色剂供给辊25b上之周面上的显影剂转移到显影辊25a的周面上，从而保持在显影辊25a上。
当显影辊25a旋转时，保持在显影辊25a上的调色剂到达显影刀片23，该显影刀片23对调色剂的量进行调整，以使调色剂能够保持附着在显影辊25a的周面上，同时使调色剂具有所需的电荷量。这样，显影辊25a之周面上的调色剂就被加工成一个具有预定厚度的薄层。当显影辊25a继续转动时，该薄层调色剂被输送到一个显影工位，在该显影工位内，感光鼓21的周面和显影辊25a相互接触，而且在该显影工位内，通过一个由电源(未示出)作用于显影辊25a上的显影偏压(直流电压)使调色剂从显影辊25a移动到感光鼓21上。这样，感光鼓21上的潜像就会变成一个可视的图像(调色剂图像，或由调色剂构成的图像)。
存留在显影辊25a之周面上的调色剂被调色剂供给辊25b从显影辊25a的周面上刮掉并将其回收到显影部件的容器内，在该容器内，它们与显影部件容器内的调色剂主体混合在一起。
在接触式显影方法的情况下，即，在本实施例中使感光鼓21与显影辊25a保持相互接触的显影方法中，要求感光鼓21为刚性部件，而显影辊25a则设置有一个弹性层。出于对调色剂的充电性能的考虑，可以使用单层固体橡胶，一个固体橡胶层和一个涂敷到该固体橡胶层上的树脂层的组合，作为该弹性层。
中间转印单元40包括一个中间转印部件40a，而且在彩色图像的形成过程中，通过显影部件25将在感光鼓21上形成的多个调色剂图像(可视图像)以层状逐一转印到该中间转印部件上。这样，该中间转印部件40a就以与感光鼓21之圆周速度相同的圆周速度沿顺时针方向(在图1中箭头所示的方向)旋转。
在感光鼓21上形成的调色剂图像被转印到位于初级转印工位T1(T1Y、T1M、T1C和T1K)内的中间转印部件40a上，而这些转印工位就是初级转印辊42(42Y，42M，42C和42K)与中间转印部分40a的接触区域。每个转印辊42都定位在能够使其周面保持抵压在感光鼓21之周面上的位置上，同时转印部件40a被夹持在两个周面之间。此外，将一个电压作用于转印辊42上。
在将多个图像以层状形式转印到中间转印部件40a上之后，在中间转印部件40a上携带有多个图像的这部分通过次级转印工位T2，在该转印工位内，中间转印部件40a与一个次级转印辊5及记录介质P保持接触，同时使记录介质P夹在中间转印部件40a和转印辊5之间。这样，中间转印部件40a上的不同颜色的调色剂图像就会被全部立刻以层状形式转印到记录介质P上。
在该实施例中，中间转印部件40a围绕着三个辊(轴)延伸，即驱动辊41、反作用辊43(次级转印辊42保持抵靠在该辊43上)和一个张力辊44，这样，该中间转印部件就受到这三个辊的支承。张力辊44通过由一对弹簧作用于该张力辊44之纵向端部上的压力保持沿着由中间转印部件40a形成的环圈向外受压的状态下，这样，即使该中间转印部件40a的周向尺寸由于该装置主件内的温度和/或湿度的变化而变化，和/或中间转印部件40a的连续使用而使中间转印部件40a的周向尺寸发生变化，也能够将中间转印部件40a的张力变化吸收掉。
记录介质馈送工位就是一个用于将记录介质P送向成像工位的工位。该馈送工位包括一个用于存放多个记录介质P的盒体1、一个馈送辊2和一对定位辊3。
在成像过程中，馈送辊2与成像操作的进行同步地旋转驱动，而且盒体1内的记录介质P就会在被分开的同时由馈送辊2顺序馈送到装置的主组件内。接着，每个记录介质P都被送向一对定位辊3，这对定位辊3根据预定的顺序执行非转动操作(即用于使记录介质P保持在备用状态下的操作)和转动操作(即用于释放记录介质P，以允许记录介质P被送向中间转印部件40a的操作)。换言之，这对定位辊3将记录介质P松开，从而使记录介质P在后面的工序(即图像转印工序)中与一个图像对准。
次级转印工位T2设置有一个如上所述的次级转印辊5。
具体而言，在将彩色图像转印到记录介质P上的同时，该次级转印辊5通过一个凸轮(未示出)同步移动到一个使其保持抵靠在中间转印部件40a上的顶部位置，而且记录介质P夹在该次级转印辊5和中间转印部件40a之间。同时，对转印辊5施加一个转印偏压(电压)。这样，中间转印部件40a上的调色剂图像就被转印到记录介质P上。
该中间转印部件40a和次级转印辊5是被分别驱动的。因此，记录介质P能够以预定的速度沿附图中向左的方向被输送，同时保持被夹在中间转印部件40a和转印辊5之间，从而将调色剂图像转印到记录介质P上。接下来，记录介质P被进一步输送到定影工位内，在该定影工位内执行下一工序。
定影工位60是一个能够将已经被转印到记录介质P上的调色剂图像固定下来的工位。该定影工位60包括一个薄膜导向单元61，该薄膜导向单元内容纳有一个陶瓷加热器63，该陶瓷加热器用于对记录介质P进行加热；和一个压辊62，该压辊62用于使记录介质P保持抵压在薄膜导向单元61上。
这样，携带有经转印后的调色剂图像的记录介质P就可通过薄膜导向单元61和压辊62而得以输送，同时记录介质P还受到热和压力的作用。这样就可以将调色剂图像固定到记录介质P上。
下面将对利用按照上述方式制成的装置执行的成像操作加以说明。
首先，图1所示的馈送辊2旋转，以将盒体17内的一个记录介质P与其它记录介质分开，而且被分开后的记录介质P送向那对定位辊3。
同时，感光鼓21和中间转印部件40a沿箭头所示的方向(图1)以预定的圆周速度(处理速度)旋转。
在充电部件22对感光鼓的整个周面进行均匀充电后，感光鼓21将暴露在上述曝光光束51的作用下。这样，就在感光鼓21的周面上形成了一个静电潜像。
然后，使潜像显影。上述的成像步骤是按照黄色、品红色、青色和黑色图像的顺序执行的。已经形成的黄色、品红色、青色和黑色调色剂图像分别被位于初级转印工位T1(T1Y，T1M，T1C，T1K)内的相应初级转印辊42(42Y，42M，42C和42K)转印到中间转印部件40a上。这样，就在中间转印部件40a的表面上形成了一个由四种不同调色剂(黄色、品红色、青色和黑色调色剂)构成的全色图像。
转印辊5一直保持在位于反作用辊15下方的待机状态下，从而位于远离中间转印部件40a的位置上，而且在形成上述四种不同颜色的调色剂图像时，该转印辊5通过一个凸轮(未示出)向上移动，目的是将记录介质P抵压在中间转印部件40a上。接着，将一个与调色剂极性相反的偏电压作用于转印辊5上。这样，位于中间转印部件40a上并由四种颜色不同的图像组成的全色图像就被转印到记录介质P上。在记录介质P被送过转印工位T2之后，将记录介质P从中间转印部件40a上剥开并将其输送到定影工位60内，在该定影工位内，调色剂图像被定影。此后，记录介质P被那组排放辊对71、72、73和74排放到一个位于打印机之主组件B顶部的输送托盘70上，从而完成在对一个复制文件的印刷操作。
下面将参照图5至14，对处理盒20的显影单元20B进行说明。
图5为沿显影单元20B的一个纵向端部观看时显影单元20B的侧视图；图6为图5所示的显影单元20B的纵向端部的示意性剖视图；图7为局部拆开后的显影单元20B的示意性透视图，图中示出了其整体结构；图8至10为图5所示的显影单元20B之纵向端部在不同于拆卸阶段时被局部拆开后的示意性透视图。
该显影单元20B设置有主支架27和那对轴承部件75、76。显影单元的支架27包括显影部件容器27a和存放有调色剂的调色剂容器27b。轴承部件75和76一对一地设置在显影部件容器27a的纵向端上，以支承显影辊25a和调色剂供给辊25b。
参照图8和9，显影单元20B设置有一个被用作第一端盖的端盖82，被用作第一轴承部件的轴承部件76，和一个支撑部件83，该支撑部件83与显影单元20B之主支架27的同一纵向端相连接。此外，该显影单元20B还设置有一个齿轮组，该齿轮组用于通过接收来自装置主组件上的一个齿轮(未示出)的驱动力对显影辊25a、调色剂供给辊25b和调色剂输送部件28进行驱动，而且该齿轮组还与连接有端盖82等的支架27之同一纵向端相连接。换言之，在显影单元20B的上述第一纵向端部上设置有下述部件驱动力接收齿轮84，该齿轮用于接收来自装置主组件B的驱动力；一个显影辊齿轮85，显影辊25a的一个纵向端部(在下文中称之为第一纵向端)上装配有该显影辊齿轮；一个调色剂供给辊齿轮86，调色剂供给辊25b的第一纵向端上安装有该调色剂供给辊齿轮86；第一驱动力传递齿轮87；第二驱动力传递齿轮88；和一个调色剂输送部件齿轮89，该齿轮89装配在调色剂输送部件28的第一纵向端上。
驱动力接收齿轮84包括一个第一驱动力接收部分84a和一个第二驱动力接收部分84b。第一驱动力传递齿轮87包括一个第一驱动力传递部分87a和一个第二驱动力传递部分87b。
该轴承部件76设置有孔76a和76b，显影辊25a之轴上的上述纵向端部25a1和调色剂供给辊25b之轴上的上述纵向端部25b1可通过这些孔而以可转动的方式支承在该轴承部件76上(图10)。此外，该轴承部件76还设置有齿轮轴76c、76d和76e，驱动力接收齿轮84、第一驱动力传递齿轮87和第二驱动力传递齿轮88被装配到这些齿轮轴周围，以使其受到旋转支承。此外，轴承部件76还设置有定位凸起76h和76i，这些定位凸起被装配到调节部件83的孔内。
调色剂输送部件齿轮89被装配到调色剂输送部件齿轮轴90周围，而该齿轮轴90又可转动地支承在显影单元的主支架27上。
下面，将参照图5和6，对用于传递驱动力的结构加以说明。
显影单元20B的驱动力接收齿轮84接收来自装置主组件B的驱动力并将该驱动力传递给显影辊25a、调色剂供给辊25b和调色剂输送部件28。
将驱动力从驱动力接收齿轮84传递给显影辊25a是通过使驱动力接收齿轮84的驱动力接收部分84a与显影辊齿轮85相互啮合而得以实现的。
当驱动力传递给调色剂馈送部件28时，驱动力传递齿轮部分84b与第二传递齿轮部分87b相互接合，第一传递齿轮部分87a与调色剂馈送部件齿轮89相互接合，从而完成驱动力的传递。
现参照图8，对支撑部件83加以说明。
支撑部件83设置在显影单元20B的上述第一纵向端上。其定位在第一驱动力传递齿轮87的外侧，以用于将驱动力传递给调色剂输送辊25b。此外，它还定位在第二驱动力传递齿轮88和调色剂供给辊齿轮86的外侧。在该实施例中，调节部件83是一个由金属板(例如钢板)制成的部件。显然，该调节部件83不是必须由钢板制成，它还可以由树脂、FRP(纤维强化塑料)或类似材料制成。
该支撑部件83设置有定位孔83a和83b，轴承部件76的定位凸起76h和76i就装配在该定位孔83a和83b内；孔83c和83d，用于支撑第一和第二驱动力传递齿轮87和88的齿轮轴76d和76e之端部部分76d1和76e1就装配在该孔83c和83d内；孔83e，支撑部件76的一个弹性卡爪76k被用作支撑部件的定位部件，而该定位部件就接合在该孔83e内。
当轴承部件76的定位凸起76h和76i被装配到支撑部件83的定位孔83a和83b内时，支撑部件83就会相对显影单元主支架27精确定位。对于调节部件(支撑部件)83的孔83c和83d而言，轴承部件76的端部部分76d1和76e1分别装配在孔83c和83d内。
用于支撑第一驱动力传递齿轮87的齿轮轴76d不能支撑在与端盖82连接在一起的轴上，因为在第一驱动力传递齿轮87和端盖82之间设置有驱动力接收齿轮84。但是，齿轮轴76d的端部被装配在支撑部件83的孔内，从而当驱动力传递给第一驱动力传递齿轮87时防止其产生摆动。对于用来支撑第二驱动力传递齿轮88的齿轮轴76e而言，在它和端盖82之间没有设置齿轮，因此，它就能够被齿轮轴76e所支承，而该齿轮轴又支撑在支撑部件83和端盖82上。但是，第二驱动力传递齿轮88可被一个仅与支撑部件83和端盖82之一相连接的齿轮轴所支撑。
轴承部件76的弹性卡爪76k(轴承部件的定位部分)装配在支撑部件83的孔83e内，从而使支撑部件83很难与轴承部件76分开。
支撑部件83被夹持在轴承部件76和端盖82之间；支撑部件83的某些部分(定位孔周围的那些部分)被安装在与端盖82相接触的位置上，从而使支撑部件83保持抵压在轴承部件76上。
下面，参照图3至14，对根据本发明的实施例用于重新制造处理盒20的方法加以说明。
下面，将参照图7-10、11和12，对用来连接轴承部件75、76的结构部件，被用作驱动力传递部件的多组齿轮，显影单元主体支架27的端盖81和82及其连接方法加以说明。
图11和12分别为显影单元20B的第二纵向端部在被局部拆开后的示意透视图，图中示出了轴承部件75(第二轴承部件)和端盖81(第二端盖)设置在显影单元20B的第二纵向端部上。
显影单元主体支架27的显影部件容器27a的第一纵向端部设置有定位孔71a和71b及螺钉孔71c和71d。此外，轴承部件76还设置有定位凸起76m和76n(图10)，这些定位凸起装配在显影部件容器27a的定位孔71a和71b内。
首先，将对用来将轴承部件76与显影单元主支架27连接起来的方法加以说明。
显影辊25a的第一纵向端部25a1和调色剂供给辊25b的第一纵向端部25b1被安装在轴承部件76的通孔76a和76b内。这样，显影辊25a的第一纵向端部25a1和调色剂供给辊25b的第一纵向端部25b1就以可转动的方式支承在轴承部件76上(辊连接工序)。
接着，将凸起76m和76n装配到孔71a和71b内，从而使轴承部件76相对显影部件的容器27a精确定位。接下来，利用螺钉93和94将轴承部件76拧入显影部件的容器27a内。螺钉93和94穿过通孔76p和76q并被拧入显影部件容器27a的螺钉孔71c和71d内，从而将轴承部件76可靠固定到显影部件的容器27a上。
下面，将对用于连接调色剂供给辊齿轮86、第一驱动力传递齿轮87和第二驱动力传递齿轮88及支撑部件83的方法加以说明。
首先，将调色剂供给辊齿轮86装配在调色剂供给辊25b之轴的第一纵向端部25b1上(调色剂输送齿轮连接方法)。
第一驱动力传动齿轮87被装配到轴承部件76的齿轮轴76d上，从而受到轴承部件76(齿轮轴76d)的旋转支承。该第一驱动力传动齿轮87的第一驱动力传递部分87a与调色剂输送部件齿轮79相互啮合。第二驱动力传动齿轮88被装配到轴承部件76的齿轮轴76e上，从而以可转动的方式支承在轴承部件76(齿轮轴76e)上。此外，第二驱动力传动齿轮88还与第一驱动力传动齿轮87的第二驱动力传递部分87b及调色剂供给辊齿轮86相啮合。
如上所述，当将轴承部件76的定位凸起76h和76i装配到支撑部件83的定位孔83a和83b内时，支撑部件83就会相对轴承部件76精确定位。此外，轴承部件76的齿轮轴76d的端部部分76d1和轴承部件76的齿轮轴76e的端部部分被装配到支撑部件83的定位孔83c和83d内，从而防止在传递驱动力时使齿轮轴76d和76e产生摆动，而且还可保证齿轮88和87的旋转轴线间的距离保持不变(第二齿轮连接方法和第三齿轮连接方法)。
第一驱动力传动齿轮87和第二驱动力传动齿轮88及调色剂供给辊齿轮86至少局部被支撑部件83所覆盖。此外，当支撑部件83移向轴承部件76，以将其连接到轴承部件76上时，轴承部件76的卡爪76k将弹性弯曲，然后卡扣到支撑部件83的孔83e内，从而将支撑部件83可靠保持在轴承部件76上，同时还使支撑部件83很难与轴承部件76分开。因此，第一驱动力传动齿轮87、第二驱动力传动齿轮88和调色剂供给辊齿轮86就不会与轴承部件76脱开(支撑部件的连接方法)。
下面，将对显影辊齿轮85、驱动力接收齿轮84和端盖82的连接方法加以说明。
显影辊齿轮85被装配在上述的轴25a1上，驱动力接收齿轮84被装配在轴承部件76的齿轮轴76c上，从而可转动地支承在该轴承部件76(齿轮轴76c)上(第一齿轮的连接方法)。
显影辊齿轮85与驱动力接收齿轮84的第一驱动力接收部分84a相啮合，驱动力接收齿轮84的第二驱动力接收部分84b与第一驱动力传动齿轮87的第二驱动力传动部分87b相啮合。
接着，将轴承部件76的定位凸起76h和76i装配到端盖82的定位孔82a和82b内，从而使端盖82相对轴承部件76精确定位。接下来，利用螺钉95和96将端盖82拧入轴承部件76内(盖连接方法)。螺钉95和96穿过端盖82的通孔82c和82d并被拧入轴承部件76的螺钉孔76r和76s内，从而将端盖82可靠固定到轴承部件76上。
下面，参照图7、11和12，对用于将轴承部件75(第二轴承部件)，或相对轴承部件76定位在显影单元20B的对侧纵向端(第二纵向端)上的轴承部件75，端盖81(第二端盖)，或相对端盖82定位在显影单元20B之对侧纵向端(第二纵向端)上的端盖，连接到显影单元主支架27上的方法进行说明。
首先，显影辊25a的轴的第二端部25a2和第二端部25b2和调色剂供给辊25b分别被推入轴承部件的通孔75a和75b内，从而可转动地支承在轴承部件75上。
接着，将轴承部件75的定位凸起75m和75n装配到显影单元主支架27的定位孔71e和71f内，该定位孔71e和71f其设置在显影单元主支架27的第二纵向端上。
这样，轴承部件75就能够相对显影部件的容器27a精确定位。然后，利用螺钉97和98将轴承部件75拧到显影单元主支架27上。螺钉97和98穿过轴承部件75上的通孔75p和75q并被拧入显影单元主支架27的螺钉孔71g和71h内，从而将轴承部件75可靠固定到显影部件的容器27a上。
下面，将对第二端盖81的连接方法加以说明。
将轴承部件75的定位凸起75h和75f安装到端盖81的定位孔81a和81b内，从而使端盖81相对轴承部件75精确定位。接下来，利用螺钉99将端盖81拧到显影单元主支架27上。螺钉99穿过端盖81上的通孔81p并被拧入显影单元主支架27的螺钉孔内，从而将端盖81可靠地固定到显影单元的主支架27上。
该装配方法的一些实施例大体包括下述步骤(A)辊的安装步骤，在该步骤中，将轴承部件76的一端安装到主显影单元支架27的一个纵向端上，同时将用来在电子照相感光鼓21上形成静电潜像的显影辊25a之一端25a1和用来向显影辊25a供给显影剂的显影剂供给辊25b的一端25b1支承到位于一端的轴承部件76上；将轴承部件75的另一端安装到主显影部件支架27的另一纵向端上，同时使显影辊25a的另一端25a2和显影剂供给辊25b的另一端25b2支承到位于另一端的轴承部件75上；(B)驱动力传动齿轮的安装步骤，在该步骤中，将用来将从装置主组件接收到的驱动力传递给显影剂供给辊25b的第一驱动力传动齿轮87和第二驱动力传动齿轮88安装到位于一端的轴承部件76上，而该轴承部件76又被安装在主显影部件支架27的一个纵向端上；(C)调节部件的安装步骤，在该步骤中，相对主显影部件支架27的纵向将位于第一驱动力传动齿轮87、第二驱动力传动齿轮88及显影剂供给辊齿轮86外侧的调节部件83安装到位于一端的轴承部件76上，而且第一驱动力传动齿轮87、第二驱动力传动齿轮88和显影剂供给辊齿轮86就安装在该轴承部件76上，从而使其至少局部被第一驱动力传动齿轮87、第二驱动力传动齿轮88和显影剂供给辊齿轮86所覆盖。
在本文中，调节部件83可通过下述方式安装到一端轴承部件76上使调节部件83的齿轮轴孔83c、83d与第一驱动力传动齿轮87的齿轮轴76d(轴端部分76d1)和第二驱动力传动齿轮88的齿轮轴76e(轴端部分76e1)相啮合并使该调节部件83的定位孔83a、83b与一端轴承部件76的定位凸起76h、76I相啮合。该方法还包括(D)位于一端的封盖部件的安装步骤，在该步骤中，端盖82的一端被安装到一端轴承部件76上，从而使调节部件83设置在其中间并与调节部件83局部接触，从而将调节部件83限制到一端轴承部件76上。
在本文中，位于一端的封盖部件82与定位凸起76h、76i相啮合，以确定相对该一端轴承部件76的安装位置。
在调节部件的安装步骤中，可通过该调节部件83的锁定孔83e来固定调节部件83，这样就能够使设置在一端轴承部件76上的锁定部分76k弹性锁定。
该装配方法还包括在辊安装步骤之前安装调色剂馈送部件的步骤，在该步骤中，用于将从装置主组件接收到的驱动力传递给调色剂馈送部件28的调色剂馈送部件齿轮89安装在显影部件支架27的纵向端部上，其中调色剂馈送部件28用于将容纳在显影剂容纳部分27b内的显影剂送出。
该装配方法还包括在调节部件的安装步骤之后，安装驱动力接收齿轮的步骤和安装显影辊齿轮的步骤，在驱动力接收齿轮的安装步骤中，当处理盒20安装到装置的主组件上时，将用于从装置主组件接收驱动力的驱动力接收齿轮84安装到设置在一端轴承部件76上的齿轮轴76c上；在显影辊齿轮的安装步骤中，将用来通过驱动力接收齿轮84传递由装置主组件接收到的驱动力的显影剂辊齿轮85安装到显影辊25a上，其中，在驱动力接收齿轮84和显影辊齿轮85被安装到端部轴承部件76上之后，将端部封盖部件82安装到该端部轴承部件76上。
装配上述显影部件所遵循的顺序是可选的；但也可对其进行任意地改变。
基于对本发明最佳实施例的上述说明，可以清楚本发明具有下述效果。
能够使这些作为用于传递用来驱动处理盒的力的部件的齿轮正确支承在齿轮轴上。因此，驱动力就能够被正确传递，而且还可以缩小处理盒的尺寸。
支撑部件至少部分覆盖着第一驱动力传动齿轮、第二驱动力传动齿轮和显影剂供给辊齿轮，而且与第一轴承部件相连接，从而可以防止这些齿轮意外脱落。因此，在装配过程中，处理盒姿势及处理盒装配顺序的余地越大，那么处理盒的装配效率也就越高。
此外，处理盒的上述装配方法不仅适用于制造处理盒，而且在将旧处理盒拆卸下来后，还可以对旧处理盒的零部件进行重新组装，而且这些部件经过检验，的确可以重新使用或用新部件将其更换下来，用于再制造。这种应用的效果与上述的效果相同。
如上所述，本发明可以缩小处理盒的尺寸。本发明还可以将用来将第一齿轮接收到的驱动力传递出去的第二齿轮精确支承在显影供给辊上。此外，本发明还可提高处理盒的装配效率。
尽管已经参照上述的结构对本发明作了说明，但是本发明并非局限于上述的细节，而且本申请旨在覆盖所有落入所附权利要求保护范围内的修改和变形。
权利要求
1.一种能够可拆卸地安装到电子照相成像装置之主组件上的处理盒，所述处理盒包括电子照相感光鼓；用于容纳显影剂的显影剂容纳部分；显影辊，通过利用容纳在所述显影剂容纳部分内的显影剂使在所述电子照相感光鼓上形成的静电潜像显影；显影剂供给辊，其用于将所述显影剂供给到所述显影辊；显影部件支架，该支架支承所述显影辊和所述显影剂供给辊并包括所述显影剂容纳部分；第一齿轮，设置在所述显影部件支架的一个纵向端侧上，所述第一齿轮设置有驱动力接收齿轮部分，当所述处理盒被安装到所述成像装置的主组件时，该齿轮部分与设置在所述成像装置之主组件内的主组件齿轮相啮合；第二齿轮，该第二齿轮沿所述显影部件支架的纵向设置在所述驱动力接收齿轮部分内侧，所述第二齿轮能够将由所述第一齿轮接收到的驱动力传递给所述显影剂供给辊；以及支撑部件，相对所述显影部件支架的纵向方向设置在所述第一齿轮和所述第二齿轮之间，以用于支承所述第二齿轮。
2.根据权利要求1的处理盒，其特征在于，还包括封盖部件，其相对所述显影部件支架的纵向安装在所述支撑部件的外侧，并且该封盖部件利用设置在其间的所述支撑部件被安装到所述显影部件支架上。
3.根据权利要求2的处理盒，其特征在于，所述封盖部件相对纵向支承所述第一齿轮的一个端侧。
4.根据权利要求2或3的处理盒，其特征在于，所述封盖部件支撑第一齿轮支撑轴的一个端侧，该第一齿轮支撑轴的所述端侧支撑所述第一齿轮并相对纵向设置在所述显影部件支架上。
5.根据权利要求1的处理盒，其特征在于，所述支撑部件支撑第二齿轮支撑轴的一个端侧，该第二齿轮支撑轴的所述端侧支撑相对所述纵向设置在所述显影部件支架上的所述第二齿轮。
6.根据权利要求1的处理盒，其特征在于，所述驱动力接收齿轮部分设置有相对纵向与所述第二齿轮重叠的区域。
7.根据权利要求1的处理盒，其特征在于，所述驱动力接收齿轮部分设置有相对纵向与所述第二齿轮的旋转中心相重叠的区域。
8.根据权利要求1的处理盒，其特征在于，所述支撑部件设置有啮合孔，该啮合孔可与设置在所述显影部件支架上的锁定部分啮合。
9.根据权利要求1的处理盒，其特征在于，所述第一齿轮设置有传动齿轮部分，用于通过与所述第二齿轮相啮合来传递驱动力。
10.根据权利要求1的处理盒，其特征在于，所述支撑部件是金属板。
11.根据权利要求1的处理盒，其特征在于，还包括第三齿轮，该第三齿轮相对所述显影部件支架的纵向设置在所述驱动力接收齿轮部分的内部，用于将驱动力传递给所述显影剂供给辊，其中，所述支撑部件相对纵向与所述第三齿轮的至少一部分重叠。
12.根据权利要求11的处理盒，其特征在于，所述支撑部件支撑第三齿轮支撑轴的一个端侧，该第三齿轮支撑轴的所述端侧支撑相对纵向设置在所述显影部件支架上的所述第三齿轮。
13.根据权利要求11的处理盒，其特征在于，所述第三齿轮被用作显影剂供给辊齿轮，与和所述第二齿轮啮合的空转齿轮和位于所述显影剂供给辊的一端的空转齿轮啮合。
14.根据权利要求1的处理盒，其特征在于，所述显影部件支架在一个纵向端部上设置有轴承部件，其中所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述支撑部件设置在所述轴承部件上。
15.根据权利要求14的处理盒，其特征在于，所述封盖部件支撑第一齿轮支撑轴的一个端侧，该第一齿轮支撑轴的该端侧支撑相对纵向设置在所述轴承部件上的所述第一齿轮；该封盖部件利用设置在其间的所述支撑部件被固定到所述轴承部件上。
16.一种处理盒的装配方法，该处理盒能够被可拆卸地安装到电子照相成像装置的主组件上，其中所述处理盒包括电子照相感光鼓；用于容纳显影剂的显影剂容纳部分；显影辊，用于利用容纳在所述容纳部分内的显影剂使在所述电子照相感光鼓上形成的静电潜像显影；显影剂供给辊，其用于将所述显影剂供给所述显影辊；显影部件支架，其支承所述显影辊和所述显影剂供给辊并包括有所述显影剂容纳部分；所述方法包括(i)辊安装步骤，在该步骤中，将所述显影辊和所述显影剂供给辊安装到所述显影部件支架上；(ii)第二齿轮安装步骤，在该步骤中，将第二齿轮安装到所述显影部件支架上，其中，所述第二齿轮能够将由第一齿轮接收到的驱动力传递给显影剂供给辊，而该第一齿轮与设置在成像装置主组件内的主组件齿轮相互啮合；(iii)支撑部件安装步骤，在该步骤中，将支撑部件安装到所述显影部件支架上，以在所述第二齿轮安装步骤之后由所述支撑部件支撑所述第二齿轮，其中，所述支撑部件相对所述显影部件支架的纵向设置在所述第一齿轮和所述第二齿轮之间，以支撑所述第二齿轮；以及在所述支撑部件安装步骤之后，将所述第一齿轮安装到所述显影部件支架上的第一齿轮安装步骤。
17.根据权利要求16的方法，其特征在于，还包括在所述第一齿轮安装步骤之后的封盖部件安装步骤，在该步骤中，相对所述显影部件支架的纵向利用置于其间的所述支撑部件将所述封盖部件安装到所述显影部件支架上。
18.根据权利要求16的方法，其特征在于，还包括在所述辊安装步骤之前的调色剂馈送部件齿轮安装步骤，在该步骤中，将用于传递从主组件齿轮接收到的驱动力的调色剂馈送部件齿轮安装到调色剂馈送部件上，该调色剂馈送部件用于馈送容纳在所述显影剂容纳部分内的显影剂，而该显影剂容纳部分设置在所述显影部件支架的一个纵向端上。
19.根据权利要求16的方法，其特征在于，还包括在所述第二齿轮安装步骤之后的第三齿轮安装步骤，在该步骤中，将第三齿轮安装到所述显影部件支架上，所述第三齿轮用于通过与所述第二齿轮的啮合而将驱动力传递给所述显影剂供给辊。
20.根据权利要求16的方法，其特征在于，在所述辊安装步骤中，所述显影辊和所述显影剂供给辊被安装到轴承部件上，该轴承部件设置在所述显影剂部件支架的一个纵向端侧上，其中，在所述第二齿轮安装步骤中，所述第二齿轮被安装在所述轴承部件上，并且在所述支撑部件的安装步骤中，所述支撑部件被安装到所述轴承部件上。
全文摘要
一种能够可拆卸地安装到像装置之主组件上的处理盒，包括电子照相感光鼓；显影剂容纳部分；显影辊，用于利用显影剂使在电子照相感光鼓上形成的静电潜像显影；显影剂供给辊，其用于将显影剂供给显影辊；显影部件支架，支承显影辊和显影剂供给辊并包括显影剂容纳部分；第一齿轮，设置在显影部件支架的一个纵向端侧上，设置有驱动力接收齿轮部分，当处理盒被安装到成像装置的主组件内时，该齿轮部分与设置在成像装置之主组件内的主组件齿轮相啮合；第二齿轮，沿显影部件支架的纵向设置在驱动力接收齿轮部分内侧，能够将由第一齿轮接收到的驱动力传递给显影剂供给辊；支撑部件，相对显影部件支架的纵向方向设置在第一齿轮和第二齿轮之间，用于支承第二齿轮。
文档编号G03G15/01GK1621971SQ20041006261
公开日2005年6月1日 申请日期2004年6月30日 优先权日2003年11月28日
发明者星信晴, 新谷进, 铃木达也 申请人:佳能株式会社